破碎带石英脉型金矿石工艺矿物学研究

采用MLA矿物自动检测技术,并结合传统的化学分析、显微分析等手段,对某低品位细粒级破碎带石英脉型金矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明,该矿石中主要有用矿物为含银自然金,金载体矿物为毒砂、黄铁矿、石英等。矿石磨至-0.045 mm,可解离的自然金、仍包含于黄铁矿和毒砂中的金、包含于脉石中的金分别占61.24%、34.78%和3.98%,金的理论回收率为96%左右。矿石中金与砷矿物毒砂关系密切,将对氰化提金有一定的影响。     

某难处理金矿石的工艺矿物学研究

对某地金矿石进行系统工艺矿物学研究。矿石含金6.45 g/t,其中金多以次显微金形式产出,金的主要载体矿物是黄铁矿,然而黄铁矿的嵌布粒度很细,尤其是微细粒黄铁矿的占有率高达35.35%,研究表明该矿石为难处理金矿石。     

板其金矿金的赋存状态研究

板其金矿属“卡林型”未氧化原生金属，直接氧化的浸出率很低。本文着重研究了金在主要载体矿物－硫化物（黄铁矿、毒砂）、粘土矿物（水云母）及碳酸盐（方解石、铁白云石）、石英等矿物中的分布；测定了暴露金与包裹金的含量。得出工艺样中包裹金约占67％，主要包裹在硫化物中，少量在碳酸盐、石英中；暴露金约占33％，主要分布在水云母中。最后对矿石中金的赋存状态进行了探讨。矿石中包裹金主要以胶体分散金形式存在，金以溶胶状分散于黄铁矿、毒砂、方解石、石英等结晶矿物中。     

华尖金矿石工艺矿物学特征与提金工艺

华尖金矿物质组成研究表明，矿石中金的赋存状态主要为显微可见金，嵌布粒度细小，绝大多数属微细粒级，且主要以脉石中金、粒间金和裂隙金的形式嵌连，包裹金含量少，金矿物解离暴露性能好。但金铜锌嵌连关系密切，不易完全分离，给选矿回收造成一定困难。     

灵宝某金矿石工艺矿物学研究

灵宝某金矿石属于石英脉型金矿石,金品位为1.94 g/t。为了给该矿石的选矿工艺研究提供依据,对矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石中有回收价值的元素为金,主要以自然金和碲金矿的形式存在,与金矿物关系密切的矿物主要有黄铁矿,其次是磁铁矿、方铅矿、黄铜矿等。(2)矿石中的自然金多以粒状、不规则粒状、麦粒状、棱角粒状被黄铁矿包裹,其次呈叶片状、不规则粒状以裂隙金形式产出,少量以粒间金的形式产出;碲金矿多以粒状、圆粒状、不规则粒状被硫化物包裹,其次呈不规则粒状以裂隙或粒间的形式产出。(3)矿石中71.10%的金被黄铁矿包裹,裂隙金、粒间金占总金的24.22%,仅有4.68%的金被其他脉石矿物包裹。(4)矿石中主要载金矿物黄铁矿主要呈自形—半自形粒状或他形粒状,可见方铅矿、黄铜矿沿黄铁矿粒间或裂隙充填产出及粗粒黄铁矿包裹细粒黄铜矿和脉石颗粒现象等。黄铁矿以中、粗粒为主,粒径多在0.5~2 mm,少量黄铁矿呈细粒嵌布,粒径在0.15~0.6 mm。(5)矿石在磨矿细度为-0.074 mm占60%的情况下,97.03%的黄铁矿得以解离,黄铁矿主要分布在0.10~0.037 mm粒级,+0.10、0.037~0.01 mm粒级次之。因此,采用浮选工艺富集黄铁矿并强化对裂隙金、粒间金的回收就可实现该矿石中金的充分回收。     

山东招远银金多金属矿床金矿物特征研究

本文以胶东某金矿矿石的岩性代表性矿样为研究对象,利用工艺矿物学相关的研究方法及手段,探索了该矿石中金矿物的赋存状态和微观分布:山东招远银金多金属矿床中金矿物粒度主要是微粒金,微粒金占84.37％,其次是细粒金,约占15.63％.形态以麦粒状为主,圆粒状、板片状、针尖状次之.金矿物赋存状态大部分是晶隙金,少部分是裂隙金,极少见包体金.通过对金的配分统计,晶隙金和裂隙金约占总金量的94.71％,裂隙金主要存在于黄铁矿裂隙内.运用颗粒统计方法对金矿物进行了形态、粒度方面的特征统计,结果显示不同类型金矿物在出现率上有很大差异.本区金成色为865.90,平均852.6,分析Au含量与温度的关系,说明该矿成矿深度大、成矿温度中偏高,金矿物的形成大部分集中在同一个成矿期内.     

甘肃某金矿石中金的赋存状态研究

为给甘肃某低品位金矿石的选矿试验提供理论依据,通过多种现代测试手段对矿石中主要载金矿物的特征和金矿物的种类、形态、粒度、产出形式、解离特性等方面进行了较详细的研究,结果表明矿石中金部分呈微细粒～微粒自然金或银金矿沿载金矿物的边缘、粒间、裂隙及孔洞充填分布,部分则呈包裹体嵌布在载金矿物内部。影响金矿物富集回收的主要因素是矿石中金品位低、硫化物含量高、金的赋存状态较为复杂。     

基于工艺矿物学自动分析系统的微细粒金矿物量化表征

矿石中金的赋存状态和工艺矿物学特性是确定选冶工艺、提高金回收率的根本因素。采用工艺矿物学自动定量分析系统（BPMA）,结合扫描电镜-X射线能谱仪（SEM-EDS）,详细研究了胶东某蚀变岩型低品位（Au @1.1g/t）金矿石中微细粒金矿物的赋存状态及工艺矿物学特征。结果表明：矿石中金属硫化物主要为黄铁矿;脉石矿物主要为石英,其次为绢云母和钾长石。金矿物主要为银金矿、金银矿等金-银互化物,其平均成色为596.2‰;金矿物嵌布粒度细微,均在10μm以下;金的载体矿物种类较多,绝大多数金矿物与黄铁矿等金属硫化物嵌连;金矿物的嵌布状态主要为硫化物包裹金和裂隙金,含少量粒间金,其占有率分别为40.18%、39.75%和7.48%;通过浮选富集黄铁矿等硫化物并对粗精矿进行再磨,有利于提高金的回收率。BPMA-SEM-EDS自动、定量、可视化分析方法可以快速、高效、准确表征矿石中金的赋存状态和矿石工艺矿物学特性。     

青海某难处理含砷金矿石工艺矿物学研究

青海某难处理含砷金矿矿石性质较为复杂,产出的金精矿金品位及回收率均较低。为充分掌握矿石性质、提高金品位及回收率,利用偏光显微镜、场发射扫描电子显微镜（SEM）等手段对矿石进行了系统 的工艺矿物学研究。结果表明：①不同矿区金品位分布极不均匀,平均Au品位3.0 g/t;矿石中主要金属矿物为黄铁矿,少量闪锌矿和方铅矿以及微量黄铜矿,并且含有少量毒砂,主要非金属矿物为石英和长石,以及 部分绿帘石、透辉石、绢云母、方解石。②矿石中金矿物主要为含量81.58%的银金矿,其余为含量14.80%的自然金与含量3.62%的金银矿;矿石中金矿物颗粒细小,细粒金占93.39%,微粒金占6.64%,最大粒径为31 μ m,最小粒径为2 μm,平均粒径为10 μm;金矿物的赋存状态有包裹金、晶隙金和裂隙金3种,包裹金占79.30%,晶隙金占12.76%,裂隙金占7.94%;金矿物的形态以圆粒状为主,其余为长条状与不规则状。③矿石中 主要载金矿物为黄铁矿和少量毒砂,相比理想黄铁矿中铁含量,矿石中普通黄铁矿与载金黄铁矿中Fe含量分别低2.06个百分点和2.66个百分点,表现出低铁高硫的特征;普通毒砂与载金毒砂中的Fe、As含量相较于理 想含量低,其中普通毒砂Fe、As含量分别低1.65个百分点、3.30个百分点;载金毒砂Fe、As含量分别低0.50个百分点、6.15个百分点,普通毒砂与载金毒砂中S含量分别比理想含量高4.28个百分点和6.65个百分点。④ 矿石中主要载金矿物为黄铁矿,且金的粒度为微细粒,建议通过细磨提高黄铁矿的单体解离度,同时强化黄铁矿的捕收,以进一步增加金的回收率。     

微细浸染型难选冶金矿石碱性热压预氧化试验研究

贵州某金矿中金主要以包裹形式存在,矿石中载金矿物主要是黄铁矿和毒砂、少量是硅酸盐矿物和碳酸盐矿物。载金矿物很细大多在1～5μm之间,呈超显微状态存在,属含硫砷微细浸染型难选冶金矿。回收该金矿石中金需在碱性介质中进行氧化预处理,使硫化矿物中的硫、砷、锑、铁分别被氧化成硫酸盐、砷酸盐、锑酸盐及赤铁矿,最终导致硫化物晶体的破坏,使其被包裹的金暴露出来,得以用氰化法回收。通过对影响浸出的几个因素:矿石粒度、碱用量、浸出温度、矿浆浓度、氧分压、浸出时间、SAA用量等进行了试验研究,择取优化条件,金的浸出率可达到90.1%。     

印尼某难处理金矿的金赋存状态研究

印尼某金矿,金品位8.61 g/t,选矿浮选金回收率仅为56%,为查明金难选原因,对样品进行金赋存状态研究。结果表明：主要的载金矿物黄铁矿有多种产出形态,不同类型黄铁矿的含Au特征不同,其中微细卵状黄铁矿含Au极高,约250～1 000 g/t;针状黄铁矿含Au量100～300 g/t;其他类型黄铁矿(草莓状、胶状、五角十二面体及立方体黄铁矿)含Au量仅0～25 g/t。因此,微细卵状黄铁矿是最重要的载金矿物,其粒度微细,仅0～3μm,难解离难回收,是导致浮选金回收率低的主要原因。     

低品位含金硫酸渣氯化焙烧-浸出工艺研究

采用氯化焙烧-浸出工艺处理含金硫酸渣,回收其中金,探究了硫酸渣直接浸出的适宜工艺参数,以及氯化焙烧过程中氯化钠用量、焙烧温度和时间对金浸出效果的影响。结果表明,浸金剂用量 1.5 kg/t、室温下浸出120 min、浸出pH值11.0、液固比2.5∶1的优化浸出条件下金浸出率为66.53%。采用氯化焙烧预处理-浸出工艺处理硫酸渣,在氯化钠用量6%、焙烧温度1 000 ℃、焙烧时间1 h条件下所得焙烧渣在优化浸出条件下浸出,金浸出率可达78.59%,较直接浸出时金浸出率提高了12.06个百分点。通过FESEM-EDS分析发现,氯化焙烧可以改变硫酸渣矿物颗粒表面形貌,使矿物结构变得疏松多孔,释放包裹金,促进浸金剂与金的接触,提高金浸出率。     

甘肃某氧化型金矿石选冶技术研究

甘肃某氧化型金矿石金含量为2.25 g/t,伴生银可综合回收。金主要以独立金矿物形式存在,大部分被载金脉石矿物石英所包裹,少部分以微细粒的形式嵌布在黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿和方铅矿等矿物的裂隙中。为高效开发利用该矿石资源,对其进行了选冶联合试验研究。结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占73.00%条件下,经1粗1精2扫浮选、浮选尾矿重选的闭路流程可获得金品位74.2 g/t、回收率91.28%的混合金精矿。混合金精矿经石灰预处理后,经氰化钠浸出,获得了金浸出率为96.52%、金总回收率为88.10%的指标。试验结果对同类型金矿石的选矿回收具有借鉴意义。     

广西德保钦甲铜锡矿区伴生金银赋存规律研究

通过对广西德保钦甲铜锡矿区伴生金银赋存规律的研究,主要金矿物为自然金、银金矿、金银矿,主要银矿物为银金矿,金银的主要载体矿物为黄铜矿、黄铁矿、毒砂,主要以间粒金、裂隙金和包裹金的形式赋存。认为在选铜的过程中,金银的载体矿物黄铁矿、毒砂被抑制,进入尾矿中,这部分矿物中的金银没有得到回收,应注重对尾矿中金银的综合回收利用;在生产探矿中,应重视对没有达到铜工业品位,但富含黄铁矿、毒砂矿物的非工业矿体进行金银品位的查定,以便发现新的金银矿体。对指导矿山找矿和提高金银的选矿回收率,均具有重要的理论和现实意义。     

某金浸渣氧化焙烧—浸出提金工艺试验研究

江西某黄金冶炼厂的金浸出尾渣中Au的品位为2.7 g/t,具有较高的回收价值.但该浸出渣中有害杂质S、As的含量高达7.54％、1.98％,主要以黄铁矿和毒砂的形式存在,二者内部包裹的金颗粒在超细磨条件下也极难解离.为有效回收该尾矿渣中的金,基于试样性质,采用氧化焙烧—浸出的工艺处理该试样.浸出试验在溶液pH值为12、...     

吉尔吉斯斯坦某低品位难选金矿石浮选试验

吉尔吉斯斯坦某金矿矿石中金矿物与黄铁矿等共生关系复杂,嵌布粒度微细,属于难选低品位金矿石。通过对磨矿细度和药剂制度的优化研究,确定在磨矿产品细度为-0.074 mm占90%,D₁₀和A₂₀₂粗选用量分别为100、50 g/t情况下,可以获得金品位为9.89 g/t,回收率为87.23%的金精矿,比模拟现场工艺流程及药剂制度时的精矿金品位提高了0.24 g/t,回收率高10.03个百分点。     

Finely Dispersed Micro- and Nano-Gold Recovery Using Thermomorphic Polymer with Diphenylphosphine

The article reports test data on adsorption and flotation characteristics of thermomorphic polymer joined with diphenylphosphine—TMPD. The test materials are natural pyrite and arsenopyrite, and models of gold-bearing sulfide minerals. Electron microscopy and X-ray structure analysis prove that reductive adsorption of gold at the surface of sulfide minerals from HAuCl₄ solution allows modeling natural aggregates of sulfides and finely dispersed gold. UV spectrophotometry proves selective adsorption of TMPD at gold. Laser scanning microscopy shows connection of TMPD with micro- and nano-size gold on polished sections of pyrite and arsenopyrite. During monomineral flotation, joint use of TMPD and butyl xanthate at a ratio of 1:1 doubles the yield of gold-bearing sulfides and enables maximum recovery of gold minerals at the total consumption of reagents reduced by 30–50%. It is found that TMPD is selective relative to gold-bearing minerals and its combination with xanthate ensures a considerable increment in gold-bearing mineral recovery by flotation.     

某含砷金矿选矿试验研究

某金矿矿石砷含量较高,金主要以显微金形式包裹于毒砂等硫化矿物中。金属矿物主要为毒砂及少量的褐铁矿、锐钛矿、黄铁矿等,非金属矿物主要有石英和长石。为开发利用该矿物,对其进行了浮选试验研究。在磨矿细度-0.074mm含量为74.2%时,用丁基黄药与丁铵黑药作为组合捕收剂,浮选流程采用二次粗选、二次精选和一次扫选中矿顺序返回的流程,最终可获得金品位为21.20g/t,回收率为93.22%的金精矿。由于原矿硫化物(毒砂)含量很高且为载金矿物,因此精矿品位难以提高。     

金精矿的焙烧矿物学及残渣中金难浸原因的探讨

本文研究焙烧过程中黄金洞难浸金矿发生的矿物学变化,并推测浸金残渣中金残留的原因。