复合酶处理对金童5号黄桃去皮效果的影响

对复合酶法黄桃(金童5号)酶解去皮工艺进行研究,在单因素试验基础上,以m(果胶酶质量)∶n(纤维素酶质量)=1.5∶1配制复合酶,以酶解液质量浓度、pH值、温度、时间为试验因素,选用L16(45)正交表优化黄桃复合酶法去皮的工艺.结果表明:在酶质量浓度为0.55 g/L、pH值为3.5、酶解温度为45℃的条件下,经45 min酶解后,黄桃去皮率达到100％,色泽金黄,外形光滑,质量安全,营养成分保存率达到96％以上.     

去皮方式对黄桃渗透脱水组合干燥特性及理化品质的影响

为探究去皮方式对黄桃渗透脱水组合干燥特性及理化品质的影响,以金童8号黄桃为原料,分别采用手工去皮、碱液去皮、超声-碱液去皮和过热蒸汽去皮处理样品,测定其果肉得率。系统分析渗透脱水过程中黄桃果肉水分损失量(WL)、固形物增加量(SG)以及热泵干燥过程中水分和干燥速率变化情况,测定黄桃果干的类胡萝卜素含量、色泽、质构、微观结构和果胶溶出率。结果表明:渗透脱水组合干燥过程中,WL和SG随时间呈非线性增加的趋势,水分比和干燥速率随时间的延长均降低,Peleg模型可较好地(R20.95)模拟渗透脱水过程中的WL。经超声-碱液去皮处理的黄桃果肉得率(0.96 g/g)最高,果干的类胡萝卜素含量(71.14μg/g)和果胶溶出率(0.23 g/g)均高于其它组,色泽保持最好,即ΔE值(2.42)最小,b*最高(42.82),且硬度(2 019.54 g)和咀嚼性(1 087.72)适中。研究表明超声-碱液是一种有效的桃去皮技术。     

鲜核桃仁去皮工艺的研究

以新鲜核桃仁为原料,研究了碱液去皮工艺参数。在单因素试验的基础上采用二次正交旋转回归组合试验研究了碱液浓度、处理温度、处理时间、表面活性剂浓度对去皮效果的影响,通过感官评价赋分结合DPS统计软件分析,得出最佳去皮工艺参数为：NaOH溶液浓度3％、处理时间1min、处理温度90℃、表面活性剂浓度0.3％。根据此工艺参数条件多次进行批量验证试验,去皮效果良好,可以作为规模化生产应用的技术参数。     

干灰枣去皮工艺优化及其活性成分变化

本研究以新疆干灰枣为试材,优化碱液去皮工艺,采用ABTS⁺自由基的清除能力与铁还原力评价抗氧化活性,采用液相色谱-质谱(LC-MS/MS)分析其代谢物的变化;以色泽、风味、质地、去皮率等为考察因素,结合去皮前后干灰枣的抗氧化活性和其功效成分变化,采用单因素和响应面试验优化最佳去皮工艺。结果表明,最佳工艺组合为碱液浓度3%、去皮时间3 min、去皮温度79℃。在此工艺条件下,干灰枣去皮率达到99.99%,感官评分最高为80.50±0.50分;与去皮前相比,去皮后枣肉的总酚含量、可溶性固形物含量和ABTS⁺自由基的清除能力与铁还原能力均呈下降趋势(P<0.05);通过LC-MS/MS对干灰枣去皮前后的功效成分进行分析,共鉴定出968种代谢物,通过KEGG富集分析发现,黄酮类化合物和核苷酸类化合物是干灰枣去皮处理过程中损失的主要功能成分。本研究采用多种手段综合评价了红枣碱液去皮工艺,为新疆灰枣进一步精细加工生产提供了理论依据。     

功率超声对番茄去皮的影响

传统的番茄去皮方法为碱液去皮和热力去皮,碱液去皮易造成环境污染,热力去皮质量损失高。为开发新的去皮方法,以去皮难易程度和质量损失评价去皮效果,以产品硬度、颜色、番茄红素含量、pH值和可滴定酸含量评价产品质量,研究番茄功率超声去皮中,超声时间、超声功率和超声温度对去皮效果和产品质量的影响。研究结果表明,在40 kHz,270 W/L,95°C超声60 s,去皮容易,去皮质量损失低(8.18%),去皮番茄颜色佳(L*=36.94,a*=28.95,b*=19.00),番茄红素含量高(33.48 mg/kg),硬度保持好(1.59 N),pH值(4.18)和可滴定酸含量(0.70%)无显著影响,能取得较好的去皮效果和产品质量。功率超声去皮消除了碱液的应用,降低了质量损失,是一种新型的环境友好型去皮方法。     

不同去皮方法对番茄去皮效果和品质的影响

为优化现有番茄去皮工艺,开发新的去皮方法,以去皮难易程度和质量损失评价去皮效果,比较手工去皮、热水去皮、碱液去皮、功率超声去皮和超声与碱液联用去皮对去皮效果和产品质地、颜色、番茄红素提取率、p H值和可滴定酸含量等品质的影响,并结合扫描电子显微镜观察不同去皮方法果皮微观结构。结果表明,功率超声去皮较传统的热水去皮和碱液去皮,去皮难度小,质量损失少,且产品品质良好,番茄红素含量较高,而超声与碱液联用去皮较其他去皮方法虽去皮难度小,但质量损失过高。扫描电子显微镜观察结果表明,功率超声去皮较热水去皮、碱液去皮对果皮角质层的破坏力更大,可能是超声的空化效应使果皮与果肉更易分离,从而降低去皮损失。因此,功率超声去皮是一种潜在的新型环境友好型去皮方法。     

核桃仁超声波辅助碱液去皮工艺优化

以核桃仁为原料,采用超声波辅助碱液去皮的工艺,在单因素实验的基础上选择以Na OH溶液浓度、超声温度、碱烫时间、超声功率作为实验因素,以去皮率为考察指标,运用响应面法优化得出核桃仁去皮的最优工艺。验证实验结果表明:当Na OH溶液的浓度为0.8%,超声温度为64℃,碱烫时间为4.5 min,超声功率为380 W时,三次验证实验的平均去皮率为5.46%±0.02%,去皮容易,清水冲泡后几乎整皮脱落,去皮效果最好,并且核桃仁质地酥脆,颜色乳白,无碱味,表明该优化工艺可行。     

核桃仁去皮工艺的研究

通过不同碱液处理和烘烤方法对核桃仁去皮工艺进行了研究,结果表明,以4%Na2CO3和10?OH2混合液95℃热烫3min去皮效果最好,去皮率达83.09%,且核桃仁色泽良好,质地脆硬。     

黄桃超声波辅助酶法去皮工艺优化及其品质分析

以金童5号黄桃为原料,采用超声波技术辅助酶法进行去皮,以感官评分为评价指标,经单因素试验和响应面试验优化,确定超声波辅助酶法去皮最优条件,并对最优工艺得到的黄桃与普通酶法去皮黄桃进行品质比较。结果表明:当超声波功率450 W、酶解温度45℃、酶解时间35 min、酶质量浓度0.31g/100 mL、酶液pH 3.5、黄桃与酶液料液比1∶3(g/mL)时,黄桃去皮效果最好,其感官评分最高。研究结果证明采用超声波辅助法,可以提高酶解效率和改善酶法去皮黄桃的品质:硬度提高40%,咀嚼指数提高121%,酶用量减少38%、酶解时间缩短12%。     

响应面法优化水发工艺参数改善毛肚感官品质

为改善水发毛肚的感官品质,研究碱液浓度、碱处理时间和碱处理温度对感官品质的影响,运用响应面分析法优化工艺参数,建立工艺参数与感官品质的多元二次回归方程。结果表明:碱处理时间和碱液浓度对感官品质的影响极为显著(P<0.05),各因素对感官品质的影响顺序依次是碱处理时间>碱液浓度>碱处理温度。最佳参数为:碱液浓度15.75 g/3 000 mL,碱处理时间35.9 min,碱处理温度24.83℃。以此工艺生产的毛肚感官评定得分为92分,与预测值基本一致,且感官要求、理化要求和微生物指标均符合NY 5268-2004无公害食品毛肚的标准。     

水果碱法去皮工艺条件的试验研究与改进

水果碱法去皮简便易行、应用较广,但此法对一些皮层含蜡质成份较多的水果要求很高的碱液浓度,既增加生产成本,又加重污水处理方面的困难。此外有些使用者对去皮时的碱液浓度、湿度、时间等工艺条件选择不当,使去皮效果不够理想,常常在使用很高的碱浓度和很长的去皮时间时仍达不到去皮效果,浪费很大。本研究根据水果表面的疏水特性,通过加入肥皂来降低碱液的表面张力,使碱液能更有效地作用于水果表面,从而达到降低液浓度。提高去皮效果,减轻污水处理困难的目的;并对其工艺条件进行了探索。     

黄桃酶法去皮的技术研究

研究酶法脱除黄桃皮的工艺条件.通过感官评价确定酶解过程中黄桃果皮和果肉品质的变化;采用正交设计优化酶解工艺,最优工艺组合为酶质量浓度0.50 g/L,pH 3.5,酶解温度45℃,酶解时间40min.酶法去皮的黄桃可以保持原有的天然色泽,大小基本不变,外形光滑,感官特性明显,而且对环境的污染小.     

碱液法优化去除榛子种皮的工艺

以欧洲榛(巴塞罗那)、平榛(平榛1#)和2个平欧杂种榛(辽榛3#、达维)为试材,采用单因素和L9(34)正交试验研究碱液去皮工艺中各因素对榛子去皮效果的影响,优化碱液去皮的工艺条件。试验结果表明,榛子种仁去皮的难易程度与其品种密切相关,在受试品种中,平榛1#较容易去皮,欧洲榛(巴塞罗那)次之,平欧杂种榛较难去皮。优化的各品种去皮工艺条件分别为:平榛1#在45℃0.6%NaOH溶液中浸泡2.5 min,欧洲榛(巴塞罗那)在50℃1.0%NaOH溶液中浸泡2.5 min,平欧杂种榛(辽榛3#)在50℃1.0%NaOH溶液中浸泡4.0min,平欧杂种榛(达维)在50℃1.2%NaOH溶液中浸泡3.5 min,其去皮得率分别为93%,90%,87%和90%,且L值均在60以上,去皮效果好。在实际生产中,NaOH浓度应为第1优先考虑控制的因素,然而根据品种特性,选择性地控制处理时间和温度。     

莴苣MP加工工艺及贮藏研究

研究莴苣MP加工过程中碱液去皮及人工去皮后经护色处理的贮藏效果。结果表明:碱液去皮的MP莴苣其货架期明显延长,可保持品质8d(0℃)和4d(4℃);人工去皮中各处理以NaClO处理效果最好,可保持品质6d(0℃)和3d(4℃)。     

红小豆淀粉提取工艺研究

以红小豆为原料,氢氧化钠为浸泡剂,探讨碱液质量浓度、料液比、浸泡时间和浸泡温度对红小豆淀粉提取率影响,并通过正交试验确定提取红小豆淀粉最优工艺。结果表明,提取红小豆淀粉最优工艺条件为:碱液质量浓度0.3%、料液比(1∶8)g/mL、浸泡时间3 h、浸泡温度40℃;在此工艺条件下,红小豆淀粉提取率为77.3%。     

黄金抹茶碱液浸泡蒸青护绿工艺优化及品质研究

以黄金茶为原料,采用碱液浸泡蒸青处理优化黄金抹茶研制过程中的护绿工艺,通过Plackett-Burman试验筛选得到碱液浓度、碱液浸泡时间、蒸青时间3个显著影响因素。在此基础上,通过最陡爬坡试验和Box-Behnken试验得到最佳工艺条件为:碱液质量百分浓度0.15%,碱液浸泡时间20 min,蒸青时间92 s,料液比(m_黄金茶∶V_碱液)1∶20 (g/mL),蒸青叶层厚度1 cm,在此条件下得到的黄金抹茶叶绿素含量为2.25 mg/g。将传统蒸青、滚筒杀青和碱液浸泡蒸青3种工艺制得黄金抹茶的内含成分和感观评价进行对比,结果表明碱液浸泡蒸汽杀青叶绿素含量较其他两种工艺分别提高了25.78%,40.44%;蒸汽杀青较滚筒杀青的茶多酚和游离氨基酸等的保留量都有所提高,而碱液浸泡对其影响不大,感观品质得分优次顺序为:碱液浸泡蒸青＞传统蒸青＞滚筒杀青。采用碱液浸泡蒸青处理有效地提高了黄金抹茶的护绿效果。     

甘薯全粉生产工艺及贮藏对全粉产率和营养影响的研究

本试验对甘薯全粉生产工艺及贮藏时间对甘薯全粉产率和营养成分的影响进行了研究,确定了以食用型甘薯为主生产全粉的工艺及操作要点,即甘薯去皮的最佳工艺条件为碱液浓度9%,温度95℃,时间5min;切成5mm厚的片,放入护色液中护色15min;分水后在40～50℃的温度下干燥,粉碎后过60目筛,得到全粉。为使甘薯全粉获得较高的产率和保证营养成分损失较少,甘薯的贮藏时间不能超过60d。     

定岛海岛纤维非织造基布的碱减量处理工艺

研究了COPET/PA海岛纤维针刺非织造基布的碱减量处理工艺,分析了碱液质量浓度、处理温度和时间及浴比对非织造布失重率的影响以及失重率与非织造布强力间的变化关系。研究发现碱液质量浓度和处理温度是影响失重率和断裂强力2个主要因素。一般来说,碱减量处理温度越高,时间越长,碱液质量浓度越高,则减量率越高,三者对减量率的影响非常显著。非织造基布碱减量处理的最佳方案为浴比1∶40,碱液质量浓度10 g/L,处理温度95℃,处理时间30 min。     

新疆薄皮核桃果仁去皮技术的研究

因为核桃仁外有一层种皮,它含有色素和苦涩味等成分,会严重影响产品的质量,所以必须将它去除.在给核桃仁去皮时可分为两种方法:一、加热煮沸法,可直接放入蒸馏水中加热至沸腾,闷制一定时问后取出,手工进行去皮.实验结果表明焖制46min时较容易完全去皮,质地较脆,时间延长,去皮更容易,但质地变差.二、碱液浸泡去皮法,选用NaOH溶液和Na2CO3溶液,在常温和热烫条件下对溶液浓度、浸泡时间进行考察,以去皮效果为考察指标并设计等级量化,结果表明:用NaOH溶液去皮,常温或热烫条件下欲达到完全去皮会使核仁的颜色有所变化,核仁品质降低,而用Na2CO3溶液可选用1.5%的Na2CO3溶液,温度75℃,加热15min这一方案,去皮后仁的色泽质地都较好.通过比较,加热煮沸法效果较好,可较好地的保障了核仁的品质.     

碱法提取天麻淀粉的工艺优化

以鲜天麻为原料，采用碱液浸提法提取天麻淀粉，考察不同碱液浓度、料液比、提取时间及提取温度四个因素对天麻淀粉提取率的影响，并通过正交试验确定天麻淀粉的最佳提取工艺参数。结果表明，碱液浸提天麻淀粉的最佳工艺参数为：提取温度40℃,提取时间3 h,碱液浓度0.050 moL/L,料液比1:7 (g/mL)，此时天麻淀粉提取率达12.46%。