大型内燃机汽缸套用烯土铜铬合金铸铁熔炼

本文介绍了大型内烯机汽缸套用烯土铜铬合金铸铁的化学成分选择,论述了合金元素在铸铁中的作用,提出了保证合金性能的熔炼工艺措施,并证明在采取合理工艺措施的前提下,可得到满意的稀土铜铬合金铸铁。     

稀土铬合金白口铸铁的热塑性

对不同稀土含量低铬和高铬合金白口铸铁的可锻性。以及稀土对低铬和高铬合金白口铸铁热塑性的影响进行了研究。     

微合金化低铬稀土白口铸铁的研制和应用

本文研究微合金化低铬稀土白口铸铁的组织、性能和耐磨性表明,由于微量钼、钛和稀土合金的加入,使低铬白口铸铁硬度得到明显的提高,冲击韧性值也有所提高。生产表明,微合金化低铬稀土白口铸铁的生产成本低,工艺简单,耐磨性好。用其生产锤头,使用寿命是中锰白口铸铁的3～4倍。     

应用火焰法熔接高铬铸铁和钢的过程（上）

一、绪言作者曾进行了以铜箔为填料熔接高铬铸铁和软钢(低碳钢) 的研究。现将26％的铬的共晶铸铁和钢的熔接组织及熔接条件提供报告。其结果是当这二种不同的材料熔接时,在熔接铜中,Fe-Cu-Cr-C合金将从高铬铸铁一侧朝钢一侧生长。这个合金相还随着熔接温度提高及保持时间延长,生长也加快;其合金相幅也随之     

稀土合金对高铬铸铁共晶组织及性能的影响

高铬铸铁的韧度与枝晶间共晶碳化物的数量与分布有密切关系。通过定向凝固试样,考察了稀土合金对亚共晶及共晶成分高铬铸铁共晶组织的影响,测定了奥氏体（γ）一次臂的横截面积（Dγ）、共晶区域直径（EW）及碳化物间距（FSC：共晶区域中心碳化物间距;FSC：共晶区域边界碳化物间距）,以及力学性能。结果表明,稀土合金对高铬铸铁共晶组织有明显的细化作用,对其韧度也有一定的贡献。本文还对稀土的作用机理进行了讨论。     

光球工艺的初步应用

采用自制的铬—钼—铜系合金铸铁盘在3M4630磨球机上进行光球工艺试验,以代替φ800砂轮软磨工序,取得一定效果,大大降低工具消耗费用,取消了砂轮修整等辅助时间,减轻劳动强度,提高工效,产品质量稳定。附图7幅,表2个。     

稀土变质对低铬白口铁组织与性能的影响

本文研究了稀土变质处理和热处理工艺对低铬白口铁组织与性能的影响。同时在实验室条件下,对稀土变质低铬白口铁与高铬钼铸铁和45号钢抗磨料磨损的耐磨性进行了对比试验,文章最后对此种新颖抗磨材料可行性进行了探讨。     

关于铜铬合金的细化实验研究

利用形变 热处理的工艺路线，即把铜铬合金试样用压力机及轧机进行一定的变形，然后在1073K左右进行真空退火，来探讨铜铬合金组织中铬粒子细化问题。实验结果表明，由粉末冶金法制备的铜铬合金塑性很好，当铜铬合金的冷变形率达到一定程度时，铬粒子会随铜基体发生塑性变形，在本实验条件下，虽然铬粒子未明显细化，但铬这一很脆的金属在合金中可以形变这一现象表明，形变 热处理细化铬粒子是可行的。     

合金磨削铸铁——介绍一种新型铸铁材料

本文介绍一种新铸铁材料-合金磨削铸铁。这种铸铁主要用作加工轴承钢球的光球板。铸铁含有铬、钼、铜、钒和钛等合金元素,金相组织为A和B型片状石墨,马氏体基体上嵌有游离碳化物和粒状碳化物。文内对多相组织的形成和磨削机理作了阐述。对生产工艺和质量控制进行了讨论并提出了可供应用的化学成份。     

合金磨削铸铁——介绍一种新型铸铁材料

文中论述了一种新型铸铁材料——合金磨削铸铁。这种铸铁主要用作加工轴承钢球的光球板和研磨硬质合金的研磨盘。铸铁含有铬、钼、铜、钒、钛和硼等合金元素,金相组织为 A 和 B 型片状石墨,马氏体基体上嵌有游离碳化物和粒状碳化物。文内对多相组织的形成作了理论上的探讨。对铸铁的磨削机理列举事例作了阐述。对生产工艺因素和质量控制进行了讨论并提出了供实践应用的化学成份图。     

结晶冷却速度对稀土低铬白口铸铁组织和性能的影响

本文研究了结晶冷却速度对稀土低铬白口铸铁碳化物形态、机械性能和抗磨性的影响,结果表明,随着结晶冷却速度增加,稀土低铬白口铸铁中碳化物数量增加,尺寸减小,分布呈现出明显的方向性,韧性略有降低,抗磨性提高47.3％。     

耐磨渣浆泵过流件的材料选择与热加工

提出采用高铬铸铁制造渣浆泵的过流部件，从耐冲刷、耐磨蚀、耐疲劳角度分析材料对合金元素的要求。概述高铬铸铁的熔炼、铸造、热处理工艺。     

高铬铸铁抛丸机叶片的研究

研究了铜、锰复合代钼制造高铬铸铁抛丸机叶片,叶片工作面采用澈冷工艺。试验表明,叶片工作面晶粒细、硬度高、耐磨性好。使用寿命比低铬白口铸铁叶片高4—6倍。     

铸铁件渗铬处理试验研究

研究了铸铁表面铸渗铬合金层形成过程。结果表明，铸渗层是由铸铁液与铬铁颗粒对流传质方式形成的，而且浇注温度越高，铸渗铬合金层越厚。     

高铬抗磨白口铸铁的冶金学

本文论述了碳化物类型、数量、形态以及基体类型如何通过合金元素及热处理工艺的控制,在经济条件下获得最佳耐磨性,介绍了验算高铬铸铁化学成分的设计是否正确的经验公式。     

铜镍合金铸铁的组织和耐碱腐蚀性能

设计了不同成分的铜镍合金铸铁,并用静态失重法测定其在室温浓碱液中的腐蚀速率,借助光学显微镜和X射线衍射仪分析了显微组织和相组成。结果表明:随着铜含量的增加,铜镍合金铸铁初生石墨周围的小片状石墨细化显著,而初生石墨先是细化,后又粗化并且数量增多;当铜超过一定含量时,合金铸铁中析出铜化合物或游离铜,并且这些新相成为活性阴极相,降低合金铸铁的耐碱腐蚀性能。在室温浓碱液的静态腐蚀条件下,铜质量分数为4.5%的铜镍合金铸铁耐腐蚀性能相对较好。     

高铬铸铁机加工刀具及工艺参数的选择

随着高铬铸铁在抗磨领域应用的日趋广泛,充分显示了机加工刀具及工艺参数的选择对拓宽高铬铸铁应用领域的促进作用。本文主要介绍一下从实践中获得的最佳刀具及工艺参数,并且提出了避免机加工过程中产生裂纹的措施。     

提高犁铧寿命的新方法——犁铧的等离子堆焊

犁铧是量大面广的易损基础件,需要量大,消耗钢材多。因此提高犁铧使用寿命,引起各国普遍重视。国外对耐磨合金粉末和堆焊工艺都做了大量的研究工作,并取得了较好的技术经济效果。犁铧堆焊用的耐磨合金种类较多,主要有高铬铸铁(苏联).高钼铸铁(美国)、碳化钨合金(英国、端士、美国、苏联等)以及低合金白口铁等:犁铧的堆焊工艺方法,主要有以下几种:     

多元微合金化稀土中锰白口铸铁磨球的研究和应用

本文研究了多元微合金化对稀土中锰白口铸铁显微组织、机械性能和抗磨性的影响。实验结果表明:稀土中锰白口铸铁加入多元微合金后,组织细化,韧性和耐磨性提高。生产验证表明:含多元微合金的稀土中锰白口铸铁磨球硬度均匀,球耗量低(60～80克/吨水泥),耐磨性是40Cr锻钢球的2～3倍。     

各种元素对铸铁的影响

在铸铁里,一般还含有碳、硅、锰、磷、硫等元素。为了改进铸铁的性能,还可以加入铬、铜、铝、镍、钒等金属元素来制成合金铸铁。现在把这几种元素对于铸铁性质的影响简单的介绍一下。(一)碳碳在铸铁里存在的形式有两种:一种是石墨状态;一种是与铁化合而成碳化铁(Fe_3C)。前一种碳叫自由炭,后一种叫化合碳。普通铸铁里石墨与