铸铁工件用水性自干防腐蚀涂料防闪锈性研究

为了解决水性自干防腐蚀涂料涂装在铸铁件上易出现的闪锈问题,分析了闪锈产生的原理,并研究了水性自干防腐蚀涂料配方工艺中的成膜树脂、活性防锈颜料和主要功能助剂以及涂装膜厚对涂膜防闪锈性等的影响。结果表明:选择快干的水溶性树脂体系或者水性环氧树脂体系,非离子型和磷酸酯类分散剂,并添加助溶剂,控制喷涂膜厚来提升体系表干速度,降低离子的引入,可避免闪锈的发生;添加普通磷酸锌与有机杂环化合物AR01作为防锈颜料,调节涂料体系pH至9. 0～9. 5,并添加有机锌螯合物型的FA-179作为防闪锈剂,能够有效钝化铸铁工件,提升水性涂料体系的防闪锈性。     

冷拼法制备水性丙烯酸改性醇酸涂料

通过颜料、填料、助剂搭配使用,冷拼法制备水性丙烯酸改性醇酸涂料,测试涂膜物理和化学性能,并讨论了成膜助剂和防闪锈剂对涂膜的影响,发现丙二醇可以提高涂膜耐盐雾性能,醇酯十二可以提高涂膜光泽。     

有机硅-丙烯酸酯水性带锈防锈涂料的研制

以硅丙乳液为成膜物制备新型水性带锈防锈涂料。采用正交实验法,将乳液、稳定剂、防锈颜料和缓冲液的含量作为因素,设计3组3水平正交实验,通过对涂料及涂膜性能的测试和分析,筛选出性能良好的水性带锈防锈涂料配方,并与纯丙及苯丙带锈防锈涂料进行性能对比研究。试验结果表明:硅丙带锈防锈涂料的综合性能优于纯丙及苯丙带锈防锈涂料。     

有机硅一丙烯酸酯水性带锈防锈涂料的研制

以硅丙乳液为成膜物制备新型水性带锈防锈涂料。采用正交实验法,将乳液、稳定剂、防锈颜料和缓冲液的含量作为因素,设计3组3水平正交实验,通过对涂料及涂膜性能的测试和分析,筛选出性能良好的水性带锈防锈涂料配方,并与纯丙及苯丙带锈防锈涂料进行性能对比研究。试验结果表明：硅丙带锈防锈涂料的综合性能优于纯丙及苯丙带锈防锈涂料。     

新型水性带锈防锈涂料的研究

采用环氧开环酯化法,以甲基丙烯酸缩水甘油酯、E-44环氧树脂、没食子酸为原料,制备了一种复合型没食子酸酯转锈剂,考察了催化剂、温度、反应时间对转锈剂性能的影响。采用自制转锈剂制备了水性带锈防锈涂料,考察了不同乳液、转锈剂用量、涂料颜基比对水性带锈防锈涂料性能的影响,并通过测试漆膜的附着力、耐冲击性、耐盐水性及低温稳定性来优选配方。结果表明:优选苯乙烯丙烯酸酯共聚物乳液为主要成膜物质,三聚磷酸铝、磷酸锌、铁黄为防锈颜料,滑石粉、绢云母为防锈填料,转锈剂用量为1%,涂料颜基比为2.5时,涂膜可以实现对钢铁的长效防腐。     

铁路货车用水性车间底漆的研究

以水溶性丙烯酸改性环氧树脂为成膜物质,通过添加有机改性铝钼正磷酸锌、防闪锈疏水化合物和其他助剂,制备出了水性铁红车间底漆。探讨了防锈颜料、p H调节剂、防闪锈剂和其他功能助剂的选用对漆膜性能的影响。结果表明:采用水溶性丙烯酸改性环氧树脂为成膜物质,以有机改性铝钼正磷酸锌和防闪锈疏水化合物复配使用为防锈体系,添加p H调节剂和其他功能助剂,可制备出综合性能优异、早期耐水性好、干燥速度快的水性铁红车间底漆,可满足铁路货车的使用要求。     

水性防腐涂料防闪锈性的研究

以水性丙烯酸防腐涂料为基础,通过测试防闪锈性、耐水性、耐中性盐雾性和电化学阻抗等研究了pH、缓蚀剂和复配缓蚀剂对水性涂料防闪锈性的影响。结果表明：pH对水性涂料的防闪锈性影响较大,当pH>9.3时,可以逐渐抑制闪锈的发生,但pH调节剂添加量大时对涂膜的耐水性影响较大;使用单一缓蚀剂,对水性涂料的防闪锈性和耐腐蚀性难以起到平衡的作用,而复配不同类型缓蚀剂,可以起到良好的防闪锈作用,还能减轻对涂膜耐腐蚀性的影响;复配缓蚀剂添加量为0.4%时,可达到综合性能优于市售防闪锈剂的效果。     

水性多功能带锈防锈涂料的研制

以偏碱性的苯丙乳液为主要成膜物,优选出磷酸锌为防锈颜料,并从4种不同成分的转锈剂中选择了一种与该苯丙乳液相容性好并且转锈效果优异的转锈剂──2611,制备了水性带锈防锈涂料。研究了转锈剂2611和磷酸锌的用量、涂层的颜料体积浓度(PVC)对带锈涂料机械性能和防腐性能的影响。结果表明,当转锈剂2611的用量为配方总量的5%、磷酸锌的用量为配方总颜填料的21%、颜料体积浓度为33%时,制得了一种集渗透型、稳定型和转化型3类带锈防锈涂料特性于一体的多功能带锈防锈涂料,其综合性能较佳,耐盐雾腐蚀时间达到240 h以上,耐水性超过15 d。     

钢结构轻防腐用水性丙烯酸底漆的制备

以苯乙烯-丙烯酸酯乳液为成膜树脂,制备了一种钢结构轻防腐用底漆,其性能符合HG/T 5176-2017标准的要求。研究了成膜树脂、颜填料、防闪锈剂和pH调节剂对漆膜防腐性能的影响。结果表明,当颜填料体积浓度(PVC)为40%～45%时,以苯丙乳液A为成膜树脂,以重质碳酸钙和滑石粉为主要的填料,同时使用防闪锈剂A、pH调节剂A、防锈颜料B和锶铬黄,所制备的水性丙烯酸底漆具有良好的防腐蚀性能。     

可带锈涂装的水性防锈底漆的研制

探讨了成膜物质、锈转化剂对可带锈涂装的水性防锈底漆涂膜性能的影响,发现采用聚偏氯乙烯-丙烯酸乳液作成膜物质,植酸作锈转化剂,不添加磷酸,制得的可带锈涂装的水性防锈底漆附着力、耐中性盐雾性能最佳,而适量尼龙粉的引入可明显提高涂膜的耐腐蚀性能。本文制得的可带锈涂装的水性防锈底漆储存稳定,不含重金属和防锈颜料,附着力好,耐腐蚀性能佳,在钢结构翻新领域具有广泛的应用前景。     

水性冷喷锌钢结构长效防腐涂料的研制

以新型水性聚氨酯分散体为成膜物质,优选防沉剂、闪锈抑制剂等助剂,以锌粉为防锈填料,制备出具有长效防腐性能的环境友好型水性冷喷锌涂料。研究了防沉剂、闪锈抑制剂等助剂和锌粉形貌对涂膜的影响以及涂料的贮存稳定性。结果显示,其各项技术指标优异,特别是关键指标拉拔附着力>5 MPa,耐盐雾性大于2 500 h,其VOC≤20 g/L。     

工程机械用双组分水性环氧底漆的制备

以水性环氧树脂为主要成膜物,制备一款工程机械用双组分底漆。对市售不同厂家的水性环氧体系、增韧剂、抗闪锈剂及防锈颜料进行了筛选。结果表明,选择E-Pos 1011W55水性环氧乳液与Q-Rit 1061固化剂组成的环氧体系,CYH-277-S作为增韧剂,SC2190Z作为抗闪锈剂,以及PZ20作为防锈颜料,所得漆膜柔韧性可达1 mm,在干燥过程中无闪锈发生,耐水、耐蚀等性能均满足实际应用要求。     

双组分水性环氧防腐底漆的研制

采用水性环氧树脂作为基料,添加防锈颜填料、水性助剂以及水性环氧树脂固化剂制备了双组分水性环氧防腐底漆,研究了固化剂活泼氢当量、活泼氢和环氧基当量比、颜填料、流变助剂、防闪锈剂对涂料和涂膜性能的影响,得到了具有良好的物理机械性能和防腐性能的双组分水性环氧防腐底漆。     

高防腐水性环氧富锌涂料的制备及应用

通过水性环氧分散体及改性胺固化剂、锌粉含量及粒径、防闪锈剂种类及用量等多个方案的研究,制备了低膜厚高防腐的水性环氧富锌涂料。结果表明:水性环氧分散体自身稳定性和富锌搭配稳定性非常重要,选择800目锌粉,含量占整个涂膜80%,涂膜的防腐性能最好;筛选解决闪锈问题又不影响耐盐雾的防闪锈剂,加入量为0.3%,涂料综合性能最好。     

水性带锈防锈涂料的研制

采用水作为溶剂,苯丙乳液为成膜物质,氧化铁红和磷酸锌为主体防锈颜料,并加入复合缓蚀剂,研制一种稳定型水性带锈防锈涂料。此外,研究了颜基比、复合缓蚀剂对涂膜性能的影响。试验研究发现,当颜基比为1.0,复合缓蚀剂为0.5%时,涂膜的各项性能优良,以此优化来涂料配方。     

水性苯丙防锈底漆的研制及初期防闪锈性能的改进

以苯丙乳液为成膜物质,柠檬锶铬黄和纳米复合铁钛粉复配为防锈颜料,制备了一种水性环保防锈底漆.研究了颜填料体积浓度(PVC),防锈颜料柠檬锶铬黄和纳米复合铁钛粉的用量,以及分散剂、缓蚀剂的种类和用量对涂层防腐蚀性能的影响.结果表明,当涂料颜填料体积浓度在35%～40%之间,w(柠檬锶铬黄)=3%～5%,w(纳米复合铁钛粉)=6%～8%,w(复合型缓蚀剂)=0.25%～0.35%时,所制的水性防锈涂料性价比合适,初期防闪锈能力好,综合性能优良.     

环保型防闪锈剂在水性工业防腐涂料中的应用

研究了一种新型环保型防闪锈剂(不含亚硝酸盐)在水性丙烯酸工业防腐涂料体系中的应用。通过与含有亚硝酸盐的防闪锈剂对比,结果证明这种环保型的防闪锈剂具有相似的消除闪锈效果。本研究也测试了不同防闪锈剂对漆膜耐盐雾性能的影响。结果表明,与含亚硝酸盐类防闪锈剂的涂料相比,采用这种环保型防闪锈剂的涂料的耐盐雾性能更好。这种环保型防闪锈剂为那些要求无毒无害和环境友好型水性工业涂料体系提供了可行的解决方案。     

稳定型水性带锈涂料的研制

稳定型水性带锈涂料是由自交联苯丙乳液为成膜物，三聚磷酸二氢铝为主体防锈颜料，拼用磷酸锌、锌黄、氧化锌和铁红组成防锈颜料体系，并加入复合缓蚀剂组成的。介绍了苯丙乳液成膜物及其涂料的制法，并列举了该涂料的性能指标。讨论了影响涂料性能的诸因素。     

防闪锈剂在水性单组分丙烯酸涂料中的应用研究

研究了防闪锈剂在水性丙烯酸工业防腐涂料体系中的应用。通过不同防闪锈剂类型、不同防闪锈剂加入量对比测试闪锈抑制性,结果证明传统型亚硝酸钠兼顾成本和效果优势,无机酸和胺类的复配型防闪锈剂并提高二甲基乙醇胺量具有环境友好优势。本研究也测试了不同防闪锈剂对涂膜耐水、耐盐水、贮存稳定性的影响,结果表明,含有防闪锈剂的涂膜耐盐水性能较好,亚硝酸钠盐类的防闪锈剂在体系中引起增稠效应。     

钢结构带锈涂装用水性自干封闭涂料体系的制备

介绍了一种应用于带锈钢结构涂装的水性自干封闭涂料体系。重点阐述了水性自干封闭底漆及配套水性面漆的制备、施工工艺。探讨了分散剂、防锈颜料、颜基比以及成膜助剂与中和剂的选择对涂料体系性能的影响。该涂料体系性能达到或超过现有溶剂型醇酸涂料体系,满足企业安全生产的需求。