采用铁矿石替代废钢的炼钢工艺实践

介绍了湘潭钢铁集团公司炼钢厂80 t转炉采用铁矿石替代部分废钢作为冷料,通过调整转炉的物料配比和操作方式,以降低炼钢成本的工艺实践。实践证明,采用铁矿石替代废钢,可使矿石消耗量增加,而废钢消耗量减少,从而降低钢铁料、氧气、化渣剂等的成本支出。     

炼钢渣的冶金资源化利用及评价

从固态和热态两种物质形态总结了国内外炼钢渣的冶金资源化利用现状,并根据处理利用机理将炼钢渣冶金资源化分为稀释机理和再生机理两类,指出再生机理在炼钢渣的冶金二次利用率和适用范围上具有稀释机理无法比拟的优势,是今后炼钢渣冶金资源化利用的发展方向．     

炼钢渣的冶金资源化利用及评价

从固态和热态两种物质形态总结了国内外炼钢渣的冶金资源化利用现状,并根据处理利用机理将炼钢渣冶金资源化分为稀释机理和再生机理两类,指出再生机理在炼钢渣的冶金二次利用率和适用范围上具有稀释机理无法比拟的优势,是今后炼钢渣冶金资源化利用的发展方向.     

钢铁绿色制造系统物料资源与环境影响关联模型研究

物料资源是钢铁制造系统产生环境影响的根源,揭示钢铁制造系统物料资源输入和环境排放之间的关联性是钢铁企业实施绿色制造的重要技术基础。建立钢铁制造过程输入输出框架模型,提出一种对钢铁制造过程物料资源消耗和环境排放进行关联性分析的方法。通过某炼钢工艺过程的应用实例,验证了上述模型和方法的有效性和可行性。     

钢铁制造企业多维物流管制系统的开发

在分析钢铁制造过程多维物流的基础上，研究了间歇与连续方式相混杂的多阶段混合流程生产模式下的数据库需求模型和概念设计模型，并开发了钢铁制造多维物流管制信息系统．生产实践表明，该模型正确合理，实现了炼钢过程生产物流跟踪，提高了钢铁制造过程物流管制的自动化水平．     

小方坯连铸结瘤的研究

结合安龙钢铁有限责任公司的实际生产,通过对连铸过程结瘤处的残钢进行分析,找出了小方坯连铸结瘤的原因和影响因素,提出了减少小方坯连铸结瘤的措施,对安龙钢铁有限责任公司的设备技术改造和炼钢工艺改进情况进行介绍。     

降低炼钢过程钢铁料消耗实践

通过转炉炼钢过程以及前后相关工序的工艺组合、优化,操作设计和规范,原料适应性调整,以达到降低钢铁料消耗的目的,提高企业竞争力水平。     

钢渣作耐磨集料的研究

研究了武钢钢渣的化学成分与稳定性、耐磨性的关系,以及三炼钢尾渣代替部分河沙作细集料对混凝土耐磨性能的影响,研究结果表明该存放期为半年的三炼钢尾渣是一种优质耐磨矿质集料。     

可实现零排放钢铁粉尘固化装置

日本NTN与大和钢铁两家公司联合开发成功了可将炼钢工序中产生的钢铁粉尘固化成圆柱状的装置“钢铁粉尘固化装置”。该装置首先在钢铁粉尘中添加碳和水形成小球，然后再将其固化成块状。因固化前在小球之间添加水，便可形成密实的固体。块的直径为15cm，高为12cm。通过将固化后的钢铁粉尘再次投入熔解炉中使用，实现了废弃物的零排放。     

多元醇胺对钢铁渣粉溶解特性的影响

为了解决钢铁渣粉溶解性差所引起的活性低的问题,研究了三乙醇胺( TEA)、三异丙醇胺( TIPA)和二乙醇单异丙醇胺( DEIPA)对钢铁渣粉在碱性环境下溶解的影响规律,通过电导率仪、酸度计、电感耦合等离子体原子发射光谱仪( inductively coupled plasma atomic emission spectroscopy,ICP-AES)和八通道微量热仪对钢铁渣粉的溶解特性进行了表征。结果表明：多元醇胺降低了钢铁渣粉液相的pH并提高了液相电导率,主要表现为增加了液相中Fe、Ca、Al元素的质量浓度,其中TEA和DEIPA的影响效果大于TIPA;多元醇胺提高了钢铁渣粉早期的溶解热和最大水化热峰值,进一步证实了多元醇胺对钢铁渣粉具有增溶作用。     

水泥增强及混合材的综合开发利用

通过对钢渣进行活化处理,激发钢渣的潜在活性,并同时与矿渣、石灰石等矿物共同配合使用,进行生产钢渣一矿渣水泥的试验,为钢渣的激活开辟了一条途径;同时为石灰石做为混合材用于钢渣一矿渣水泥生产进行了初步的研究与探讨．     

钢渣桩在湿陷性黄土地基中的应用探讨

通过钢渣桩在湿陷性黄土中的静荷载试验、土压力调试等试验结果的基础上，对钢渣桩复合地基、桩间土和钢渣单桩的p-s曲线以及其各自的承载力和相应的沉降量进行了分析，探讨了附加应力沿深度变化规律；研究了桩间土承载力、桩土应力比和桩土荷载比的变化规律，对钢渣单桩和碎石柱以及钢渣桩复合地基和石灰粉煤灰桩复合地基等的承载力特性进行了对比分析；对单桩施工影响范围和施工时地基隆起量进行了观测．     

钢渣桩在湿陷性黄土地基中的应用探讨

通过钢渣桩在湿陷性黄土中的静荷载试验、土压力测试等试验结果的基础上,对钢渣桩复合地基、桩间土和钢渣单桩的p-s曲线以及其各自的承载力和相应的沉降量进行了分析,探讨了附加应力沿深度变化规律;研究了桩间土承载力、桩土应力比和桩土荷载比的变化规律,对钢渣单桩和碎石桩以及钢渣桩复合地基和石灰粉煤灰桩复合地基等的承载力特性进行了对比分析;对单桩施工影响范围和施工时地基隆起量进行了观测。     

冶金渣制备生态型人工鱼礁混凝土的试验研究

通过正交试验研究了矿渣钢渣熟料石膏体系胶凝材料的强度。胶凝材料正交试验表明：矿渣：钢渣的复合比为7∶1,矿渣和钢渣的比表面积分别为480 m 2·kg -1和550 m 2·kg -1,并与10%的水泥熟料和10%的脱硫石膏复合的胶凝材料具有较高的强度。以优化后的胶凝材料代替水泥,并以热闷法稳定化的钢渣颗粒为骨料,可以制备出抗压强度达到65 MPa以上的人工鱼礁混凝土。利用XRD和SEM方法分析胶凝材料的水化过程,结果表明,水化反应主要生成AFt相和C-S-H凝胶,钢渣、水泥熟料和脱硫石膏的协同作用对矿渣的火山灰活性反应具有重要促进作用。     

矿渣-钢渣发泡混凝土的制备及反应机理

为了实现高炉矿渣、转炉钢渣的高附加值综合利用,以水淬高炉矿渣和转炉钢渣为主要原料,加入少量的脱硫石膏、石灰和水泥熟料,通过铝粉发气制备发泡混凝土.测试了不同矿渣-钢渣掺量制备的发泡混凝土制品3、7、28 d的抗压强度和容重,并用扫描电子显微镜和X射线能谱仪分析了发泡混凝土制品养护过程中的水化产物和微观结构的变化.结果表明,钢渣掺量为30％、矿渣掺量为45％时,两者的协调性比较强,制品的抗压强度达到5.1 MPa,绝干容重为625 kg/m3;该凝胶体系中有钙矾石和C-S-H凝胶协同生成,且转炉钢渣的水硬活性明显低于水淬高炉矿渣.     

LFV-40型钢包炉精炼GCr15轴承钢脱硫分析

通过34炉工业性试验,对LFV-40型钢包炉中精炼GCr15轴承钢的脱硫作了简要的分析,得出了所选择的精炼渣系的碱度、成分和(FeO)含量以及搅拌功的最佳值,可以作为指导生产的参考。     

钢渣砂特性与稳定性研究

通过筛分和坚固性试验,结合SEM、XRF和XRD测试技术研究了钢渣砂的几何性质、力学性能、化学成分和矿物组成等特性,分析其做细集料的可行性。用常压蒸气粉化率法和215℃、2.0 MPa压蒸粉化率法并结合XRD图谱分析了不同试验条件下影响粉化率大小的主要因素。研究结果表明:钢渣砂的各项特性不仅符合GB/T14684—2001建筑用砂标准而且具有一定的水硬活性,坚固性f、-CaO含量和活性差异及RO相是影响钢渣砂稳定性的主要因素。     

炉渣碱度对轴承钢夹杂物的影响

以国内某厂渣系和山阳渣系作比较，在不同碱度R对夹杂物数量、尺寸、分布进行分析，研究渣系对轴承钢质量的影响．     

Future resources for eco-building materials: I. Metallurgical slag

In order to make an effectivily recycle use of iron and steel slags that are main industrial wastes generated in Chinese metallurgical industry, the current technologies for reprocessing and recycling these wastes into eco-building materials were reviewed, such as preparing cement-steel slag blended cement with steel slag after metal recovery, using the fine powder of blast furnace slag (BFS) for manufacturing slag cement and high performance concrete. A further research on using these available resources more efficiently were discussed. Funded by the National Natural Sciences Foundation of China (No. 50872105) and Shaanxi Provincial Grand-Tech Project of China (No. 2008ZKC04-04)