搅拌磨中研磨介质大小对氧化锌超细研磨的影响

采用2种直径分别为0.4⁰.6、0.80.6、0.8¹.0 mm的氧化锆球,研究研磨介质大小对湿法研磨过程中氧化锌粒径的影响,并利用粉磨动力学模型分析研磨过程中的破碎机理。结果表明,采用直径为0.41.0 mm的氧化锆球,研究研磨介质大小对湿法研磨过程中氧化锌粒径的影响,并利用粉磨动力学模型分析研磨过程中的破碎机理。结果表明,采用直径为0.4⁰.6 mm的研磨介质研磨30 min时,氧化锌粒径可达到最小,即d50为0.9μm,d90为2.41μm;研磨介质直径为0.40.6 mm的研磨介质研磨30 min时,氧化锌粒径可达到最小,即d50为0.9μm,d90为2.41μm;研磨介质直径为0.4⁰.6 mm时的破碎速率明显大于直径为0.80.6 mm时的破碎速率明显大于直径为0.8¹.0 mm时的破碎速率,且破碎颗粒分布在较小的粒径范围内;在研磨过程中冲击破碎和摩擦破碎同时存在,研磨介质直径为0.41.0 mm时的破碎速率,且破碎颗粒分布在较小的粒径范围内;在研磨过程中冲击破碎和摩擦破碎同时存在,研磨介质直径为0.4⁰.6 mm时摩擦破碎的比例大于直径为0.80.6 mm时摩擦破碎的比例大于直径为0.8¹.0 mm时的比例。     

西安市餐饮业大气颗粒物浓度与碳气溶胶研究

为了了解西安市餐饮业大气颗粒物浓度和分布特征,利用安德森8级撞击采样器采集6家不同餐馆颗粒物样品,并用热光碳分析仪对其中的碳气溶胶进行了分析。结果表明:6家餐馆中,面庄、火锅店和韩国菜馆中颗粒物质量浓度较大,烤肉店中有机碳质量浓度最大,并且有机碳与PM1.1的质量浓度比值为99%,其他烹饪方式的有机碳占颗粒物的比例小于20%;餐馆室内大气颗粒物粒径分布呈双峰模式,主峰集中在小于1.1μm范围内,以PM1.1为主;有机碳粒径分布呈单峰模式,集中在0.43~0.65μm范围内。     

电气石颗粒/聚苯硫醚针刺毡复合过滤材料的过滤性能

为提高工业用过滤材料对细颗粒物的捕集效率,以袋式除尘用聚苯硫醚（PPS）针刺毡为基材,聚氨酯热熔胶膜为黏合层,通过溶液沉淀法将具有自发极化特性的电气石（TM）颗粒覆于基材表面,经热压处理制备了含不同纯度、不同含量、不同颗粒粒度的TM颗粒/PPS针刺毡复合过滤材料;利用SEM研究了TM对微细粒子的吸附情况,利用滤料性能测试装置研究了TM颗粒/PPS针刺毡的过滤性能,结果表明：附着TM颗粒后,TM颗粒/PPS针刺毡对亚微米粉尘过滤效率明显提高,TM纯度越高效果越好,纯度为87.16%时,滤料对0.3~1 μm粒子过滤效率提高幅度≥13.35%;最优附着浓度为5 mg·cm^-2时,用于综合评价滤料过滤效率与阻力的滤料品质因数Q_F值最高;TM颗粒粒径越小,过滤效率提升效果越明显,TM颗粒粒径18~38 μm时,对0.3~1 μm粒子过滤效率提高幅度≥7.25%。TM颗粒/PPS针刺毡复合滤料较传统针刺毡滤料过滤性能明显增强。     

一种适宜远程配送乳胶基质的研究

针对乳胶基质远程配送技术要求,研究了一种适合长距离输送、黏度低、热稳定性好的乳胶基质。配方选用了高活性亲油基与亲水基结合的NH型乳化剂,与SP-80、T156相比,其制备的乳胶基质粒子符合正态分布,粒径为0.5²μm,黏度最低,高低温循环试验显示的贮存期最长。以40%的NaNO2水溶液、40%的H3PO4水溶液分别作为发泡剂、促进剂,使用量分别为乳胶基质质量分数的0.40%、0.55%,于52μm,黏度最低,高低温循环试验显示的贮存期最长。以40%的NaNO2水溶液、40%的H3PO4水溶液分别作为发泡剂、促进剂,使用量分别为乳胶基质质量分数的0.40%、0.55%,于5⁴0℃时敏化能够满足快速敏化要求。选用尿素作为硝铵分解抑制剂加入水相中,油相中加入五氯硬脂酸甲酯等燃油阻燃剂,共同作用提高了乳胶基质热分解峰温约66℃。乳胶基质通过检测符合标准(GB 14371-2013)要求,可以归类为氧化剂并用罐体运输。     

管内Cu-水微米颗粒流湍流强化传热研究

传统光管在高雷诺数下的传热效果不理想,因此提出在水介质中添加微米Cu颗粒作为工作介质来强化管内换热的方法。建立了Cu-水微米流的多相流传热物理模型,采用基于颗粒动力学的欧拉-欧拉双流体模型,对粒径分别为10μm、50μm、100μm和500μm,流速分别为1 m/s、1.5 m/s、2 m/s和2.5 m/s,颗粒体积分数分别为5%、10%、15%和20%进行了传热Nu和阻力损失f数值计算,结果表明:Cu-水微米流的努塞尔数Nu随雷诺数Re和颗粒体积分数的增大而增大,而随粒径的增大而总体趋势减小;摩擦因子f随颗粒体积分数的增大而增大,而随雷诺数Re增大而增小;传热综合性能评价因子η随颗粒体积分数的增大而增大,随着粒径的增大而总体趋势减小。粒径10μm的传热综合性能在研究的粒径范围内最佳,η达到1.1~2.3。     

磁性蓄冷材料HoCu2雾化粉末的制备研究

采用旋转盘离心雾化设备制备磁性蓄冷材料HoCu2粉末,并对粉末的物相结构及组织形态进行系统研究。结果表明:雾化粉末为单相的HoCu2结构,粉末尺寸基本服从正态分布。粒径φ<154μm小尺寸粉末的比例接近30%,粒径φ在154~300μm的合格粉末的比例最高,收得率在61%以上,此部分粉末主要以球形颗粒为主,且随着颗粒尺寸的增加,微观组织的晶粒尺寸呈增大趋势。大尺寸粉末(φ>300μm)的比例很低,仅为9%左右,此部分粉末主要以片状颗粒为主,其微观组织为细小的等轴状晶粒结构。     

混合粒径颗粒物对切割器评价结果的影响研究

依据标准选用8个不同粒径的标准聚苯乙烯小球分别进行PM_2.5切割器的评价,检测周期长、流程复杂。采用多种粒径粒子进行混匀后雾化,形成多分散气溶胶再进行检测,可一次性获取切割器在几种粒径下的捕集效率。用两种方法评价比对了国内外两种切割器,结果表明D_a50及几何标准偏差δ_g一致性较好,偏差不超过3%,但混合方法的测量时间较传统方法缩短了80%。研究成果为优化切割器评价流程提供了参考。     

屏气状况下重力方向对肺腺泡内颗粒物沉积特性影响的数值模拟（英文）

本文通过现有的肺腺泡区的二维几何模型,对由吸气转入屏气后肺腺泡区域的颗粒物沉积特性以及屏气状况下-y重力方向和+x重力方向对颗粒在肺腺泡内沉积的影响进行模拟.结果表明:在屏气情况下,粒径大(1μm,2μm,3μm)的颗粒运动受重力主导,粒径小(0.01μm)的颗粒运动受布朗力主导,它们的沉积率随屏气时间的增加而快速增加,很快达到稳定;而中间粒径(0.1μm,0.5μm)的颗粒运动受重力和布朗力作用相当,沉积缓慢.不同重力方向会影响颗粒沉积到不同的位置,所以重力方向对肺腺泡整体沉积率几乎没有影响,但能影响肺腺泡特定区域的沉积率,与-y重力方向相比,+x重力方向能增加某些特定区域的沉积率.本文二维肺腺泡内颗粒物沉积的特性研究,将为肺部物质输运以及呼吸系统吸入疗法的深入研究提供可靠的理论依据.     

气溶胶粒子在裂隙中穿透特性实验研究

为研究气溶胶颗粒通过房屋裂隙进入室内的穿透特性,用铁质矩形裂隙在实验室进行模拟实验研究。结果表明:气溶胶粒径、气体流速和裂隙高度对气溶胶的穿透率影响比较显著;流速和裂隙高度增加会增大气溶胶的穿透率;不同粒径的气溶胶在相同实验条件下穿透率存在明显差异,最易穿透的是粒径在0.5μm左右的粒子,小粒子和大粒子分别在Brownian扩散作用和重力沉降作用下穿透率低。     

岛津离心粒度分析仪测量模式的比较

分别对沉降式离心粒度分析仪的自然沉降与混合沉降以及混合沉降与离心沉降进行了比较试验,结果表明,当最大粒径值达到混合沉降测量模式的上限,即临界粒径值时,应对两种测量模式进行比较试验,才能从中选出最佳测量模式;对超细粉体而言,4μm以下的颗粒才适合选用离心沉降模式,最大粒径大于4μm时,应用混合沉降模式测量。