滤泥作复混肥的填充料

复混肥生产,必须加入一定量的填充料,一般生产厂家多用有粘性的白粘土粉及复粉（建筑批墙用的石粉,主要成分为ＣａＯ３）为主,而有些厂家则加入泥炭土粉或硝基腐植酸粉和粘土粉。广东省一些蔗糖生产厂,所附设的复混肥生产装置,则利用生产蔗糖产生的大量废渣——滤泥,作复混肥填充物,这些滤泥除含有氮、磷、钾及微量元素等植物所需的养分外,还含有丰富的有机质及纤维素,既可供植物生长所需的养分,还能起到松散土壤、改良土质的作用。滤泥一般为酸性物料,ｐＨ值在４．５～４．７,刚从榨糖过程出来的滤泥含水量很高,一般含Ｈ２Ｏ…     

糖厂副产品滤泥的利用问题

(一)引言制糖工厂在用化学处理方法提净糖汁的过程中,必须经过压滤操作,因而得到大量的滤泥。甘蔗糖厂湿滤泥的产量约为甘蔗的1.8至2.5%(即每压榨甘蔗100公吨,可得滤泥1.8—2.5公吨)。甜菜糖厂湿滤泥的产量约为甜     

糖厂滤泥处置现状与对策研究

通过调研分析广西糖厂滤泥利用情况、处置技术概况,结合滤泥的处理情况分析,提出了处置对策建议。     

糖厂下脚料—糖滤泥的资源化综合利用

分析了糖厂下脚料—糖滤泥的主要成分,提出用滤泥可生产水泥、多孔陶瓷材料、双免砌块与标准砖、着色玻璃,还作为塑料、橡胶、涂料的填充剂,实现滤泥资源化利用。     

颗粒状滤泥有机-无机复混肥生产工艺探索

介绍适用于甘蔗、桑树、桉树的颗粒状滤泥有机-无机复混肥生产工艺流程及原料配方。以甘蔗腐熟滤泥主要原料,以转鼓+圆盘造粒技术,添加甘蔗酒精发酵浓缩液为黏结剂,防板结剂添加量为0.3%~0.5%,生产的颗粒状甘蔗滤泥有机-无机复混肥产量达11 t/h,比同等条件的转鼓造粒、圆盘造粒工艺分别提高10.00%、15.79%,成球率达85%,分别提高13.33%、6.25%,肥料圆滑发亮,防板结性能好。     

利用滤泥研制甘蔗有机-无机复混肥料

根据国家标准,利用滤泥研制甘蔗有机-无机复混肥料配方组合为:w(有机质)≥20%,总养分w(N P2O5 K2O)≥20%,配比为9-4-7。并用该肥与25%复混肥料和常规施肥进行了田间肥效对比试验。     

氨Ⅱ泥制造多元复混肥的研究

1前言 联碱法是用盐和氨作为原料生产纯碱和氯化铵的方法,联碱法生产的特点之一是直接使用固体盐.无论是使用洗盐还是原盐都会带入杂质,为了保证纯碱的质量,生产过程中利用澄清桶来沉降除去母液中的部分杂质,从而产生了氨Ⅱ泥,氨Ⅱ泥当量约0.02-0.1m3/t碱.     

氯化铵在复混肥加工中的应用

氯化铵是制碱工业的副产品 ,由于制碱工业的发展 ,氯化铵产量逐年上升。农用氯化铵含 N2 5%～ 2 6% ,含氯 66.0 %。在常温下氮不易挥发 ,在 340℃时才分解 ;同时由于价格低廉 ,加工复混肥可代替尿素作氮源 ,在转鼓、圆盘、挤压和对辊冷压等各种造粒工艺中都可使用。氯参与光合作用 ,调节植物细胞渗透压 ,影响作物对氮、磷、钾、钙、镁、硅的吸收 ,增强作物对病虫害的抵抗能力 ,调节气孔运动。氯还能促进碳水化合物的新陈代谢 ,加速作物茎和叶组织的发育。同时氯化铵中含有大量的 Cl-,对土壤硝化细菌有抑制作用 ,可使铵离子较多地保存在土壤…     

复混肥加工中化学反应的运用

阐述复混肥生产过程中如何恰当利用原料间的各种化学反应。例如提高物料黏性有利造粒;加入某些物质消除反应产生的液相;利用化学反应热蒸发水分减轻干燥负荷等等,以达到消除生产中的不利因素,提高产量、质量,降低消耗的目的。     

滤泥、煤矸石的综合利用效果好

广西邕宁县八鲤水泥有限公司利用造纸滤泥代替部份石灰石，利用煤矸石全代粘土配料，获得了机立窑台时产量提高4．5t／h（增幅39．1％）、节标煤11．7kg／t、熟料28d抗压强度值提高5．3MPa，以及年利用工业废渣近10万t的好效果。     

利用挤压造粒工艺生产糖泥有机无机复混肥

简述了挤压造粒机的构造及造粒工艺，认为该机型适宜糖泥有机无机复混肥的造粒，并成功地设计建成年产1万t糖泥有机无机复混肥生产装置。     

糖滤泥作成孔剂研制环保型保温材料

以粉煤灰、废玻璃以及粘土为主要原料,糖滤泥为成孔剂,经粉碎、球磨、干燥、成形、烧成研制新型环保型保温材料。试验研究表明:以粉煤灰25wt%,糖滤泥28wt%,废玻璃14wt%,水曲柳33 wt%,在成型压力为20MPa,烧成温度1060℃,保温时间30min下,可制备出体积密度为1.265g/cm3,抗折强度14 MPa,孔隙率达到35%的环保型保温材料。     

用糖滤泥作缓凝剂生产缓凝水泥

2003年4月某施工单位进行道路施工时，急需大量32．5级缓凝水泥，要求水泥的初凝≥5h、终凝≥6h，而我公司熟料初凝约为3．5h，终凝约为4．5h，难以生产出符合要求的水泥。为此公司决定采用外加剂生产缓凝水泥，经过一系列试验，最终用糖滤泥作缓凝剂，生产出符合用户要求的水泥。     

用糖滤泥代替部份石灰石进行配料生产

糖滤泥是糖厂在制糖过程中用石灰作漂白剂漂白糖萝卜后的废弃物。随着阿克苏地区糖厂规模的不断扩大，产生的糖泥也日益增多。原场地已堆放了5万余t糖滤泥，既污染周边环境，又占用大量场地，并已影响到糖厂的正常生产。而阿克苏天山多浪水泥有限责任公司(以下简称“我公司”)年产     

由甘蔗制糖滤泥浸取天然高级烷醇

采用二次溶剂浸取法,以氨水作为一次浸取溶剂,石油醚作为二次浸取溶剂,从甘蔗制糖滤泥中浸取天然高级烷醇,研究了反应温度、反应时间、溶剂浓度等因素对天然高级烷醇浸出率的影响. 结果表明,以25%~28%的氨水溶液作为一次浸取溶剂,在90℃的条件下浸取滤泥3 h,然后再用石油醚作为二次浸取溶剂,在60℃的条件下浸取上步所得的滤渣2 h,高级烷醇的总浸出率可达90%左右.     

滤泥复合肥肥效和对土壤性质的影响

１９８９－１９９０年的试验，示范表明，施用一定量的滤泥复合肥，与等养分量的化肥相比，能增加甘蔗产量，提高土壤有机质，全氮，碱解氮，全磷，有效磷和有效钾含量，还能增加土壤中的细菌，放线菌，真菌数量，通过研究认为，制造并施用滤泥复合肥是提高糖厂综合效益，变废为宝的有效途径。     

高温改性糖滤泥处理刚果红废水的研究

高温改性糖滤泥采用静态吸附法对刚果红进行模拟废水的吸附实验,考察了刚果红初始浓度、吸附时间、吸附剂投加量、pH值及温度对脱色率和吸附量的影响,确定了最佳吸附脱色条件,用伪一级、伪二级动力学方程模拟改性糖滤泥吸附刚果红的动力学行为,并研究了吸附热力学行为。当刚果红初始浓度为100 mg/L,吸附时间为120 min,吸附剂投加量为0. 1 g及p H值为6,温度为30℃时,废水脱色率和吸附量分别为97. 22%和32. 40 mg/g。伪二级动力学方程机理更适合解释高温改性糖滤泥对刚果红吸附的现象,该吸附过程在任何温度下均为放热、自发的反应。傅里叶红外光谱分析高温改性糖滤泥吸附刚果红存在化学吸附。