耐沾污涂料

防污无机涂料及由其涂装的产品制备法；塑模用可转移的、耐划伤和防污染的涂料；固化的涂膜具有好的耐水性、耐划伤性和耐沾污性的潮气固化彩色涂料组合物；具有防沾污能力的涂装产品及其涂装方法；具有好的贮存稳定性和高光泽的涂料用防沾污组合物；[编者按]     

耐沾污型 有机—无机复合涂料的研制

耐沾污型有机-无机复合涂料由苯丙乳液、酸改性水玻璃和耐沾污剂组成.介绍了该涂料的颜料-基料比、填料的选用和配方的确定等,并检验和分析了它的技术经济性能.     

耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙涂料的研制

介绍了系列耐沾污水性建筑涂料中耐沾污型复合外墙涂料的研制状况,包括提高涂膜耐沾污性的技术原理、原材料和配制程序,增稠剂的使用对涂料贮存稳定性的影响,涂料PVC和耐沾污剂用量对耐沾污性的影响,耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙涂料配方以及技术经济性能分析等。     

高耐沾污弹性外墙乳胶漆的制备及研究

制备了一种自交联核壳型丙烯酸弹性乳液,测定了其红外光谱及粒径分布,并研究了该乳液在涂料配方中不同乳液用量对涂料拉伸性能及耐沾污的影响。采用扫描电镜表征了不同乳液含量下涂料的断面结构。结果表明当乳液含量为33％时,涂料具有较好的拉伸性能及耐沾净性能。     

高耐沾污弹性涂料的制备

以自交联核壳结构弹性乳液和纯丙乳液混合物为基料,合理搭配颜填料及助剂,用以提高弹性涂料的耐沾污性,使其达到高弹性和高耐沾污的效果。     

丙烯酸酯核壳乳液合成及涂料耐沾污性的研究

讨论了丙烯酸酯乳液核壳单体中软硬单体的比例、壳层中掺交联单体、有机硅单体以及核壳乳液聚合中可聚合乳化剂的用量对丙烯酸酯外墙涂料沾污性的影响。结果表明,在壳层中HEMA的掺量以1．5％、可聚合乳化剂用量以1％～2％、有机硅单体掺量以4％时,有利于丙烯酸酯核壳乳胶涂料耐沾污性的提高。     

耐沾污聚氨酯-苯丙-含氟丙烯酸酯共聚乳液的制备

以含氟PU(聚氨酯)为壳、低Tg(玻璃化转变温度)的苯丙(SA)共聚物为核,采用乳液聚合法成功制备出FPUA(PU-SA-含氟丙烯酸酯三元共聚物)乳液;然后以此为基体,制备了水性外墙弹性涂料。采用透射电镜(TEM)、动态光散射(DLS)法、红外光谱(FT-IR)法和差示扫描量热(DSC)法等分别测定了FPUA乳液的微观形貌、粒径及其分布、结构、Tg和水接触角。研究结果表明:FPUA乳胶粒呈规则球形状核/壳结构,FPUA乳胶膜的水接触角高达100.1°,由其制成的水性外墙弹性涂料解决了低Tg乳胶膜的"热黏冷脆"等问题。     

聚铁硅型复合无机高分子絮凝剂及其制备方法

本发明公开了一种聚铁硅型复合无机高分子絮凝剂及其制备方法。该絮凝剂以铁盐、碳酸氢钠为原料,以低聚硅酸为稳定剂,制备不同碱化度的聚合氯化法,继而与聚合硅酸相复合,混合搅拌反应熟化即得。该絮凝剂既有优良的电中和能力,又具有高效能的架桥作用,而且原料来源丰富,生产条件简单,使用方便,不存在毒性问题。     

耐沾污涂料

200904114 成膜外观、贮存稳定性好的含氟表面活性剂的耐沾污涂料组合物;     

高弹性乳液的制备及其耐沾污性能影响因素的研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主单体,加入丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯和乙烯基三甲氧基硅烷,采用预乳化半连续工艺合成了高弹性的苯丙乳液。考察了主单体配比、乳化剂种类、功能单体用量、交联单体用量以及纳米二氧化硅对弹性乳液耐沾污性能的影响。结果表明,耐沾污性能受St和BA配比的影响大,St占比越高,耐沾污性越好;反应型乳化剂和含磷乳化剂对耐沾污性能的提升有一定的帮助;丙烯酸用量提高,耐沾污性能提升;甲基丙烯酸缩水甘油酯用量提高,耐沾污性能提升;纳米二氧化硅用量提高,耐沾污性能提升。     

纳米材料复合丙烯酸乳液的光谱研究

研究了纳米TiO2复合丙烯酸乳液、纳米TiO2 SiO2复合丙烯酸乳液在不同酸碱度和添加比例时的光谱响应特性以及粒度分布。试验结果表明，提高体系的碱性有利于抗紫外线辐射，在浓度较低时这一影响比较明显。纳米材料的加入明显地提高了丙烯酸乳液的紫外线屏蔽能力。纳米TiO2 SiO2双组分体系显示了协同效应，能进一步提高体系的抗紫外线辐射能力。     

有机无机杂化丙烯酸乳液的制备及涂膜性质研究

为了制备一种疏水抗覆冰涂料,采用种子半连续乳液聚合法,通过添加乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)和纳米二氧化硅粉末,分别合成了纯丙乳液、硅丙乳液和纳米二氧化硅/硅丙复合乳液,并将乳液涂覆在铝片表面,室温干燥成膜.利用红外光谱、粒度分析、扫描电镜等测试手段对3种乳液及其涂膜性能进行表征.结果表明:添加A-151可以使涂膜交联度提高到95%,吸水率降低到5%;添加纳米二氧化硅,可提高乳液涂膜的热分解温度,使乳液粒径大小分布均匀.此方法中,A-151和纳米二氧化硅改性的乳液涂膜疏水作用有限,仅使接触角增加到约30°.     

含氟丙烯酸酯乳液的制备及性能研究

以全氟辛基丙烯酸乙酯为主要单体,制备了核壳型含氟丙烯酸酯乳液,采用红外光谱和激光粒度对聚合物进行了表征,并对纯棉织物进行了拒水拒油整理,研究了聚合方法、整理工艺对纯棉织物表面拒水拒油性能的影响,通过SEM对整理后织物表面进行了分析。结果表明含氟丙烯酸酯乳液作为织物整理剂整理后的织物具有良好的拒水拒油性。     

原位聚合法制备纳米TiO2/硅丙复合乳液

采用硅烷偶联剂对纳米TiO2进行表面处理，使其亲水性表面改为亲油性，并在其表面接枝上可反应的有机官能团，然后通过原位聚合法与有机硅改性丙烯酸聚合物复合，制得性能稳定的纳米TiO2／硅丙复台乳液。采用透射电子显微镜表征了乳液的结构及其形态。     

有机硅改性丙烯酸乳液的研制

采用预乳化法,以十二烷基磺酸钠/烷基酚聚氧乙烯醚为复合乳化剂,合成了乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷改性丙烯酸酯乳液。     

氟硅改性丙烯酸酯乳液的研制

以十二烷基硫酸钠、OP-10和FC-4为复合乳化剂,合成了氟硅改性丙烯酸酯乳液,研究了引发方式、反应温度、反应时间和搅拌速度对反应过程的影响,该改性树脂能大大提高水性外墙涂料的耐候性、耐污性。     

天然松香改性苯丙乳液的制备及其性能研究

以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)、丙烯酸-2-羟基乙酯(HEA)和丙烯酸(AA)为反应单体,利用天然松香乳液作为改性剂,通过乳液聚合的方式制备了松香-苯丙复合乳液。研究了乳化剂用量、引发剂用量、松香乳液用量和单体配比对乳液性能的影响。并通过TGA、DLS、TEM对所制备的复合乳液进行了表征。结果表明:当乳化剂用量为单体质量的5%、引发剂用量为单体质量的0.8%、松香乳液用量为单体质量的30%、m(硬单体)∶m(软单体)=2.5∶1时,制得的乳液呈白色泛蓝光,粒径为131 nm。成膜后,漆膜光滑透明,硬度(1H)、耐水性(接触角97.05°)和附着力(1级)等性能良好。     

丙烯酸乳液预乳化工艺研究

文章研究了丙烯酸乳液预乳化液的制备工艺,详细考察了该单体组成下,乳化剂类型、搅拌时间、温度、加料速度等参数对乳化液制备的影响。实验结果表明,乳化剂对乳化液状态影响较大,在本装置和乳化剂体系下,搅拌15~25 min,加料时间在1~1.5 min,温度10℃以上时,所得预乳化液的稳定性和流动性较好。     

丙烯酸酯类无皂复合乳液聚合机理的研究

从热力学、接枝工艺方面阐述了丙烯酸酯类复合乳液聚合机理,同时用实验验证了机理的合理性,提出了“涂层－接枝”核／壳结构机理。     

聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液合成工艺的研究

采用种子乳液聚合法制备了聚氨酯-聚丙烯酸酯(PUA)复合乳液。比较了4种不同合成工艺对PUA复合乳液性能的影响。试验结果发现，单体中和合成工艺的PUA复合乳液的贮存稳定性、机械性能和耐水性好，具有工艺简单、污染小、成本低的特点。