硫酸化蓖麻油清洁生产工艺技术的研究

在浓硫酸用量5％～7％的条件下，对蓖麻油进行硫酸化反应，不用盐水洗涤，直接中和硫酸化产物，并添加少量乳化性良好的表面活性剂，辅助硫酸化蓖麻油在水相中的乳化性和分散性。该方法与常规工艺相比，生产周期短，避免了酸盐水的污染，产品对皮革加脂的渗透性和柔软性基本类同，但表面油润感较强。这种工艺方法是一种清洁化的硫酸化蓖麻油生产工艺技术路线，该方法可以推广适用于其它天然油脂及其衍生物的硫酸化工艺过程。     

棉短绒蒸煮中加磺化蓖麻油的效果

磺化蓖麻油由蓖麻机与硫酸反应后再中和而制得，又称土耳其红油、太古油或硫酸化蓖麻油，是一种淡黄色油状的阴离子型表面活性剂，具有分散、润滑、柔软、乳化等作用。其总脂肪质4o．0％，pH（1：10）8．0，粘度（25℃）180＊P．游离碱量49．lmgKOH／g，稀释稳定性（对水24h）2     

太古油在棉短绒蒸煮中的作用

一、前言太古油是由蓖麻油与硫酸作用，再经中和而制得，又称土耳其红油即磺化蓖麻油、硫酸化蓖麻油，是一种阴离子型表面活性剂，具有分散、润滑、柔软、乳化等作用。其指标如下：外观：淡黄色油状液体总脂肪质：40．0％PH（1：10）：8．0粘度（25℃，CP）：180游离碱量（mgKOH／g）：49．1稀释稳定性（对水24小时）2％：透明耐硬水性（10％CaC1_2ml）：4．0二、应用对化纤工业，棉短绒蒸煮的目的是将棉纤维中的果胶、腊质、脂肪、蛋白质，通过碱的作用，进行皂化、乳化而除去；木素成为碱木素而溶解；半纤维素绝大部分溶去，灰分铁质…     

制革化学品的生物降解特性研究(Ⅰ)——加脂剂的可生物降解性

基于活性污泥处理,对制革生产中6种典型加脂剂(硫酸化牛蹄油、硫酸化蓖麻油、硫酸化鱼油、卵磷脂、氯化石蜡和烷基磺酰氯)的生物降解特性进行了系统研究.研究发现,硫酸化牛蹄油、硫酸化蓖麻油、硫酸化鱼油和卵磷脂易于生化处理,能够被活性污泥高效降解;然而活性污泥不能降解氯化石蜡和烷基磺酰氯,特别是烷基磺酰氯还会抑制污泥的生物降解活性.结果表明,从环保角度考虑,制革生产中应优先使用硫酸化牛蹄油、硫酸化蓖麻油、硫酸化鱼油和卵磷脂等类型加脂剂,而应减少或限制使用氯化石蜡和烷基磺酰氯.     

一种新型两性皮革加脂剂的合成及应用研究

以硫酸化蓖麻油和季铵盐 (ETA)为原料 ,在一定的反应条件下 ,硫酸化蓖麻油分子中的羟基与ETA发生取代反应 ,合成季铵型两性表面活性剂 ,与其它物质复配成两性皮革加脂剂。优化了季铵型两性表面活性剂的合成条件 ,对其结构进行了表征 ,对两性皮革加脂剂进行了应用试验。试验结果表明 :此加脂剂具有良好的渗透、加脂及结合性能。     

蓖麻油甲酯乙氧基化物磺酸/硫酸盐的合成及物理性能北大核心

采用气体三氧化硫在ballestra多管降膜式磺化器中对蓖麻油甲酯乙氧基化物先磺化/硫酸化再用30%氢氧化钠溶液中和的方法,通过改变三氧化硫气体与有机物物质的量比,制得4种阴离子活性物质量分数不同（51.1%~64.3%）的蓖麻油甲酯乙氧基化物磺酸/硫酸盐样品,测定样品的物化性能。结果表明：蓖麻油甲酯乙氧基化物磺酸/硫酸盐样品的润湿时间为171~387 s,乳化时间为166~228 s,HLB约值均大于8,且阴离子活性物质量分数高的2种样品大于13,cmc为78.70~102.06 mg/L,γcmc为37.78~41.89m N/m,起泡力和泡沫稳定性都比较差。     

蓖麻油甲酯乙氧基化物磺酸/硫酸盐的合成及物理性能

采用气体三氧化硫在ballestra多管降膜式磺化器中对蓖麻油甲酯乙氧基化物先磺化/硫酸化再用30%氢氧化钠溶液中和的方法,通过改变三氧化硫气体与有机物物质的量比,制得4种阴离子活性物质量分数不同(51.1%~64.3%)的蓖麻油甲酯乙氧基化物磺酸/硫酸盐样品,测定样品的物化性能。结果表明:蓖麻油甲酯乙氧基化物磺酸/硫酸盐样品的润湿时间为171~387 s,乳化时间为166~228 s,HLB约值均大于8,且阴离子活性物质量分数高的2种样品大于13,cmc为78.70~102.06 mg/L,γcmc为37.78~41.89m N/m,起泡力和泡沫稳定性都比较差。     

蓖麻油硫酸化反应的研究

本文研究了温度和硫酸用量对蓖麻油硫酸化反应的影响，利用红外光谱分析了其硫酸化反应发生的位置，同时，利用透射电镜分析了硫酸化蓖麻油乳液粒子的微观结构。     

多功能复合磷脂加脂剂的制备及应用

本文报道了以大豆磷脂为基质的多功能复合加脂剂的制备及应用。这种加脂剂含有卵磷脂、硫酸化蓖麻油、矿物油和改性矿物油、合成油及高碳醇等,具有良好的乳化、渗透和加脂性能,能够部分地和皮革胶原纤维结合,加脂后皮革柔软、丰满,手感滋润,并有一定防水性。     

线性超支化磷酸酯盐聚合物复合加脂剂的制备及应用

将线性超支化磷酸酯盐聚合物(PAMAM-3-P)与脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)混合得到复配表面活性剂,然后对蓖麻油进行乳化,以未被乳化的油体积为评价指标,通过单因素试验优化复配条件,同时对复配物的乳液粒径进行表征。结果表明:最佳复配条件为:PAMAM-3-P与AEO-9的质量比为4∶1,此时HLB值是10.5,复配温度60℃,复配时间60 min,复配表面活性剂与蓖麻油的配比为3∶0.75,该复配体系的乳液平均粒径为203.2nm。将该线性超支化磷酸酯盐聚合物复合物应用于皮革加脂,结果表明,处理后的蓝湿革柔软,增厚率明显,并具有适宜的物理力学性能。