直接成纤法芳纶—Ⅱ短纤维形态和性能的研究

利用聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物凝胶，在聚合的环境下就地直接成纤的方法制备了芳轮－Ⅱ短纤维，研究了在直接成纤法中，芳纶－Ⅱ树脂的对比浓粘度与所制备的短纤维的长度和长径比之间的关系；建立了用短纤维一环氧树脂复合材料的性能表征短纤维性能的方法，在此基础上进一步研究了短纤维的长度和长径比对其性能的影响。     

直接成纤法PPTA短纤维的制备与应用

<正> PPTA(聚对苯二甲酰对苯二胺)纤维性能十分优异,应用十分广泛。近年来关于PPTA 短纤维的制备和应用的报道也越来越多。用这种短纤维作为增强材料制成的汽车刹车片,磨耗小,摩擦系数稳定,耐热     

聚对苯二甲酰对苯二胺短纤维在高温下的力学性能

聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维具有优良的耐热性,通过对进口PPTA短纤维和两种国产PPTA短纤维耐高温性能的研究,探讨在不同温度和停留时间下其力学性能和外观色相的变化情况。结果表明:进口和国产PPTA短纤维耐高温性能相差不大。     

对位芳纶耐光性能和热性能研究

聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)经过紫外光照射后易产生变色，使用氙灯老化箱对PPTA粉体的耐光性能进行研究，使用热重分析方法对PPTA粉体的耐热性能以及热分解动力学进行了研究，通过分析得出PPTA热降解起始分解温度、最大分解速率和热分解动力学参数，这对于了解PPTA热稳定性以及光照条件下老化寿命等具有一定的指导意义。     

PE/PTT原位成纤复合材料形态及力学性能研究

用挤出-熔体拉伸-淬冷法制得了聚乙烯/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PE/PTT)原位成纤增强纤维,以普通共混纤维作为对照,研究了挤出后熔体拉伸速度对PTT成纤形态和纤维强度的影响。结果表明:原位成纤作用对材料力学性能的提高在注塑样条中得到了体现。拉伸速度越大,液滴转化为纤维的数量越多,形成的微纤越多;但若拉伸速度过大,在本实验范围内,纤维强度反而有所下降;在注塑样条中,随着PTT含量的增加,材料的拉伸强度先增大后减小。     

芳纶的酸处理研究与性能测试

采用质量分数50理前后芳纶及其织物的结构、表面形貌及力学性能.结果表明:在未处理前芳纶表面光滑,处理后芳纶及其织物被刻蚀,有明显沟壑;在经过酸处理后芳纶强力下降,质量分数20%的磷酸对芳纶处理效果明显,强力下降少,质量分数20%硫酸对织物处理效果比磷酸的好.     

短切芳纶纤维增强复合材料的研究进展

综述了短切芳纶纤维增强环氧树脂、热塑性聚氨酯、尼龙、聚乙烯、聚苯硫醚、间规聚苯乙烯等复合材料的研究进展.芳纶纤维的加入影响了基体树脂的力学性能.纤维表面经过改性后,复合材料的力学性能得到了改善.     

原位成纤复合法改善PP-R的挤出螺纹畸变

研究了聚丙烯熔体挤出螺纹畸变产生的机理,采用原位成纤复合法制备无规共聚聚丙烯(PP-R)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合材料来改善PP-R的挤出性能。结果表明:口模入口区的环向次级流动是PP-R熔体产生螺纹畸变的主要原因;采用挤出-热拉伸-淬冷工艺制得的复合样品中PET以微纤状分散于PP-R基体中,有效地推迟了PP-R熔体挤出螺纹畸变的发生。     

介质阻挡放电等离子体处理芳纶的表面性能研究

采用介质阻挡放电(DBD)装置对芳纶1414表面进行改性处理,探讨低温等离子体处理对纤维表面性能的影响。结果表明:经过DBD等离子体处理后,芳纶1414纤维表面粗糙程度加剧,粘结性能和浸润性能有了明显的改善;当DBD等离子体处理功率为200～300 W,时间为60 s,氩气流量为2～3 L/min时,芳纶1414的界面剪切强度从处理前的11.9 MPa上升到14.2 MPa,接触角由处理前的85.0°下降到了60.6°。     

PPTA纤维原纤化的研究进展

阐述了聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维的结晶结构及其原纤化的机理,综述了国内外PPTA纤维原纤化的研究进展。PPTA纤维具有皮芯结构,芯层含有高度取向的多重原纤。PPTA浆粕的制备方法主要分为机械法以及直接成型法,其关键技术在于控制纤维原纤化程度,保持纤维强度以及解决分散性能。机械法制备浆粕的方法包括磨浆设备的改进,在聚合体系中添加其他聚合物改善纤维的磨浆性能以及混合其他易原纤化纤维磨浆等。直接成型法包括沉析法和凝胶法,相对于机械法制浆,直接成型法具有工艺流程简单的优点,但是使用此方法制备浆粕,难以控制原纤的形状,纤维强度低。     

对位芳纶结构对其浆粕性能的影响

采用黏度法、X射线衍射法、光学显微镜及扫描电镜、差示扫描量热等手段对对位芳纶短纤维的分子结构、相对分子质量(MW)、聚集态结构、表面形貌结构和热性能进行了研究;采用槽式打浆机对对位芳纶进行打浆制得对位芳纶浆粕,探讨对位芳纶的结构对其浆粕化工艺及浆粕性能的影响。结果表明:对于特性黏数为1.80~3.97 dL/g的对位芳纶,其MW为(1.29~2.72)×104,结晶度为46.51%~57.10%,最大失重率为37.74%~46.90%;对位芳纶表面光滑,纤维呈刚性伸直状,MW大的芳纶,其纤维表面分丝帚化;MW和结晶度是影响对位芳纶强度、浆粕化工艺以及浆粕性能的重要因素,在制备对位芳纶浆粕时,应选择MW大于2×104,作用力大于纤维内部的次价力而小于主价力,在保证纤维长度的情况下,作用力越大,分丝帚化效果越好。     

聚乙烯吡咯烷酮对缩聚法制备芳纶浆粕工艺的影响(英文)

在对苯二胺 (PPDA)和对苯二甲酰氯 (TPC)在N -甲基吡咯烷酮 (NMP)—氯化钙 (CaCl2 )溶剂体系中进行低温溶液缩聚直接制备芳纶浆粕的过程中 ,加入高分子添加剂聚乙烯吡咯烷酮 (PVP) ,制得了较高相对分子质量的芳纶浆粕。结果表明 ,每 10 0mL溶剂的PVP最佳用量约为 6g ,最佳时间为TPC加料后 1～ 2min内 ,且以溶液加料方式更为有利。通过扫描电镜观察了所制浆粕的表面形貌。红外光谱和X -光衍射谱图证明了PVP没有连接到聚对苯二甲酰对苯二胺 (PPTA)分子链中 ,PVP不改变芳纶浆粕的化学结构     

原位成纤复合法改善聚丙烯的力学性能

采用原位成纤复合法制备了均聚聚丙烯(PP-H)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)原位成纤复合材料,研究了PET原位微纤化对PP-H力学性能的影响.实验采用的设计工艺可实现PET在PP-H基体中原位微纤化;原位生成的PET纤维对PP-H力学性能的影响呈各向异性,表现为拉伸及弯曲强度提高,冲击强度下降,改善效果受PET微观形态...     

改善涤纶短纤维卷曲性能的研究

探讨了影响涤纶短纤维卷曲性能的有关因素 ,找出这些因素与卷曲数、卷曲度之间的关系 ,在生产实践中 ,通过调节卷曲前及卷曲中的工艺及设备可提高涤纶短纤维的卷曲性能     

PE/PBT原位成纤增强复合材料的形态和力学性能研究

采用挤出-熔体拉伸-淬冷法制得了聚乙烯/聚对苯二甲酸丁二醇酯（PE/PBT）原位复合纤维和原位增强材料,研究了挤出后熔体拉伸速度对PBT微纤形态和复合纤维强度的影响以及原位成纤复合材料的性能。结果表明：随着熔体拉伸速度的增加,PBT微纤的平均直径先减小后增大,复合纤维相对强度基本呈上升趋势。在注塑样条中,随着PBT含量的增加,材料的拉伸强度先增大后减小,但比普通共混材料的力学性能好。     

聚苯胺和聚对苯二甲酰对苯二胺导电复合物的研究

聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)与导电性聚苯胺(PAn)共混,得到一种既有PPTA的液晶性,又有PAn导电性的全新材料。PPTA和PAn以不同质量比共溶于浓硫酸后,可制成线材及薄膜,在1mol/1HCl水溶液中成型及拉伸。实验结果表明:PPTA的液晶性随PAn加入量的增加稍有减弱;线状PPTA/PAn的抗张强度随PAn混入量的增加而增大(从41.20N/mm~2增至44.80N/mm~2);断裂伸长与PAn混入量的多少无关(仍保持在4%),PPTA/PAn复合物的电导率随PAn含量的增加而升高,当PPTA:PAn=2:1(质量比)时,其电导率为2.3×10~(-1)S/cm,较纯PAn(3-5S/cm)小一个数量级,复合物的衍射图在2θ=22.7°及25°处有两个峰,分别与纯PPTA及统PAn的峰的位置相同,因此说明二者是以分子复合形式存在。SEM图表明复合物线材表面呈取向排列,且PPTA与PAn混合均匀。     

PEN短纤维增强PET复合材料的结构与性能研究

通过在PET树脂中混入聚对苯二甲酸乙二脂（PEN）短纤维，制备了聚萘二甲酸乙二酯（PEN）增强PET复合材料，并以X射线衍射，DSC，扫描电镜，力学测试等手段分析了样品的结构，热学及力学性能，结果表明：复合材料中的PET树脂呈无定型状态，PEN纤维的加入使PET的冷结晶温度移向高温；此方法能够在一定程度上提高复合材料的断裂强度与初始模量，但可能由于复合材料中纤维含量较低。且与基体的粘结性能尚不理想，造成样品的力学性能随纤维含量和长度的变化规律并不明显。     

Kevlar 49纤维与芳纶Ⅲ的结构与性能研究

借助傅立叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪和强力拉伸仪分析研究了Kevlar 49和芳纶Ⅲ的化学结构、表面特征及力学性能。结果表明:芳纶Ⅲ的红外谱图上多出了苯并咪唑环的吸收峰;芳纶Ⅲ的表面较粗糙,Kevlar 49表面较光滑,芳纶Ⅲ和Kevlar 49纤维表面的碳、氧元素均比化学式计算值有所增加,但氮元素含量下降;芳纶Ⅲ表面的极性基团种类比Kevlar 49多。芳纶Ⅲ的单纤维拉伸强度是Kevlar 49的1.5倍,断裂伸长率比Kevlar49提高了45%～65%;2种纤维的断裂方式均为劈裂断裂,具有皮芯结构,但芳纶Ⅲ分子间的作用力比Kevlar49纤维强。     

新型芳纶浆粕短纤维补强CR复合材料结构与性能的研究

采用芳纶浆粕预处理方法专利技术对芳纶浆粕超细短纤维表面进行改性处理，制备在橡胶基质中纤维分散性良好的芳纶浆粕预分散体。通过对未处理芳纶浆粕和芳纶浆粕预分散体补强CR复合材料宏观性能和微观结构形态关系的对比研究，证实该专利技术的可行性，同时探讨了纤维状硅酸盐作为填料对芳纶浆粕纤维和芳纶短纤维补强CR复合材料物理性能的影响。