大峪口化工熔硫系统节能降耗技术改造

湖北大峪口化工有限责任公司(以下简称大峪口化工)现有2套310 kt/a硫磺制酸装置,均为硫铁矿制酸装置改造而成,2套装置共用1套熔硫系统,固体硫磺经胶带输送机送人熔硫槽,在熔硫槽中熔化后溢流进入粗硫中间槽、预涂槽,粗硫用预涂泵送入过滤机过滤后经一级液硫输送槽、一级液硫输送泵送入精硫槽储存,再用泵送入2台焚硫炉.硫磺制酸蒸汽消耗主要在熔硫系统,近年来大峪口化工对熔硫系统进行了技术改造,节能降耗成效明显.……     

硫酸风机“一拖二”的应用实践

介绍因硫磺供应紧张用300 kt/a硫磺制酸装置的1台空气风机供2套硫磺制酸装置运行情况。简述了200 kt/a制酸装置保温方法和300 kt/a硫磺制酸装置的操作。从原料硫磺的管理、液硫的精制、液硫中杂质的控制和液硫过滤机分布孔防堵塞(快速熔硫槽及粗硫槽滤框)等4个方面给出了液硫精制、焚硫、转化等工序的生产管理及工艺控制措施。     

熔硫系统的设备技改实践

云南云天化国际化工有限公司云峰分公司(以下简称云峰分公司)200 kt/a硫磺制酸熔硫系统于2003年8月建成投产,液硫设计生产能力为30 t/h。2006年8月,云峰分公司硫酸厂将230 kt/a硫铁矿制酸改为300 kt/a硫磺制酸,未增设熔硫系统,即这套300 kt/a硫磺制酸装置与原有的200 kt/a硫磺制酸装置共用1套熔硫系统。但若出现硫磺品质降低、快速熔硫槽检修的情况,液硫供需矛盾凸现。此     

200kt/a硫磺制酸装置熔硫工序存在问题及改进措施

我公司200 kt/a硫磺制酸装置于2005年投产,熔硫工序由带搅拌的快速熔硫槽、过滤槽、过滤泵、液硫过滤机和精硫槽等设备构成。由于到厂硫磺水分、酸度、灰分等指标较差,造成熔硫工序蒸汽消耗量高、液硫过滤机出渣量大、液硫过滤机封头腐蚀损坏、     

固体硫磺熔化装置的设置和应用

1概况 2002年我厂对硫酸装置进行了技术改造,由建厂以来一直沿用的硫铁矿制酸改造为硫磺制酸,原料采用进口及镇海炼化的液体硫磺.2003年该装置建成投产之际,正值液体硫磺供应紧张,供不应求.为此,厂部决定增设一套熔硫装置,改由相对宽松的固体硫磺加热熔化成液体后投入生产.     

液硫输送金属软管破裂原因分析

中国石化集团南京化学工业有限公司硫磺制酸系统所用原料液硫由船运至码头,再由泵打入装置区的贮罐.为克服江水波动及趸船晃动,码头栈桥与河岸之间的液硫输送管线选用了金属软管.该金属软管使用不久即发生破裂导致液硫泄漏.为此,分析破裂原因,并同供应商及制造单位进行了交流,提出了改进意见.……     

300kt／a硫磺制酸装置的建设与生产

介绍江川天湖化工有限公司300 kt/a硫磺制酸装置的基本情况;2003年5月试运行中出现的问题;液硫过滤器、VK进口催化剂、布林克除雾器的选用;风机采用蒸汽透平驱动等给装置优化生产、减少环境污染和带来的经济效益.     

液体硫磺库简介

近年来 ,随着环境保护要求的日益严格 ,我国新建了一批硫磺制酸装置。在沿海地区 ,硫磺制酸装置主要以进口液体硫磺为原料。液休硫磺由硫磺泵自运输船通过管道送至液体硫磺库。液体硫磺库内设有蛇管式加热器 ,保持液体硫磺的温度。液体硫磺库的设计合理对稳定硫磺制酸系统生产起到重要作用。现将一个贮量 2 0 0 0ｔ的液体硫磺库的概况介绍如下。1　液体硫磺库重要参数确定1 1　库内液体硫磺的温度　　确定库内液体硫磺的适宜温度 ,就是保证液体硫磺良好的流动性并在输送和贮存过程中较少〔收稿日期〕 1 999- 1 2 - 1 7〔作者简介〕陈雪樵 ,…     

晋煤金石集团湖北华强化工300kt/a硫磺制酸装置投产

正晋煤金石集团湖北华强化工公司300 kt/a硫磺制酸装置于2015年12月26日投产成功。该装置是华强化工公司800 kt/a硝硫基复合肥项目配套的核心生产装置,以固体硫磺为原料,使用孟莫克专有催化剂,采用带搅拌器快速熔硫,粗硫经过滤器过滤,液体硫磺用泵加压机械雾化,空气焚硫,"3+2"二转二吸的硫磺制酸     

固体硫磺熔化装置的设置和应用

2002年我厂对硫酸装置进行了技术改造,由建厂以来一直沿用的硫铁矿制酸改造为硫磺制酸,原料采用进口及镇海炼化的液体硫磺。2003年该装置建成投产之际,正值液体硫磺供应紧张,供不应求。为此,厂部决定增设一套熔硫装置,改由相对宽松的固体硫磺加热熔化成液体后投入生产。     

三氧化硫-硫磺法生产液体二氧化硫

介绍了用发烟硫酸中的SO3与硫磺反应生成二氧化硫的试验情况。根据试验结果设计采用液体三氧化硫和液体硫磺生产液体SO2的装置,介绍了其工艺流程及生产运行情况。对三氧化硫-硫磺法生产液体SO2与常用其他三种方法进行了比较,对生产成本进行了分析。生产出的液体SO2残渣质量分数小于或等于0.006%,水分质量分数小于或等于0.01%,完全满足各行业对液体SO2的质量需求。     

二氧化硫的加压转化

介绍了以液体SO2为原料生产用作磺化剂的气态SO3的工艺过程。采用硅胶干燥法得到加压干燥空气。汽化的液体SO2经加压干燥空气稀释后进行三段一次转化生产气态SO3。由于SO2经加压干燥空气稀释后的氧硫比较高、压力较大，一段转化率过高，催化剂存在烧毁的危险。为此，根据SO2转化的化学平衡，分析了温度、压力和起始氧浓度对平衡转化率的影响，确定了进转化器气体φ（SO2）12%～16%，压力0.18～0.20MPa，装置投运后，能长期稳定运行，转化率为97%左右。     

固体成型硫磺与块粉状硫磺性能的比较

介绍了在二次污染、酸化腐蚀、熔化能耗及安全性方面,固体成型硫磺与块粉状硫磺相比,具有较大的优越性。     

焚硫炉减少升华硫的探讨

由于硫磺制酸较之于硫铁矿制酸具有工艺简单、环境污染小、岗位操作人员少和电耗低等优点 ,因此我国近年新建硫酸厂中已有部分采用硫磺制酸 ,还有少数硫铁矿制酸厂也已将炉头改为硫磺焚烧炉。据有关部门统计 ,目前大大小小已有近 50家硫磺制酸装置 ,今后根据硫磺供应情况可能还会有所增加。硫酸生产不正常的一个原因是产生升华硫。硫铁矿制酸由于矿石含硫量波动大 ,沸腾炉操作一不小心就可能产生升华硫 ;而掺烧硫磺的装置则会由于掺拌不匀而产生升华硫。对于硫磺制酸 ,有人认为正规装置是不太可能会产生升华硫的 ,但根据笔者多年的经验以及…     

提高硫磺回收联合装置硫回收率的研究

介绍了中国石油四川石化有限责任公司硫磺回收联合装置中酸性水汽提装置、溶剂再生装置及硫磺回收装置的特点.详细阐述了影响酸性水汽提装置、溶剂再生装置脱硫率以及硫磺回收装置硫回收率的因素,提出了提高联合装置硫回收率的相应措施,从根源上降低SO2排放,为炼厂环保装置的平稳运行提供参考.     

Chemical investigations on the leaching of sulphur from sulphur infiltrated concretes

Sulphur-infiltrated concretes have been treated with aqueous solutions of acid, base and salt. From the ESCA decomposition products were identified and using ultraviolet spectroscopy it was possible to identify thionates and polysulphides as intermediates. Thiosulphates were also found in the leachate but the final product was a mixture of calcium sulphate, sulphite and elemental sulphur. Decomposition in salt solutions is significantly slower than in water.     

Identification of some sulphur species in a high organic sulphur coal

In this paper, a preliminary study is described concerning the characterization of sulphur forms in a subbituminous coal rich with organic sulphur deposited in a lacustrine carbonate environment (Upper Cretaceous, Provence, France). Two American high organic sulphur coals were studied for comparison with the Provence coal. Optical microscopy, scanning electron microscopy and electron microprobe approaches offered a global view of the relations between sulphur, metals and coal petrography. Sulphur occurs in all the macerals and most minerals. Vitrinite contains the major part of organic sulphur and metals. This common occurrence of organic sulphur and metals in vitrinite suggests the presence of organosulphur-metallic species. X-Ray photoelectron spectrometry showed that mineral and organic sulphur is very much reduced (divalent). It would mainly include pyrite, sulphides and thiophenes. Programmed temperature oxidation and programmed temperature reduction (Attar's test) revealed fragile sulphur compounds such as aliphatic thiols and sulphides and thermal stable sulphur compounds such as aromatic and high molecular weight compounds. Curie-point pyrolysis in combination with mass spectrometry, gas chromatography, and gas chromatography-mass spectrometry indicated the absence of free organic sulphur compounds and of elemental sulphur. Pyrolysis yielded large amounts of low molecular weight products (H₂S, COS, etc.) and smaller amounts of thiopenes, benzothiophenes, dibenzothiophenes and their alkylated homologues. These sulphur compounds could result from the thermal degradation of organic sulphur moieties of the coal as well as from secondary reactions.     

Wetting properties of the sulphur electrolyte in sodium — sulphur batteries

In the sulphur electrode of sodium-sulphur cells, carbon surfaces (generally as yarns or felts) are used as current collectors. During the charging cycle, oxidation of the molten polysulphides results in sulphur as a second (immiscible) phase. If sulphur has preferential wetting properties, an insulating sulphur layer may be established. A technique for wetting measurements with the molten sulphur electrolyte at 330° C is described. The wetting properties of molten sulphur and molten polysulphides were investigated with both untreated and metal oxide treated carbon surfaces as substrates. Results are reported for felts with Fe, Ni, Co, Cr, Al (as oxides), and with H₂0, NaOH, Na₂SO₄ and Na₂S₂O₃ as impurities in the fluid electrolyte.Presented at the 30th meeting of the International Society of Electrochemistry at Trondheim, Norway, August 1979.