聚丙烯的高性能化研究

在小型反应器内合成了不含及含有成核剂的聚丙烯(PP)、双峰聚丙烯(BMPP)和聚丙烯共聚物(PPc)，并用纳米CaCO3改性PPc。研究结果表明：釜内成核的PP和BMPP的弯曲模量和热变形温度显著增加，结晶温度和结晶速率明显提高，BMPP的拉伸强度也较PP大幅增加；但成核剂对PPc的性能影响不大，而加入纳米CaCO3后则使PPc的力学性能和结晶温度同步显著增加。     

透明聚丙烯的研制

通过添加成核剂，不但可以明显地改善均聚聚丙烯（PP）的光学性能，使PP的雾度下降50％－60％，而且可以提高增透PP的力学性能，并在某种程度上改善其加工性能。为进一步降低成本，提高增透PP性能，研制了成核剂的复配体系。此复配体系性能优于进口产品。同时，讨论了加工温度和基础树脂对透明PP光学性能的影响。     

成核剂对高流动性聚丙烯性能的影响

为了提高高流动性聚丙烯(HFRPP)的综合性能,采用成核剂NA-21对HFRPP进行改性,研究了成核剂用量对HFRPP结晶性能及力学性能的影响,并与国外同类产品进行了比较.结果表明,成核剂NA-21诱导HFRPP生成了α晶型;当成核剂质量分数为0.2％时,弯曲模量增加了34％,冲击强度增加了2.81倍,改性HFRPP的...     

高相对分子质量聚丙烯的成核行为

在反应器内合成了不合成核剂及含有成核剂的高相对分子质量聚丙烯(HMWPP)，将其与均聚聚丙烯(F401)混合制备了成核改性的PP。用差示扫描量热计和偏光显微镜分析了混合体系的结晶行为和形态。结果表明，HMWPP可以诱导β晶形成，细化PP球晶，使材料冲击强度增加50％。而成核剂与HMWPP共同作用使PP的结晶温度和结晶速率显著升高，球晶尺寸细化，弯曲模量增加32％，热变形温度提高18℃。     

高流动性聚丙烯CX9530B收缩率的降低

通过比较高流动性聚丙烯CX9530B与国内外同类产品的力学性能和收缩率,研究了CX9530B收缩率较高和易翘曲变形的原因。采用将CX9530B配方中的成核剂苯甲酸钠替换为可使制品收缩率降低的成核剂的方法,在提高聚丙烯CX9530力学性能的前提下,其横向收缩率由CX9530B的1.67%降至1.52%,纵向收缩率由1.55%降至1.47%,各向同性指数由0.93提高到0.97,解决了CX9530B收缩率大和易翘曲变形的问题。     

成核剂对透明抗冲聚丙烯性能影响

以中试SpheripolⅡ工艺装置制备透明抗冲聚丙烯(EP08T),以EP08T为基料,研究了3种透明成核剂Millad NX8000(NX8000)、Millad 3988(3988)和NA-21对EP08T的光学性能、力学性能以及结晶行为的影响。结果表明：随着成核剂添加量的增大,所得样品的光学性能、冲击强度以及结晶温度(T_c)大幅提升,拉伸强度、弯曲强度以及弯曲模量略有改善,其中NX8000改善效果最佳。当NX8000添加量达到0.3%时,EP08T的光学性能以及冲击强度最好,NX8000-0.3的雾度可以降至12.8%,降幅超过60%,冲击强度可以达到24.6 kJ/m²,是EP08T的3.5倍。成核剂可以显著提高EP08T的T_c,缩短成型周期。当成核剂添加量为0.3%时,NX8000、3988和NA-21可分别将EP08T的Tc提高13.8、11.7和11.5℃,缩短样品的成型周期,提高加工效率。     

α和β成核剂对高流动性聚丙烯性能的影响

分析了α和β成核剂对高流动性聚丙烯(PP)的力学、结晶和耐热性能的影响.结果表明,α成核剂使高流动性PP的刚性增加,当其用量为0.3份时,PP的拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、结晶和耐热性能达到最佳,与国外同类材料B#的性能相当;β成核剂能有效地改善高流动性PP的韧性,当其用量为0.3份时,PP的冲击强度达到最大;在相同用量下,α成核剂对高流动性PP结晶和耐热性能的改善效果要优于β成核剂.     

α成核剂和β成核剂对高流动性聚丙烯结晶行为的影响

研究了α成核剂和β成核剂对高流动性聚丙烯(PP)结晶行为的影响,采用偏光显微镜、差示扫描量热法和广角X衍射对其微观结构和结晶形态进行了表征。结果表明:α成核剂的加入细化球晶而不改变结晶形态;β成核剂的加入改变球晶的形态,使部分α晶型向β晶型转变;两种成核剂的加入使高流动性PP的结晶速率加快结、晶过程的成核方式和生长机理发生改变,结晶活化能降低。     

注塑级透明聚丙烯专用料的研制与生产

通过添加成核剂,不但明显改善均聚聚丙烯的光学性能,使聚丙烯的雾度下降80%,而且提高了增透PP的力学性能,并在某种程度上改善了其加工性能。为降低生产成本并进一步提高增透PP性能,研制了成核剂的复配体系。此成核剂的复配体系性能优于美国MILLAD3988。用其生产的透明聚丙烯TX30G的各项性能均达到合同指标。同时讨论了加工温度和基础树脂对透明聚丙烯光学性能的影响。     

丙丁二元无规共聚聚丙烯透明化研究

研究了丙丁二元无规共聚聚丙烯中丁烯含量对聚丙烯产品光学性能和力学性能的影响,丁烯含量越高聚丙烯的透光率和简支梁冲击强度越高,拉伸屈服强度、弯曲弹性模量和雾度越低。研究透明成核剂、复合抗氧剂、除酸剂对无规共聚聚丙烯的透光率、雾度等透明性能的影响。制备的透明无规共聚聚丙烯的雾度为8.5%,透光率为94.7%,弯曲模量为1215 MPa。     

聚丙烯成核剂研究进展

介绍了聚丙烯成核剂的种类及其对聚丙烯结晶性能的影响；对国内外聚丙烯成核剂的研究进展和应用前景进行丁综述。     

成核剂改性聚丙烯技术

分析了添加成核剂的改性效果,介绍成核剂的种类,分析了添加成核剂后聚丙烯性能的改变,还简单介绍了目前研究热点β成核剂。     

纳米粉末橡胶复合成核剂在高结晶聚丙烯开发中的应用

选用适当的催化剂体系生产具有高等规指数的聚丙烯(PP),再添加具有独立知识产权的纳米粉末橡胶复合成核剂,制备了高结晶PP(HCPP)产品,研究了 HCPP的结构与性能.HCPP产品的刚性、弯曲强度、弯曲模量及负荷变形温度都较普通PP有大幅度提高.在对产品的结晶过程研究中发现,纳米粉末橡胶复合成核剂成核效率高,添加纳米粉末橡胶复合成核剂后,在138℃时,半结晶时间缩短为未加成核剂时的1/14.     

不同成核剂成核聚丙烯的结晶行为与力学性能

制备了６种成核剂成核聚丙烯（ＰＰ）母料研究了成核母料和成核母料／ＰＰ的结晶,熔融行为,力学性能和透明性等物理性能,不同成核在成核母材料和成核母料／ＰＰ中对ＰＰ的结晶与熔融行为以及性能有不同的作用,观察到成核型Ａ成核ＰＰ具有较高的结晶温度与综合性能,而成核剂Ｂ成核ＰＰ的透明性较好。     

高刚性聚丙烯的开发及其性能研究

采用高效成核剂对均聚聚丙烯T03进行增刚改性,研究了高效成核剂含量对T03的力学性能、结晶性能、耐热性能及加工性能的影响.结果 表明,添加0.065％高效成核剂时,T03的刚性最好,弯曲模量高达1978 MPa,与高刚聚丙烯WH-M03相当,韧性比WH-M03更好.同时,增刚后T03的结晶温度、热变形温度升高,且加工性...     

高结晶聚丙烯HC9012M的开发

阐述了高结晶聚丙烯(HCPP)专用料HC9012M的开发和生产过程,并讨论该牌号重要的工艺参数和产品性能。通过2个步骤得到HCPP:首先使用高性能的催化剂体系,得到高结晶的丙烯聚合物;再在PP树脂中加入一定量的成核剂来提高聚合物的结晶速度,改变结晶形态。加工应用表明:HC9012M具有高刚性、高模量、高耐热变形及耐冲击平衡性,是较好的高性能化专用树脂。     

新型聚丙烯β晶型成核剂的应用研究

用广角X射线衍射仪、Dsc等对添加有稀土复合物成核剂的均聚及乙丙共聚聚丙烯的结晶形态进行研究，发现稀土复合物为PP的良好β晶型成核剂，其成核效果极为稳定。β晶型的形成大大提高了聚丙烯的力学性能和耐热性能，这些特性拓展了聚丙烯的应用领域。     

不同成核剂对煤基抗冲聚丙烯的结晶形态及性能的影响

配制了三种不同配方的成核剂A、B和C,系统研究了这三类成核剂对煤基抗冲聚丙烯的热性能、结晶形貌、相形态及力学性能影响。结果表明,三种成核剂增强了煤基抗冲聚丙烯的结晶能力,细化了球晶,晶粒分布更均匀,有效提高了煤基抗冲聚丙烯的弯曲模量、拉伸屈服强度、洛氏硬度和负荷变形温度;对乙丙橡胶粒子的大小和分布影响不大,这可能是成核剂的添加对煤基抗冲聚丙烯的常低温冲击性能影响不大的原因。综合考虑,三种成核剂对煤基抗冲聚丙烯结晶形态和性能均有较大影响,尤其是成核剂B和C对煤基抗冲聚丙烯综合性能影响最为显著。     

成核剂对提高聚丙烯刚性的影响

研究了8种成核剂对聚丙烯(PP)刚性的改性效果。结果表明:成核剂TMA-3,NAA-325,M1128使PP的弯曲模量明显提高;成核剂的最佳用量为0.10%～0.15%(w);成核剂可以显著提高PP的刚性、拉伸屈服应力,但断裂拉伸应变下降;两种成核剂复配使用不利于提高PP的弯曲模量;加入成核剂会细化PP的球晶,显著降低球晶的尺寸,加快结晶速率。     

刚性成核剂对不同结构聚丙烯性能的影响

在均聚聚丙烯(PPH)、无规共聚聚丙烯(PPR)和嵌段共聚聚丙烯(PPB)中分别加入刚性成核剂,研究其对聚丙烯(PP)结构与性能的影响。利用电子万能试验机、差示扫描量热仪(DSC)、傅立叶红外光谱仪(FT-IR)和偏光显微镜(POM)等表征手段对改性PP的力学性能、微观结构和结晶性能进行了研究。结果表明,刚性成核剂有细化球晶和加快结晶速率的作用;同时能有效提高PP的弯曲模量、冲击强度、热变形温度;添加0.2份刚性成核剂的PPH和PPB以及添加0.3份刚性成核剂PPR的综合性能最佳。