新型六辊冷轧机(HC 轧机)

轧制产品质量的重要因素有尺寸精度和轧板平直度。改善平直度可以提高生产率和产品质量,因此,希望在可控制轧板平直度的轧机上进行轧制,甚至在轧制条件改变的情况下也能轧出良好的平直板带。普通轧机则不能满足这些要求。     

HC六辊轧机的应用和发展

HC 六辊轧机是日本日立公司1972年发明的一种新型板带轧机,由于它的中间辊可轴向移动,因此具有良好的板型控制能力。第一台 HC 六辊轧机安装在目本日立研究所,轧机尺寸为φ100/φ130/φ300×400毫     

五辊冷轧机(FFC 轧机)

日本钢管公司和石川岛播磨重工业公司共同开发了一种新型五辊冷轧机(如图所示)。这种轧机与传统的四辊轧机相比,其特点是所轧板型较好、压下量大、节约能耗、结构紧凑及投资较少等。该轧机称为“平直度灵活控制轧机”,即 FFC 轧机(Flexible Flatness Control     

森吉米尔Z型辊冷轧机

贯彻执行对现有冶金企业和设备的“挖潜,革新和改造”的方针,采用新技术和合理的技术改造,提高质量和生产水平,扩大品种和增产短线产品,降低消耗和节约能源。美国森吉米尔(Sendzimir)公司于1979年研制成功的ZR型冷轧机的六辊装置,也就是在普通的四辊冷轧机上加一个六辊插入件,不但能冷轧普碳钢,而且还能冷轧坚韧的低合金高强度钢(HRLA),投资少,效益显著。是     

HC六辊冷轧机垂扭耦合振动分析

轧机系统异常耦合振动是影响轧件质量的重要因素。通过对某钢厂2180型六辊冷轧机的现场测试及分析发现工作辊的异常振动会传递到主传动系统中,造成齿轮箱等部件的故障,万向接轴并未有效隔断振动的传递。根据实际参数建立了包含主传动系统扭转振动和工作辊垂直振动的轧机耦合振动数学模型,并求解了模型的响应特性。同时,通过仿真分析发现了轧机垂扭耦合振动的真实性。定量分析发现系统发生耦合振动时工作辊扭转角及振动位移变化相对较大,扭转振动对垂直振动的影响较为明显。此方法为抑制轧机系统振动、减少设备故障提供了理论依据。     

森吉米尔轧机支撑辊性能研究

森吉米尔轧机是冷轧硅钢的重要设备，其结构复杂且具有多种辊形调整手段。通过利用CAE仿真技术对法国DMS和日本日立两种形式轧机的支撑辊进行仿真分析，研究可能限制AS-U调节量的因素，最终得到两种形式轧机的最大AS-U调节量，为现场板形调节的工作人员提供了理论指导。     

森吉米尔轧机—中间辊受力与疲劳分析

通过有限元分析软件,结合实际生产积累的经验,模拟辊系受力状态,对目前的在线辊系的疲劳现象进行理论分析,并对辊系的参数进行优化。     

森吉米尔20辊冷轧机的引进与消化

ZR24-14″20辊轧机自84年8月调试投产以来,已正常生产各种高精度精密合金、不锈钢、双金属,冷轧带材达几百吨,为电子工业的发展作出了积极贡献。该机具有轧机刚度高、完备的辊型调节系统、高灵敏的电液压下装置、开卷自动对中装置、重卷P/A张力自动控制装置、断带保护装置、垫纸装置、计算机自动厚度控制系统、双通道记录仪,质量自动打印系统、张力闭环和带有微机可控硅电气控制等等。     

HC六辊冷轧机在钢研院试运转成功

HC轧机是近年来发展的新型板带轧机,国外已投产近百台,用于冷、热轧机和平整机。它的特点是在四辊辊系上加两个可抽动的中间辊,能很好地控制板形和板边质量,轧制     

20辊森吉米尔轧机辊系稳定性研究

定义了森吉米尔轧机的辊系稳定性及稳定状态,对辊系的稳定条件进行了理论分析,推导出辊系稳定判据的解析表达式;借助MATLAB软件对某厂森吉米尔轧机的辊系稳定性进行了分析,得出了此轧机各轧辊的辊径使用范围。为了反映轧制过程中辊系变形对辊系稳定性以及稳定判据的影响,采用ADAMS动力学仿真软件对上述轧机进行了仿真分析,得出考虑辊系变形的各轧辊辊径使用范围与解析法的计算结果接近,说明辊系变形对辊系稳定性的影响较小,所建立的森吉米尔轧机辊系稳定判据可用于指导轧机辊系辊径配置。     

高速钢森吉米尔轧机工作辊的研制

从辊坯冶炼方式、热处理工艺、组织控制、性能保证方面优化了轧辊工艺,研制出适用于轧制不锈钢镜面板的森吉米尔工作辊。研究了不同的冶炼方式对辊坯质量的影响,确定了合理的辊坯生产工艺。根据不同的淬火温度、回火温度对W6Mo5Cr4V2钢硬度、晶粒度及碳化物含量的影响规律,选定了最佳热处理工艺参数。针对产品细长比大的特点,在制造中通过多次分段预热、垂直吊放、多次校直、加强盐浴炉脱氧、粗磨后消除应力的方法合理解决了硬度不均匀、变形等技术关键。研制出的产品能完全满足用户对高品质不锈钢镜面板的要求。     

HC六辊轧机的板形调整特点分析研究

介绍了HC六辊轧机的国内外发展情况,分析了HC轧机的工作原理、类型及板形调整特点,结合实际应用情况作了说明.     

森吉米尔Z型辊冷轧机的驱动力矩计算

本文对森吉米尔 Z 型辊冷轧机辊系的受力进行分析研究,并提出计算驱动力矩的公式,可供设计者参考。     

二十辊森吉米尔轧机辊系稳定性的有限元分析

应用ABAQUS有限元软件建立了二十辊轧机有限元分析模型,研究了不同辊径配置及不同轧制力工况对二十辊森吉米尔轧机辊系稳定性的影响。结果表明:第1中间辊辊径差不小于2mm时,第1中间辊和第2中间辊被挤出;第2中间辊辊径差不小于4mm时,辊系失稳散落;第2中间随动辊比驱动辊小,会使第1中间辊辊间距变小,并使第2中间驱动辊与B、C支撑辊接触点的应力变小。随着轧制力的增大,第1中间辊的辊间距增大,第2中间驱动辊与B、C支撑辊接触点处的应力也增大。     

森吉米尔二十辊轧机的传动及控制系统

对森吉米尔20辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍,并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及权形控制的发展和今后趋势。     

森吉米尔二十辊轧机厚度AGC控制系统

为了保证带材的厚度公差,获得高精度的产品,现代森吉米尔轧机都配备厂自动控制（AGC）装置。本文介绍了森吉米尔轧机AGC（厚度自动控制）系统及辊形调整系统的软硬件配置、网络结构、系统特点,并阐述了在森吉米尔轧机中的各种自动厚度控制方法：前馈控制、后馈控制、秒流量控制、张力AGC控制、加减速控制和压力AGC控制等。     

四机架六辊HC冷连轧机轧制模型分析

攀钢冷轧厂的主轧机组选用了日本日立公司80年代初制造的四机架六辊HC冷连轧机，轧机轧制模型选用了荷兰霍戈文工厂成熟的表格式轧制模型。本文简要分析了该轧制模型。     

CVC plus六辊冷轧机

<正>山东魏桥高精铝板带箔、新材料有限公司的主导产品为罐料(罐身料、罐盖料、拉环料)、PS与CTP铝基板、铝箔坯料,为此引进了2台CVC plus 6单机架冷轧机与1条CVC plus 6三机架冷连轧生产线,它们都是西马克公司2 300 mm轧机,可生产带材的最大宽度2 150 mm,已于2013年12月28日投产,由中国中冶所属中     

森吉米尔式冷轧机的计算机控制

在生产汽车或家庭电气用冷轧钢板、不锈钢板、矽铜板之类的特殊钢板的冷轧机中,近来用计算机直接控制(简称DDC)的趋势日益显著。其目的之一是提高产品质量,另一个目的是减轻运输人员的劳动强度。就轧机来说,产品质量提高的主要标志是板厚的精度和平直度。对于前者,已采用了各种板厚自动控制装置(简称AGC),不过,随着对精度要求的提高,要求控制系统最合理并有高灵敏度(例如,反应快的予测控制),因而采用DDC。一方面,无论     

森吉米尔20辊可逆式冷轧机轧制薄带的研究

本文主要研究以下几个项目:(1)轧轻的形状:工作辊凸度的形状,第一列中间支撑辊的形状;(2)带钢的前张力;(3)润滑油对薄带形状的影响。