350 MW超临界纯凝机组供热改造与经济性分析

介绍了国产350 MW超临界纯凝机组再热抽汽供热的改造方案,通过对抽汽供热机组的各工况数据、技术特点、经济性等进行分析,表明机组采用再热抽汽供热是安全、节能的,为其他电厂同类型机组供热改造提供经验.     

1000MW机组0号抽汽供热研究与应用

介绍了供热方上海漕泾电厂1 000 MW超超临界汽轮机各级抽汽的参数、热用户上海漕泾热电公司的蒸汽需求,针对受汽方供热需求增加的实际情况在由冷段和1号抽汽供热的基础上再增加了0号抽汽向外供热的方案,并论述了0号抽汽供热改造的安全性、可行性。通过对比不同负荷工况下的机组性能指标。分析了供热的经济性。经过供热改造后,从性能试验的结果验证了供热改造的经济性。在保证机组的安全性的前提下大大降低了煤耗。供热试运行发现的问题及改进,优化了供热系统,为其它同类型机组的供热改造提供了借鉴经验。     

纯凝机组工业供热改造设计

通过分析当前纯凝机组供热改造的主要技术,为2×135 MW超高压纯凝发电机组设计了符合要求的供热改造方案。综合考虑电负荷的调峰要求和主机设备的安全性、安装工期、运行调节等因素,电厂采取在主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、回热蒸汽管道上开孔抽汽,然后利用压力匹配器进行配汽供热,每台机组的工业供热能力可以达到150 t/h。电厂的年均供电标煤耗将从353.4 g/kW·h降低到333.1 g/kW·h,节能效益显著。     

某电厂大型汽轮机组大流量抽汽供热改造

某电厂有一期两台630MW超临界机组,二期两台1000MW超超临界机组。为了向周边企业提供工业蒸汽,电厂对一期、二期四台机组同时进行工业供热改造,运行时“三用一备”。一期机组通过高中压通流+中联门改造,单机从热再减温后可供4.0MPa,475℃的工业蒸汽550t/h;二期机组通过中联门参调,单机热再减温减压后可供4.0MPa,475℃的工业蒸汽300t/h。其中任意三台机组运行时,全厂的最小供汽能力为1160t/h,最大供汽能力为1700t/h,可满足该厂周边企业近期热负荷需求,为打造一流的清洁能源供应综合体奠定了基础。     

330 MW机组切除低压缸进汽技术的应用研究

典型的热电机组抽汽供热一直难以摆脱"以热定电"的处境,为了缓解热电矛盾,本文以某电厂330MW机组供热改造为例,分析了切除低压缸进汽供热技术的技术要素,以文献中的实验数据为依据提出了低压缸的冷却蒸汽控制参数.制定了更换连通管蝶阀、加装冷却蒸汽旁路系统及末级温度测点等技术措施,对改造后的供热与调峰能力进行了核算分析.结果...     

某电厂汽动引风机改造经济性分析

随着火电机组利用小时数的持续下降以及超临界、超超临界大容量火电机组新建上网,发电量增长已难以得到保证,火力发电机组利用小时不断下降成为困扰发电企业难题之一。因此,江苏省内300 MW级机组均在拓展供热市场以提高企业的盈利能力。某电厂经过几年的供热市场拓展,目前供汽量已达到240 t/h。但由于热用户距离遥远,为了保证末端热用户正常用汽,供热蒸汽初始参数选择往往存在较大的浪费。文中借鉴国内部分电厂汽动引风机改造实例,论证300 MW级供热机组汽动引风机改造的可行性,该技术是利用原供热喷水减温减压的压损来驱动引风机达到降低厂用电,提高机组循环热效率和机组运行经济性的目的。     

某电厂机组供热系统改造方案及分析

根据电力系统的发展规划及环境要求,集中供热可以达到节能降耗的目标。某电厂4台机组进行了供热系统改造。从机组现状、改造的必要性、热负荷分析、改造方案及问题等方面进行了分析。在未增加排放的基础上实现了热电联产,社会效益和经济效益都有提升。该项目对电厂机组供热系统改造具有一定参考意义。     

660MW超超临界锅炉再热抽汽安全性分析

某电厂660 MW超超临界锅炉为单炉膛П型布置,尾部烟气挡板调节再热汽温。机组运行后拟抽取再热蒸汽满足外部供热。锅炉受热面布置按照不抽汽设计,假如抽汽运行,随着再热流量降低,再热器受热面冷却能力不足易超温影响机组安全运行。通过对660MW额定工况、75%负荷和50%负荷工况下不同抽汽量的计算对比,分析了机组负荷和抽汽量变化关系、比较了再热器受热面最高管壁温度和管子材料许用温度,对不同工况下锅炉的最大可能抽汽量进行预估。通过计算对比结果表明对机组再热系统的抽汽改造方案选择具有一定指导意义。     

浙江供热现状及蒸汽供热距离的研究

分析了浙江火电机组供热现状和发展趋势.随着浙江经济的快速发展,供热市场潜力巨大且多以稳定的生产工艺热负荷为主.但电厂与热用户之间的距离相对较远,国家现行的供热相关标准已经不能满足浙江工业快速发展的现状.故通过对机组在不同抽汽参数和输送管径下供热距离进行计算分析,得出蒸汽供热距离随供汽参数、流量、管径及保温等因素的变化规律.且在满足热用户用汽参数的前提下,合理解决了蒸汽长距离供热的一系列问题,为电厂采用蒸汽长距离供热方式提供了技术参考.     

超临界机组再热蒸汽系统管径优化设计

再热蒸汽系统的压降与管径的选取密切相关,全面考虑电厂的投资、运行和安全等方面因素,对超临界机组工程的再热蒸汽系统管道规格进行优化,合理分配再热器及再热蒸汽管道压降,推荐合适的再热蒸汽系统管径.     

燃用神华煤超低NO_x燃烧系统受热面吸热比例优化研究

为解决某电厂600 MW亚临界燃煤锅炉超低NO_x燃烧系统改造后出现的低负荷和变负荷工况下再热汽温偏低的问题,提升机组运行安全性和经济性。从设计、运行、机理等方面入手,深挖问题根源,探究其解决方案。通过运行调整优化、系统优化配置、亚临界机组受热面调整等措施来提升再热蒸汽温度,改造后低负荷稳定工况下再热汽温提升10℃;高负荷工况下,主、再热蒸汽不超温,达到预期效果。     

高低压旁路供热改造对机组调峰能力的影响分析

针对现阶段热电联产机组供热期调峰能力不足的问题,以某350 MW超临界燃煤机组为案例,介绍了其高低压旁路供热改造方案,并以改造后机组的实际运行数据为基础,对改造前后机组的运行特性和调峰能力进行了详细的对比分析。结果表明：案例机组进行高低压旁路供热改造后,在保证机组供热期热负荷和热段再热蒸汽流速不超限的情况下,机组电负荷调峰下限可由原来的230.9 MW降至161.4 MW,降低30.1%;当案例机组两个中压调节汽门关至42%时,机组电负荷调峰下限可进一步降至140.8 MW;旁路供热蒸汽量占比可由原来的56.3%提高至61.9%,提高5.6%,机组的调峰能力得到进一步提高。     

大型燃煤机组供热改造技术的工程应用

  目的  集中供汽的普及促使许多大型燃煤电厂开展了一系列供热改造,如何经济合理地选择供热改造技术是行业和企业普遍关注和深入研究的重点。  方法  文章以某电厂350 MW抽凝机组实施中压蒸汽供热改造为例,通过供热改造技术方案比选、水力计算分析来确定改造的技术路线。  结果  分析结果表明压力匹配器方案受机组抽汽参数和运行工况的限制,在机组低负荷时引射效率过低;水力计算结果表明在极端工况下机组供汽温度偏低,通过设置双供汽母管降低散热损失的方法仍不能满足要求,因此采用减温减压器并设置掺混蒸汽的方式进行供热。  结论  供热改造技术方案应根据机组运行条件、各项技术的特点,对比节能效果、投资大小、系统复杂程度等多方面因素后确定。对于存在不满足供汽温度要求的情况,可采用设置双母管系统,低流量时只通过一根母管供汽,可降低散热损失约30%;如仍不能满足温度要求,则可采用高温蒸汽掺混方案提高供汽初温以保证供热的可靠性和安全性。     

超超临界机组轴封蒸汽温度与主机转子温度的匹配分析

国内新建1000 MW超超临界机组多为扩建工程,启动汽源多采用老厂来汽,新建机组与老厂普遍存在辅助蒸汽参数不匹配的问题.根据国华宁海电厂的实际情况,分析了轴封温度和主轴温度的匹配措施及改造方案,说明了辅助蒸汽热备用的重要性.轴封蒸汽系统改造后,轴封温度恒定,蒸汽参数能够满足机组启动要求,该方案对同类型电厂轴封蒸汽系统匹配具有一定参考价值.     

抽汽供热机组深度调峰灵活性改造技术研究

针对东北地区某供热机组因容量小、供热面积大、投入低压旁路时降电负荷的措施无法实施,进而导致冬季供暖期热电耦合矛盾异常突出的技术难题,研究提出了低压旁路至抽汽供热系统的改造方案和改造后机组的运行方案,给出了供暖期两台机组协同调峰措施,并对改造后的投资收益进行了分析。研究得出,抽汽供热机组进行低压旁路至采暖抽汽系统改造,将原排至凝汽器的蒸汽热损失回收至热网进行利用,在提升供热能力及机组效率的同时,解决了供暖期抽汽供热机组深度调峰时的热电解耦问题。改造后发电负荷降低5.0MW,增加热网供热能力20GJ,有效地提升了机组供热能力。改造后供暖期日平均收益约1万元,15天回收投资,经济效益显著。     

北海首条工业供热管网建成

<正>11月19日,北海电厂一期机组供热工程启动并通汽,这是北海市建成的首条工业供热管网,将为铁山港工业园区的众多企业提供工业蒸汽集中供热,大大节约能源。近年来,北海市围绕节能减排,倡导"环保优先、节约优先",大力调整优化经济结构,淘汰关停高能耗企业,转变经济发展方式,倡导绿色低碳生活,提升了北海环境形象、改善了环境质量。北海电厂一期机组供热改造工程主要是对北海电厂内两台机组进行改造,改     

600MW火电机组抽汽供热的热经济性分析

针对亚临界和超临界600MW机组抽汽供热,运用常规热平衡法对不同抽汽方案的机组热经济性进行分析、计算,并对结果进行比较,说明抽汽供热能提高电厂的热经济性,且再热器冷段抽汽供热的经济性高于再热器热段抽汽.建议在安全性和经济性的基础上,合理选择抽汽供热方案,为电厂的供热改造提供经济性依据.     

基于热力试验方法对供热机组引射汇流改造的节能研究

基于热力试验方法,以机组试验热耗率为依据,研究在供热机组上引射汇流改造的节能量。某厂引进引射汇流技术,由原再热热段供热方式改造为再热冷段和五段抽汽共同供热的模式,实现了以低品位蒸汽代替高品位蒸汽供热的目的,降低了机组供电煤耗。试验通过选取机组六种工况,每种工况进行再热热段单独供热试验和引射汇流供热试验,计算每个工况下的机组热耗率;在同一工况下对比两种供热方式的热耗率,计算引射汇流装置节能量。通过热耗试验的方法对节能量进行了验证,试验结果表明:在机组对外供汽约80 t/h时,机组负荷在230 MW以上节能量约2 g/kWh左右,每年节约标煤约6 145 t,每年节约成本约304万元。     

包头第三热电厂凝汽器补水系统优化改造及经济性分析

结合包头第三热电厂供热机组运行的实际情况和供热情况,对该电厂供热机组补水情况进行分析,并详细介绍了补水系统优化改造方案,取得了满意的效果和效益,适宜推广.     

吸收式热泵在供热机组中适用性及经济性研究

以某电厂350MW机组为研究对象,通过建立相应的热经济性计算模型,分析了给定电负荷下的热泵投切的热负荷转折点以及余热水温度、热泵驱动蒸汽压力、驱动蒸汽流量对机组热经济性的影响。本文的相关工作为热泵在供热机组中的应用研究提供了一种有效的手段和方法。