冷轧厂6辊可逆冷轧机断带事故分析

通过对轧机断带样品的金相、硬度、厚度等的检测分析,找出了6辊可逆冷轧机断带事故产生的原因,对断带事故的预防,提高生产效率具有重要意义。     

四辊可逆冷轧机液压压下系统分析及故障排除

这里分析了轧机液压压下系统的工作原理和生产中出现的故障,并阐述了故障的排除方法,并给出故障排除的经验。     

四辊可逆冷轧机装配体的模态分析

固有频率和振型是承受动态载荷结构设计中的重要参考指标,模态分析可以确定一个结构的固有频率和振型。基于SolidWorks对四辊轧机进行三维建模。采用无缝连接的技术．利用绘图软件SolidWorks和有限元分析软件Workbenehd的专用接口,将SolidWorks建好的三维实体模型导入到Workbench界面中．有效地避免了数据的丢失,求出了350四辊轧机装配体模态的固有特性。     

1150 mm六辊可逆冷轧机机架有限元分析

对浙江协和首信钢业有限公司1 150 mm六辊可逆冷轧机机架做了有限元分析。重点分析了机架横梁和立柱的强度和刚度,结果表明,该机架完全可以满足生产要求,为六辊轧机的深入研究提供了可靠的依据。     

十二辊可逆式冷轧机主压下装置液压伺服系统可靠性研究

该文对多辊可逆式冷轧机主压下装置液压伺服系统进行了分析研究。针对目前采用的"喷嘴-挡板"式电液伺服阀作为伺服控制单元出现的抗污染能力差,易"卡死",对维护要求高,系统整体运行的可靠性受到制约等问题,提出了采用抗污染能力强,运行可靠度高的"射流管"式电液伺服阀替代"喷嘴-挡板"式电液伺服阀的可能性。并对"射流管"式电液伺服阀做为控制单元的压下装置液压位置伺服系统进行了数学建模、基于MATLAB/Simulink基础上的仿真与动态特性分析,获得了可行性结论。该项研究对今后板带材轧机压下自动厚度控制系统的设计或改造中采用"射流管"式电液伺服阀做为控制单元,提高整机系统维护性和可靠性,提供了设计依据。     

可逆冷轧机液压AGC技术的改进

液压AGC技术成功地应用在1200WS四辊可逆冷轧机上,取得了较好的控制效果,使最终厚度公差小于带材厚度的±1％。本文介绍了该液压AGC系统的组成及功能。论述了几种AGC的控制模型和特点以及新技术在AGC中的应用,同时对AGC应用中的有关问题进行了讨论。     

十八辊冷轧机工作辊侧支承装置受力分析

通过对十八辊冷轧机工作辊侧支承装置、工作辊的受力分析,求出侧支承装置受力与轧机主要工作参数之间的函数关系,计算结果能较好地反映设备实际受力情况,可作为十八辊轧机侧支承装置初步设计的依据。     

900MS六辊可逆冷轧机开发研制

本文在探讨普通四辊轧机与六辊轧机的不同轧制结果的同时，重点介绍了我公司研制开发的其结构、性能在国内处于邻先地位的９００ＭＳ六辊可逆冷轧主机的主要技术性能和结构特点。     

六辊可逆冷轧机轧制力计算研究

对现有轧制力计算方法进行比较分析,确定了斯通方法作为六辊可逆冷轧机轧制力计算的理论基础,建立了理论计算模型,研究了轧制速度、工作辊辊径、前后张力、加工硬化对轧制力计算的影响,表明计算结果误差最高为5. 77%,为钢厂的轧制力提供预测。     

300mm 四辊可逆式冷轧机改造

对300mm四辊冷轧机进行搬迁和改造,重新进行工艺布置.用自带反馈控制的力矩电机调节带钢张力,改造卷取装置,增设立辊,打卷机等.提高了设备整体性能,提高了产品质量和效率.     

十八辊冷轧机工作辊侧支承装置的运动分析

对十八辊冷轧机工作辊侧支承装置的机构运动进行分析,得到横移梁位置及位移传感器行程与辊径之间的函数关系,选取两组参数对公式进行验证,确认所推导公式具有非常高的准确性。     

用六辊可逆冷轧机轧制不锈钢的生产实践

通过合理选择乳化液、严格控制工作辊的硬度和粗糙度、选择合适的道次压下量,成功轧制出合格的不锈钢产品。     

1200WS四辊可逆冷轧机电力传动控制系统

本文阐述了１２００ＷＳ四辊可逆冷轧机电力传动微机控制系统的基本原理和控制过程。这套轧机是国产第一套全自动微机控制轧机，实现了许多技术上的突破。     

1200WS四辊可逆冷轧机机架刚度计算

文章分析了轧制过程中牌坊的受力状态，计算了牌坊在各种力作用下的变形。结果表明，该轧机设计结构和材料选用是得当的。     

单机架可逆冷轧机上下辊负荷平衡的控制

介绍并分析山东莱芜钢铁集团冷轧薄板厂1500 mm单机架可逆冷轧机组在正常轧制过程中,在偶道次频繁出现上、下工作辊负荷平不衡的情况及原因。通过上、下工作辊负荷平衡的电气控制调整过程,说明负荷平衡控制系统的工作原理及范围,指出其局限性。     

莱钢1500mm六辊可逆冷轧机的板形控制技术

以莱钢1500 mm六辊可逆式冷轧机为例介绍板形控制的新技术,并介绍板形仪的使用和目标曲线的选取.     

二十辊冷轧机液压压下系统的动态性能分析

通过建立数学模型,对精密带材轧机液压压下控制系统的动态性能进行分析、计算及实验,结果表明:能够满足轧机对厚度控制要求,保证了轧制通常公差不超过±0.002 5 mm.     

泰钢1700mm六辊可逆冷轧机板形控制技术的应用

介绍了泰钢冷轧厂1700 mm六辊可逆式冷轧机在板形控制方面的经验。通过张力控制、压下量控制、液压弯辊控制、轧辊轴向横移控制及工艺润滑系统控制,有效地改善了板形,提高了轧制产品质量。     

穿孔机上辊平衡缸液压回路分析设计

简要介绍了穿孔机的功能和结构形式,并根据穿孔机上辊平衡调整装置的工艺动作要求,分析和设计上辊平衡缸的液压回路及其工作原理。     

1450mm六辊可逆冷轧机自动控制系统的研究与应用

介绍了自主开发设计的六辊可逆冷轧机的主要参数、设备构成及自动控制系统的组成、结构和功能,由于自动控制系统采用了先进的网络通讯技术及灵活多变的控制方式,所以实现了高速轧制,且保证了产品质量。