带钢连续退火温度场模拟及连续退火炉设备参数的确定

以42CrMo带钢为研究对象,利用有限元软件,建立几何模型和有限元模型,对高温连续退火的温度场进行了模拟,得出了42CrMo带钢在连续退火炉中温度随时间变化的规律.以此为依据,设计出当42CrMo带钢发生完全再结晶时连续退火炉的炉膛尺寸及功率,对设计带钢连续退火炉设备参数有一定的参考价值.     

热镀锌立式连续退火炉的节能新技术应用

介绍带钢热镀锌机组立式连续退火炉上节能新技术的应用,着重分析介绍新型节能设备及系统节能方法,对于以后新建热镀锌机组立式连续退火炉具有一定的指导作用。     

改良森吉米尔法退火炉中带钢的氧化研究

总结了带钢经过改良森吉米尔退火炉后的4种氧化状态,通过现场实际生产经验的总结和数据积累,分析了带钢产生表面氧化的关键因素,指出了实际操作中应该注意的事项,为以后的设计调试及生产提供了参考。     

立式连续热镀锌退火炉的设计与应用

系统介绍了某厂立式连续热镀锌退火炉的设计与应用,对退火炉各段的传热过程进行了详细描述,并与实测值进行了对比,结果表明:退火炉设置预热段可以提高热效率6%~8%;实际运行中各炉段运行参数与设计值吻合较好。     

热镀锌连续退火炉的工艺过渡控制

为了提高产品质量的稳定性,在原有连续退火炉模型的基础上建立退火炉工艺过渡数学模型,主要控制辐射管功率以及带钢各段出口温度设定值,使带钢热处理温度稳定过渡.从应用实例,分析了工艺过渡数学模型的使用情况,效果良好.     

冷轧连续退火炉烟气余热回收案例分析

计算冷轧连续退火炉烟气余热资源的可利用价值,提出烟气余热产汽用于冷轧碱洗工艺的整体余热回收方案。分析了连退炉烟气余热深度利用带来的经济效益和环境效益,为类似余热回收项目改造提供依据。     

连续热镀锌退火炉内热过程数学模型及其分析

针对带钢连续热镀锌退火炉热工工艺的特点,全面系统地总结和分析了国内外有关带钢连续热镀锌退火炉热过程数学模型的最新研究成果,并针对目前广泛采用的带钢单元温度跟踪和全炉带钢温度分布两大类模型,对其边界条件的处理进行了全面阐述。所做工作对研究和开发带钢连续镀锌退火炉数学模型及其优化控制策略具有重要的指导意义。     

连续退火炉余热回收技术应用分析

连续退火炉热效率一般较低,如何提高能源利用率显得尤为重要.以国内某企业现有连续退火炉为分析对象,通过总结大量理论计算结果和现场实际生产数据,得出结论,认为与其它余热回收方式相比较,低压换热器余热回收技术是最经济、最便捷的余热回收方式.另外分析了蓄热式燃烧技术在连续退火炉的应用特点,认为这种技术不如低压换热器余热回收方式...     

连续热镀锌退火炉的优化控制策略及其分析

在详细分析了连续热镀锌退火炉热工工艺特点的基础上,全面系统地综述了国内外连续热镀锌退火炉优化控制策略,并对目前常用的基于数学模型的带钢温度优化控制策略和基于智能优化技术的控制策略进行了阐述。所做工作对实施连续退火炉优化控制具有重要的指导意义。     

Heating and Flow Analysis in Hot‐Rolled Stainless Strip Continuous Annealing Furnace Based on CFD Modeling

A three‐dimensional mathematical model was found for a continuous annealing furnace, the temperature field, and flow field of the furnace and the temperature of the stainless strip could be calculated by using this model. The simulation results were compared with measured data and the accuracy of the model was proved by the predicted temperature distribution. By using this model, the convective heat transfer coefficient and equivalent radiation heat transfer coefficient of the strip surface were also analyzed.     

罩式退火机组改造特点

详细描述了罩式退火机组的改造过程中,包括罩式炉炉台、加热罩、冷却罩等设备改进设计、实施建设过程及设备使用效果。     

耐火陶瓷纤维在连续退火生产线退火炉高温段上的应用

较为系统地介绍了攀钢冷轧厂连续退火生产线退火炉改造前后的设备组成,分析了改造前退火炉高温段砌筑材料的不足,制定了采用陶瓷纤维进行炉衬改造的技术方案,通过耐火陶瓷纤维应用前后炉衬材料性能与使用效果的对比分析,取得了退火吨钢能耗下降标煤10．14kg、炉顶及炉墙的外表温度明显降低以及明显改善带钢表面质量的优良效果,对同类型机组的设备改造提供了可靠的参考依据。     

铝材退火炉退火过程的传热分析

根据箱式退火炉退火过程的传热特点,分析了铝箔退火炉退火过程各阶段炉膛内传热形式,建立了铝卷导热的数学模型,着重分析和计算了影响炉内空气与铝材间传热的重要参数——对流换热系数,并模拟计算了铝卷的退火过程和温度变化。结果表明,铝卷退火曲线计算值与实测值结果比较吻合。