空气冷却器在热处理行业中的应用：第一讲空气冷却器的原理及其特点

在伴有加热或冷却的操作中，总是存在着各种各样的传热过程。换热器是用于传递热量的装置。近年来选用空气冷却器作为冷却设备倍受用户欢迎。与水冷相比，它具有运行稳定、可靠性高、节水节电和维护费用低等优点，所以被广泛应用于淬火介质的冷却及电器设备的冷却。热处理生产中选用的原则是要采用尽可能小的传热面积，尽可能大的传热速率的空气冷却器，既经济又要优良的换热器。     

CO_2气体冷却器的性能分析与试验研究

CO2气体冷却器的型式和换热效果对CO2跨临界循环的性能影响较大,有必要对其换热性能进行分析。通过对气体冷却器划分微元,建立了传热过程计算模型,用间接法计算了划分微元与不划分微元时CO2侧冷却换热系数,并与几个所选换热关联式的计算值进行了比较,结果发现划分微元时的值几乎都高于关联式计算值。综合分析选择了较合适的换热关联式,为系统及气体冷却器的模拟优化提供了依据。进而新建了CO2热泵实验台,对新气体冷却器的性能进行了测试和比较。结果表明,新CO2气体冷却器的性能比原换热器有了大幅提高。通过优化达到了改善换热器和系统性能的目的。     

二氧化碳逆循环中气体冷却器的传热窄点分布

为了揭示二氧化碳逆循环气体冷却器中的传热窄点分布特征,探明二氧化碳和换热流体间温差的沿程变化规律,以及如何防止传热窄点的产生进行相应的理论分析。建立二氧化碳的冷却换热模型,明确冷却过程中传热窄点产生的条件,并利用状态方程得到不同压力下二氧化碳温度与焓值的对应关系,分段计算焓随温度的变化率进而得到多种压力下发生传热窄点现象的机率。根据换热器的最小传热温差,确定不同压力下进出气体冷却器的换热流体的物性参数和窄点分布规律。在气体冷却过程中,传热窄点的位置随压力的增加而逐步向换热后程移动;换热流体在气体冷却器出口的温度随二氧化碳压力的升高呈现先降低再升高的趋势。此外,还给出6种压力下避免发生传热窄点现象的换热流体温差控制范围,为合理选择二氧化碳逆循环工况提供理论依据。     

为什么换热器中冷、热流体多采用逆流的形式？

答：在换热器中,随着热量的转移,冷、热流体的温度也同时起着变化。例如,在水冷式后部冷却器中,空气温度从120℃左右降到40℃左右,冷却水的温度从30℃左右升到35℃左右。因此,沿传热表面不同的截面上,冷、热流体间的温差也是不断改变的。在传热计算中,一般采用一个平均温差来代表整个换热器中冷、热流体间的温差。     

AH型板翅式机油冷却器试验研究

一、前言板翅式换热器具有传热效率高、重量轻、结构紧凑、成本低等优点,已广泛应用于航空、石油化工、低温装置、空分设备以及动力机械工程中。国产板翅式机油冷却器已使用多年,积累了大量的经验,但对它的全面深入研究是很不够的,有必要对国产板翅式机油冷却器的各种性能进行研究,并通过与国外样机的比较,提出一种较合理的板翅结构,为制订板翅式机油冷却器的标准系列提供理论及实验的依据。比较各种制造工艺、材料对照传热及阻力特性的影响。本次试验研究选择了五种板翅型式以及新材料、新工艺,进行了传热及阻力性能的试验研究,得出放热和阻力准则方程。试验工作在上海交通大学热工教研室机油     

管带式换热器传热和阻力性能的试验研究

介绍了管带式换热器的结构和特点,通过试验,拟合出了它在直接蒸发式空气冷却器条件下的传热和阻力公式。     

板式空冷在催化裂化装置分馏塔顶冷却系统的应用

蜡催装置分馏塔顶油气冷却系统的空冷器原使用老式斜顶翅片式空气冷却器,设备使用时间较长,设备落后老化,系统压降也较大,经过对塔顶油气冷却系统的改造,使用了最新式的板式空气冷却器,并增加了四台U型管的换热器,与炼油厂三低温热水进行换热,以充分回收油气中的低温位余热,经过改造,系统换热效果较好,系统压降也降低了,减少了气压机的做功负荷,降低了装置的能耗。     

利用计算机进行压缩机冷却器的传热计算

前 言 计算机在冷却器传热计算中的应用,主 要是为了解决设计者在计算中出现的如工作 量大、繁琐、重复性的劳动和易出错等问题。 传热计算主要有两类:一类是设计计算, 根据生产要求的热负荷,确定换热器的传热面 积;另一类是校核计算,即计算给定换热器的 传热量,流体的流量或温度等。计算的关键在 于求得换热壁两侧的给热系数。     

换热器应用与发展前景

换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。据统计,在现代化学工业中换热器的投资大约占设备总投资的30%,在炼油厂中占全部工艺设备的40%左右,海水淡化工艺装置则几乎全部是由换热器组成的。新型换热元件与高效换热器开发研究的结果表明,管壳式换热器已进入一个新的研究时期,无论是换热器传热管件,还是壳程的折流结构都比传统的管壳式换热器有了较大的改变,其流体力学性能、换热效率、抗振与防垢效果从理论研究到结构设计等方面也均有了新的进步。     

波节管在压缩机级间冷却器中的应用研究

根据波节管的结构与传热强化的特点,对波节管换热器在压缩机级间冷却器中的应用进行了可行性分析;并将波节管换热器用于某年产15万吨尿素装置用CO2压缩机前三级级间冷却器的技术改造;通过对3台冷却器工程应用考核,证明波节管冷却器能很好地满足工艺要求,并起到了显著节能的效果。此研究也为波节管换热器在工业上的应用提供了工程参考。     

压缩机冷却器内气液不互溶两相流热力计算

由于螺杆式压缩机级间冷却器涉及到气液不互溶两相流动,致使介质物性参数很难确定,这给换热器的设计和校核带来了很大的困难。对此针对气液不互溶两相在换热器内部的流动状态,综合利用流体力学和传热学,建立了两相流型的划分方法;并针对不同的流型在均相模型的基础上,提出"分相率"假设,得到两相平均物性参数计算模型,该模型很好的将流体流动状态以及换热器几何参数结合起来;最后将该物性参数计算模型运用到换热器的传热计算模型中,并通过实验验证了计算模型的正确性。     

螺旋板式换热器的流体阻力研究

一、前言螺旋板式换热器是一种比较新型的换热设备,和列管式换热器比较,它的结构紧凑,单位体积的传热面积较大,节约管材,传热效果也好,并可利用低温差进行传热。此外,在螺旋通道中,流体本身具有冲刷作用,可以减少积垢。制造成本也较低。因此,在化工及有关生产部门得到日益广泛的应用。     

压缩机后冷却净化器的研究

在压缩气体的系统中,冷却器和净化器是影响压缩机效率和应用的重要装置。许多科学工作者致力于冷却器和浮化器的研究工作。Prof·V·Chlumsky在1972年普渡国际压缩机会议上曾介绍过一种被称作泡沫式冷却器的后冷却器,但并未介绍设计方面的资料。本文作者在其实验研究的基础上提出了一种设计该种冷却器的方法,该冷却器具有冷却、净化的双重作用以及高的传热系数,安全及振动小等优点。作者还提出了一个新的传热公式及测量气体中微量含油量的体会。     

压缩机级间管壳式换热器设计与软件开发

管壳式换热器在各工业领域应用广泛,但其壳侧结构较为复杂,其传热与流动状态难以预测,且设计过程涉及大量的计算、图表及标准规范,导致设计周期长、费时费力。研究针对压缩机级间管壳式换热器进行了详细合理的设计与热工计算,确定了管壳式换热器热负荷、换热面积、传热系数等结构与热力参数;并基于MATLAB技术开发了压缩机级间冷却器的设计与校核软件,提高了设计人员的工作效率与换热器设计精度;最后针对一种工程案例,完成了对压缩机级间冷却器的设计计算。     

压缩机冷却器工艺计算软件研制及其工程应用

编写了压缩机冷却器工艺计算软件,包含40多种常用压缩机气体介质的物性参数数据,可实现传统换热器和多种新型高效换热器工艺计算。介绍了软件的设计思路和特点并采用软件手段与人工手算方法对横纹波纹管冷却器工艺计算进行了对比,结果吻合良好。     

连续重整缠绕管式换热器的研制及工业应用

过去连续重整装置的混合进料换热器都是采用全焊接板壳式或直管立式换热器,由于结构原因,一直存在传热效率低或易损坏的问题,使得装置操作费用高、影响长周期运行。介绍了一种兼具板壳式换热器和管壳式换热器优点的,在连续重整装置中首次采用的缠绕管式换热器,作为新型的混合进料换热器的设计、研制和应用情况。该设备具有优良的传热工艺性能,又具有耐高温高压、抗操作波动的特点,是连续重整装置中较为理想的高效、高可靠性的设备。     

Excel软件在压缩机冷却器传热计算中的应用实例

介绍了Office软件中的Excel在压缩机冷却器传热计算中的应用,通过一典型管壳式冷却器的传热计算为例,验证了Excel软件的方便性、实用性及可推广性.     

二氧化碳汽车空调器变工况性能分析

建立了超临界二氧化碳汽车空调器循环计算模型,结合美国Ｉｌｌｉｎｏｉｓ大学制冷空调中心（ＡＣＲＣ）二氧化碳汽车空调样机实验结果,对两种压缩机转速和两种气体冷却器空气进口温度的不同组合条件下的工况,进行了循环计算,并对计算结果作了分析。计算结果表明,压缩机转速越高,或者气体冷却器空气进口温度越高,二氧化碳汽车空调的工部越恶劣,ＣＯＰ值越低。     

国产首台超大型管壳式换热器设计

国内某石化公司百万吨/年乙烯项目-EO/EG装置中的换热器-循环气冷却器是国产首台换热面积超过1万平方米的超大型管壳式换热器,该设备结构尺寸大大超过了GB151标准的覆盖范围。工艺专利商对设备在标准选定,材料选择、结构确定、强度计算、检验要求等方面均有特殊要求。为此,该设备的制造商在完成国产化设计工作中,进行了多方面的设计探索和实践。     

大型多股流缠绕管式换热器的制造

多股流缠绕管式换热器是化肥装置中的关键设备 ,其国产化一直是我国机械制造业的一个目标。本文介绍了循环甲醇冷却器 (15E6 )的国产化研究情况 ,包括传热工艺、设计标准、主材选择、焊接工艺、管束制造及控制等