TDS-11SA顶驱辅助变频器的调试

美国VARCO公司生产的TDS11SA顶驱钻井设备集机械、电气、液压于一体。为了适应 5 0Hz/ 6 0Hz的电源制式设备 ,TDS 11SA顶驱还配备了辅助变频器 ,它输出 6 0Hz的电源以满足所有辅助电机的需要。本文主要讲述TDS 11SA顶部驱动装置辅助变频器的现场调试步骤。     

TDS-11SA顶驱IBOP故障分析与预防

勘探二号钻井平台TDS-11SA型顶驱IBOP作为钻井作业井控中重要一环，其工作可靠性直接影响到井控作业的安全。钻井作业中IBOP经常出现各种故障，为实现故障快速排除及预防，该文介绍了其结构组成及其特点；从设备修理角度出发，结合现场工作经验，列举了IBOP常见故障类型，对易发故障点进行分析；总结了预防故障的方法、故障修理事项，旨在为现场维修人员解决类似故障提供借鉴。     

TDS-11SA型顶驱定位销和背钳液缸故障诊断技术

文章从VARCO TDS-11SA型电动顶驱定位销和背钳液缸的结构原理出发,结合现场使用实际,探讨了该类型顶驱定位销和背钳液缸故障的诊断技术,对于现场故障的快速诊断,具有积极意义。     

TDS—11SA顶驱编码器故障的诊断与处理

TDS—11SA顶驱为Varco公司最新顶驱型号,编码器的投入和矢量控制方法的采用使该型号顶驱对输出扭矩和转速可以根据需要进行连续调节和设定,因此编码器的作用非同小可。介绍了钻井现场编码器发生故障时的诊断和处理方法,结合现场实际,在无编码器替换的情况下临时短接DTI板,短接后整个顶驱系统进入正常工作状态。事实证明此方法对解决现场应急情况是可行的,而且不会影响系统的任何功能。     

机电一体化技术在TDS-9S顶驱上的应用研究

分析了机电一体休技术在TDS－9S顶驱上的应用，研究了机械主体的控制逻辑与微机控制软件流程的对接。并结合宝2井实例，进行了应用效果分析。     

机械设备故障树分析

基于系统工程的分析方法,运用离散数学、数理统计方法就系统中运行的机械设备故障和由于人操作不当引起的设备故障进行了描述,导出了结构函数式及其重要度,并运用故障树分析了系统可能发生故障的概率.该分析对设备的安全运行具有重要参考价值.     

TDS-11SA交流顶驱系统在桥73井中的使用

1 TDS-11SA交流顶驱系统 美国Varco公司1997年设计出的TDS-11SA顶驱系统,是目前世界上较先进的顶驱系统.可同时配备两台(257kW或294kW)交流电机,515 kW和588 kW的顶驱可分别产生44.03kN·m和50.8kN·m的钻井扭矩以及63.68kN·m和74.5kN·m的上扣、卸扣扭矩.该系统结构紧凑,可在标准的43m井架内安装运行,提升能力500t;高便携式设计使其安装和拆卸工作非常方便,安装费用极低,井架改动不大.     

液氨储罐火灾爆炸事故树分析

针对引起液氨储罐火灾爆炸的原因,建立了以"爆炸事件"为顶端事件事故树,并对其进行定性分析,计算了各基本事件的重要度;找出了液氨储罐的主要安全隐患,为液氨储罐的安全可靠性分析提供了一种新的方法,同时也提高了液氨储罐的可靠性。     

新建输气管道失效故障树分析

导致输气管道失效的直接原因是管道泄漏和断裂。为解决管道泄漏和断裂问题，采用故障树分析法对引起新建输气管道泄漏和断裂的基本原因进行了系统分析，建立了新建输气管道失效故障树，求出其各阶最小割集，并对其结构重要度进行了分析排序，从而找出导致新建输气管道失效的主要因素，提出了相应的改进措施。     

TD500/1000型顶驱在海洋钻井中的应用

在吸收国内外先进顶驱经验的基础上,研制了TD500/1000型顶部驱动钻井装置。该装置采用交流电动机变频驱动,变频调速,矢量控制;管子处理器采用双扭矩臂双背钳技术;提升系统采用双载荷通道。现场应用表明:该装置降低了劳动强度,极大地提高了钻井工作效率,减少了事故的发生,提高了施工的安全性。     

引起顶驱钻机振动的原因分析与解决方法

石油钻井现场由于振动原因引起地面设备和井下工具损坏现象时有发生，根据现场作业发生的几起实例，分析了引起振动的原因，提出了避免同类事故再次发生的措施，并结合现场经验推荐了几种振动处理方法，力求将振动破坏降到最低。     

DQ70型顶驱钻井装置动力驱动系统研究

阐述了我国顶驱钻井装置的研究状况及存在的问题,分析了顶驱装置的实际工况。根据钻机对顶驱装置的要求,探讨了DQ70型顶驱钻井装置的动力驱动系统方案,设计了顶驱电机及其减速机构,并在实验室进行了试验。结果表明,该系统性能稳定,运行平稳,可靠性高。     

CANRIG顶驱外部故障报警的分析

CANRIG 1150E-500是加拿大生产的直流电驱动顶驱,无快速接头,通过接线盒端子连接,电缆接头在安装过程中需要单根逐一连接。所有的外部故障通过PLC进入整流器后,仅显示为两个外部故障报警消息,故障判断困难。介绍了顶驱直流电控系统外部故障报警的基本原理,并推荐按顶驱外部故障、供电与操作以及线路等方面进行外部故障检查,可缩短外部故障的诊断时间。采用文中方法进行指导维修,使维修人员快速熟悉外部故障报警消息的产生原理,有的放矢进行外部故障诊断,同样对其它顶驱电控系统的维修也具有一定的指导作用。     

顶驱钻井系统在胜利油田海洋钻井中应用的展望

本文对顶驱钻井系统的主要优越性进行了介绍,并针对胜利油田海洋钻井现状对其钻井平台增配顶驱钻井系统的经济效益进行了评估。     

液压和电驱动顶驱钻井特性分析与建议

根据美国Ｖａｒｃｏ公司和加拿大Ｔｅｓｃｏ公司给出的顶驱钻井特性曲线分析计算了Ｖａｒｃｏ公司ＡＣ－ＳＣＲ－ＤＣ电驱动和ＡＣ变频感应电动机驱动顶驱以及Ｔｅｓｃｏ公司ＡＣ变频永磁电动机驱动和液压驱动顶驱的钻井特性。计算结果表明：ＡＣ变频感应电动机驱动顶驱总调节使用范围的功率利用率最高为Ｐ均＝７６．７％,比液压驱动顶驱高４．９％,比ＡＣ－ＳＣＲ－ＤＣ电驱动顶驱高９．５％,比ＡＣ变频永磁电动机驱动顶驱高２６     

减少液压顶驱钻进过程辅助作业时间的措施

顶驱的出现导致了顶驱钻井法的诞生,进而逐步代替了传统转盘钻井法。通过顶驱钻井法和传统转盘钻井法的钻柱连接时间、起下钻时间、取放方钻杆操作时间、倒划眼操作时间等的比较,证明顶驱钻井法能节省钻井时间,并总结出减少液压顶驱钻进过程辅助作业时间的措施。     

4500 kN变频直驱顶部驱动钻井装置设计

常规的顶部驱动钻井装置(简称顶驱)通过减速箱进行减速、增扭,以满足钻井作业的要求.减速箱一般为2级齿轮传动,结构复杂,传动效率降低,油润滑系统容易泄露.为进一步提高顶驱的传动效率和可靠性,研制了一种由变频电机直接驱动主轴的直驱顶驱.该顶驱取消减速箱,采用无级变频控制技术,将电机与主轴融合,电机转子直接驱动主轴钻进.与同...     

新型顶驱下套管装置传动缸优化设计

利用Ansys Workbench软件对新型顶驱下套管装置的传动缸进行了拓扑优化和尺寸优化设计。基于变密度法和中心复合设计法,分别建立拓扑优化设计和尺寸优化设计数学模型,并给出了拓扑优化和尺寸优化流程。按照建立的数学模型和设计流程对顶驱下套管装置传动缸进行结构优化,得到其最优尺寸组合。分析结果表明,优化后的传动缸在满足应力要求的条件下质量减轻了20%,节省了制造材料。