鳗鱼钙螯合肽制备工艺研究

本文以鳗鱼尾为原料,采用现代酶解技术高效制备鳗鱼钙螯合肽。系统研究了单酶的种类、多酶复配、酶解时间和酶添加量对蛋白回收率、肽得率以及产物钙螯合能力的影响规律,并获得最佳酶解工艺:添加鳗鱼尾蛋白3.5‰的胰酶,调整pH至8.0在55℃下酶解3 h,然后调整体系pH至4.0,加入鳗鱼尾蛋白3.5‰的酸性蛋白酶在55℃下继续酶解2 h得到鳗鱼肽,蛋白回收率和肽得率分别为66.61%和52.46%。并在此基础上,研究了螯合温度、pH值以及质量比对鳗鱼肽螯合能力的影响,优化获得螯合条件为:鳗鱼肽在30℃,pH值为9.0条件下按肽钙质量比1:2,与钙离子螯合30 min得到鳗鱼钙螯合肽,螯合物的钙离子含量为56.78 mg/g。通过氨基酸成分分析,发现鳗鱼肽与钙的螯合反应中,谷氨酸和天冬氨酸等酸性氨基酸的贡献最大。     

大豆肽螯合钙能力影响因素的研究

研究脱酰胺改性方法及改性方式、肽钙比及肽段的金属离子亲和特性对大豆肽螯合钙能力的影响。结果表明:酸法脱酰胺对大豆肽螯合钙能力的改善要优于Glutaminase酶法脱酰胺的效果;并且先酶解再脱酰胺方式的效果要优于先脱酰胺再酶解的方式;将肽钙比扩大至1∶2(质量摩尔比)后,大豆肽B的钙结合量增幅最大,由93.67 mg/g增加至129.32 mg/g;肽段的金属离子亲和能力越强,钙螯合效果越好;羧基中O原子及氨基中N原子是主要配位原子;肽键也参与了螯合;相对分子质量大于1 k Da的肽段较相对分子质量小于1 k Da的肽段更易参与钙螯合物的形成。     

高压脉冲电场技术制备大豆肽螯合钙

目的研究大豆肽螯合钙最佳工艺参数以及高压脉冲电场对螯合效果的影响。方法以鸡蛋壳粉和大豆肽粉为原料,以螯合率为衡量指标,研究了大豆肽粉和蛋壳粉的质量比、反应体系pH、螯合过程中电场强度以及电场的频率等因素对螯合反应的影响情况,并利用响应面试验设计的方法。结果回归方程为:Y=94.96-0.074X_1+0.30X_2-0.14X_3-0.45X_4+0.012X_1X_2+0.060X_1X_3+0.37X_1X_4-0.32X_2X_3+0.64X_2X_4-0.085X_3X_4-0.42X_1~2-0.93X_2~2-0.34X_3~2-0.15X_4~2,优化出大豆肽螯合钙的最佳工艺条件为:大豆肽粉和蛋壳粉质量比1:1.75、pH 8.0、电场强度15 kV/cm、电场频率1200 Hz。在此条件下,螯合率高达95.38%±0.18%。结论本研究为大豆肽螯合钙技术研究提供一种新思路。     

短肽螯合钙的制备工艺优化及其理化性质分析

为了满足国内补钙产品市场的需要,研发出安全性好、吸收率高的新一代补钙产品。分别以白鲢鱼鱼肉,白鲢鱼鱼皮,大豆分离蛋白,鸡蛋清,酪蛋白为原料制备出不同的短肽螯合钙。以螯合率为参考指标,考察螯合质量比、温度、p H值、时间等单因素对螯合反应的影响,并根据单因素实验结果,对螯合工艺进行四因子二次正交旋转设计优化,确定最优螯合工艺参数,最后对其相关理化性质进行测定。结果分析表明:鸡蛋清短肽最适合制备蛋白质短肽螯合钙,其最佳的螯合参数为蛋清短肽与氯化钙的质量比为1.05:1、p H6.92、时间48.11 min、温度60℃,螯合率达到了87.03%,螯合物中含钙量达到了24.54%,螯合物中总氨基酸含量为61.877%;其对羟自由基(·OH)清除能力的IC50为12.39 mg/m L。     

红鳍东方鲀鱼皮胶原低聚肽螯合钙工艺优化

为提高红鳍东方鲀副产物的利用率和附加值,本文以红鳍东方鲀鱼皮为原料制备胶原低聚肽,以螯合率为指标,通过单因素和响应面优化试验对胶原低聚肽与氯化钙螯合工艺进行优化,并通过紫外扫描和傅里叶红外光谱对最优条件下得到的胶原低聚肽螯合钙的结构特征进行初步研究。结果表明,胶原蛋白低聚肽最佳螯合条件为pH9.18,肽钙质量比为20.55∶1,反应温度为45.3℃,在此条件下,肽钙螯合率为91.04%。通过对胶原蛋白低聚肽和胶原低聚肽螯合钙的紫外吸收和红外光谱分析表明,胶原蛋白低聚肽与钙发生螯合反应,生成胶原低聚肽螯合钙,制备出具有补钙作用的新型产品。     

白鲢鱼骨胶原多肽螯合钙的工艺优化

为减少淡水鱼加工过程中副产物对环境的污染和资源的浪费、提高淡水鱼的附加值,对白鲢鱼骨制备胶原多肽螯合钙的工艺进行研究。以白鲢鱼骨和氯化钙为原料,在一定条件下制备胶原多肽螯合钙,考察温度、鱼骨胶原多肽与氯化钙的质量比、时间、pH值对螯合率和螯合物中钙含量的影响。根据单因素试验结果,对胶原多肽螯合钙工艺进行四因子二次正交旋转设计优化,得到鱼骨胶原多肽螯合钙的最佳工艺参数为温度42 ℃、时间38 min、鱼骨胶原多肽与氯化钙的质量比2.1∶1、pH 6.8,此条件下的螯合率和螯合物中的钙含量分别为80.4%和12.1%。对螯合钙进行氨基酸组成成分分析,其总氨基酸含量为61.03%,且具备典型的胶原蛋白氨基酸组成特征。红外光谱扫描和电镜扫描观察表明：钙离子与胶原多肽发生了螯合反应,结合方式有离子结合、配位结合和吸附作用。     

鮟鱇鱼骨胶原多肽螯合钙的工艺优化

为减少水产品加工过程中副产物对环境的污染与资源的浪费、提高水产品的附加值,对鮟鱇鱼骨制备胶原多肽螯合钙的工艺进行优化。以鮟鱇鱼骨为原料,在适宜条件下制备小分子胶原多肽,并与鱼骨钙提取液进行螯合,制成胶原多肽螯合钙,分别考察螯合温度、鱼骨胶原多肽与鱼骨浸提液的质量比、时间、pH值对螯合率和螯合物中钙含量的影响。根据单因素试验结果,对胶原多肽螯合钙工艺进行四因素三水平正交试验,得到鮟鱇鱼骨胶原多肽螯合钙的最佳工艺参数为螯合温度30℃、时间50 min、鮟鱇鱼鱼骨胶原多肽与钙浸提液质量比2∶1、pH 6,此条件下的螯合率和螯合物中的钙含量分别为98.00%和21.29%。对螯合钙进行氨基酸组成成分分析,其中,具备典型的胶原多肽氨基酸的含量占总氨基酸含量的17.37%。     

复合氨基酸螯合钙的合成工艺优化

以鱼类加工下脚料鱼头、鱼排为原料制备复合氨基酸螯合钙,采用Plackett-Burman设计、最陡爬坡试验和中心组合设计法对螯合工艺条件进行优化。结果表明,pH值和氨基态氮对螯合率有显著影响(P<0.05),复合氨基酸液中氨基酸的种类及其含量对螯合效果影响较大,当氨基酸浓度大于2.1mg/mL时,螯合钙中相应的氨基酸相对含量也较高;在复合氨基酸液与钙液螯合时,甲硫氨酸和甘氨酸对钙的螯合能力均大于丙氨酸。优化后的螯合工艺参数:pH值7.90,温度50℃,时间60min,氨基态氮浓度为3.66g/L,复合氨基酸液∶钙液(V∶V)20∶1,该条件下螯合率为58.19%。     

蛋壳粉制备氨基酸螯合钙工艺优化

以禽蛋加工下脚料蛋壳为原料,通过酸水解制备可溶性钙,调节pH后与甘氨酸螯合制备氨基酸螯合钙。其具有良好的化学和生化稳定性,生物学效价高等特点,能达到既补充氨基酸又补充钙的双重功效。结果表明,蛋壳粉酸水解最佳工艺条件为:1.0g蛋壳粉加入10mL2mol/L的盐酸,在50℃下酸水解15min。此条件下,可溶性钙得率为387.0mg/g;氨基酸螯合钙的最佳工艺条件为:可溶性钙和甘氨酸摩尔比为1:6,在pH为4.8,60℃下螯合反应1.5h。此条件下,可溶性钙的螯合率高达89.32%。因此,以蛋壳为原料,经酸水解溶出可溶性钙再与甘氨酸螯合制备氨基酸螯合钙补钙制剂,为禽蛋加工废弃物的综合利用提供新途径。     

胶原多肽螯合钙螯合工艺研究

试验以螯合率为指标,研究肽钙添加比例、温度、p H和时间四因素对猪皮胶原多肽螯合钙螯合效果的影响。通过设计单因素和正交试验对螯合效果进行优化,得到优化的螯合工艺的主要参数:肽钙比例3︰1、p H 7、温度50℃、螯合时间30 min。并对所制备的胶原多肽螯合钙粉末进行傅立叶红外光谱和紫外吸收定性检测,发现均发生不同程度的峰移动,证明螯合前后胶原多肽-化学结构上发生了一定的变化,确定有新的螯合物生成。     

氨基酸多肽螯合钙的制备及其工艺优化

以罗非鱼下脚料(鱼头,鱼骨架)为原料,对原料进行水解获得氨基酸多肽溶液和鱼骨,鱼骨进行酸解获得游离钙,最终利用游离钙溶液与氨基酸多肽溶液反应制得氨基酸多肽螯合钙。作者获得了酸解鱼骨的较佳条件以及氨基酸多肽液与游离钙的较佳螯合工艺条件。骨钙溶出试验:温度50℃、溶出时间100 min、盐酸浓度4 mol/L、盐酸量12 mL/g(以骨粉计)。螯合试验:螯合液pH 5、螯合时间60 min、氨基酸多肽与钙离子质量比2.5∶1、螯合温度80℃。     

食源肽螯合钙的研究进展

钙是人体必需的营养物质,在生命健康中起着重要作用。钙摄入不足常会引发骨质疏松、佝偻病等诸多疾病。近年来随着越来越多的肽螯合钙从食物中制备出来,肽螯合钙稳定性好、生物利用度高等优点备受关注,它也在诸多研究中被视为一类理想的钙源补充剂。本文就食源性肽螯合钙的研究进展进行概述,介绍了肽螯合钙的制备及分离纯化方法,分析了影响其螯合能力的因素,并探讨了其促进钙生物利用度的方式,为肽螯合钙今后在功能性食品上的开发利用提供帮助。     

磷酸化大豆多肽螯合钙的制备工艺优化及其对成骨细胞的活性影响

为了探究磷酸化大豆多肽螯合钙（PSPCC）的生理活性,提高磷酸化大豆多肽螯合钙的钙螯合量,本研究通过单因素实验和响应面试验相结合的方式优化磷酸化大豆多肽螯合钙的制备工艺,并通过体外实验评价了磷酸化大豆多肽螯合钙对成骨细胞的活性影响。结果表明,制备磷酸化大豆多肽螯合钙的最佳工艺条件为:三聚磷酸钠与大豆多肽的质量比1:2,磷酸化反应温度52 ℃,磷酸化反应pH7.0,磷酸化反应时间9.7 h,磷酸化大豆多肽与氯化钙的质量比2:1,螯合反应pH8.0,螯合反应温度50 ℃,螯合反应时间1.5 h,钙螯合量最大为107.25±0.10 mg/g;MTT法结果显示,磷酸化大豆多肽螯合钙组（D组）成骨细胞相对增殖率是大豆多肽组（A组）的1.6倍（第3 d）;ALP染色实验表明,D组染色阳性率是空白组的33.6倍。采用ALP试剂盒对各样品第7 d的ALP活性进行检测,结果显示D组ALP活力是空白组的6.2倍。通过茜素红染色实验发现,D组钙结节数量是空白组的94倍。本研究使用响应面法对磷酸化大豆多肽螯合钙的制备工艺优化合理,并初步证明了磷酸化大豆多肽螯合钙对成骨细胞具有显著的促增殖、分化作用（P<0.05）,且作用效果高于其它样品,为后续磷酸化大豆多肽螯合钙的进一步开发利用提供了一定的理论基础。     

食源性钙螯合肽的研究概况

食源性螯合肽是本身具有螯合矿物质元素活性,并可提高机体对矿物质元素生物利用度的一类肽。具有钙结合活性的肽可有效地运输钙离子通过肠上皮细胞,被机体利用吸收。文章对近年来国内外文献报道的食源性钙螯合肽的制备、分离纯化、结构特征、生物活性和生物利用度进行梳理总结,以期为补钙产品的研发及资源的高效、高值化、可持续开发利用提供参考。     

大豆肽的硅藻土脱色工艺优化

采用硅藻土为脱色剂,探究pH、硅藻土添加量、温度和时间对大豆肽脱色效果的影响,通过正交试验优化脱色工艺条件。结果表明:大豆肽的硅藻土脱色最佳工艺条件为pH 5. 0、硅藻土添加量15 g/L、温度50℃、时间50 min,在此条件下脱色率可达60. 5%,蛋白质损耗率仅为4. 2%,脱色后的大豆肽中蛋白质含量达到87. 8%,颜色由灰黄色变为乳白色。     

大豆降压肽脱色工艺的优化

以脱色率和肽损失率为评价指标,通过单因素和正交试验优化脱色工艺,研究活性炭对大豆降压肽酶解液的脱色条件。结果表明,粉末活性炭的脱色效果最佳,其最佳脱色条件为：pH5．0,活性炭用量0．75％,脱色时间60min,脱色温度45℃。在该优化条件下,酶解液的脱色率为91．03％,肽损失率为2．78％。     

响应面法优化大豆肽与钙离子螯合的研究

为优化大豆肽-钙的螯合工艺,在单因素的基础上,应用响应面法对大豆肽与氯化钙的混合质量比、水浴时间以及无水乙醇添加倍数之间的交互作用进行试验探讨并确立了最佳水平。研究结果表明:无水乙醇添加倍数显著地影响了大豆肽-钙螯合效果,混合质量比、水浴时间次之,优化的最佳条件为:混合质量比4.2∶1,水浴时间21.3 m in,无水乙醇添加6倍,在此条件下,大豆肽-钙的得率为65.4752%,钙质量比为7.74 g/(100 g大豆肽-钙产品)。大豆肽与大豆肽-钙的傅里叶变换红外光谱对照结果显示:在大豆肽-钙的螯合工艺中,氨基与羧基均参与了螯合反应。     

正交试验优化花生肽螯合锌的制备工艺

研究了花生蛋白水解物和锌离子制备肽锌螯合物的工艺条件,以螯合率为评价指标,考察肽与锌的质量比、反应pH、反应温度和反应时间对螯合反应的影响。在单因素试验基础上,采用4因素3水平正交法确定花生肽-锌螯合物的制备工艺。最佳工艺条件:花生肽-锌质量比4∶1、反应体系pH 6.0、反应温度50℃、反应时间40 min。在此条件下,锌的螯合率为57.04%。     

正交试验优化胶原多肽螯合钙的制备工艺

以胶原多肽及氯化钙为原料制备胶原多肽螯合钙并确定其最佳制备工艺,结果表明：胶原多肽螯合钙最适的螯合条件为钙元素和胶原多肽的质量比为13:100、pH6.0、时间30min、温度30℃。在该最佳螯合条件下得到的胶原多肽螯合钙的螯合率达到77.7mg/g。傅里叶变换红外光谱分析结果表明胶原多肽螯合钙是一种新的物质,后期的动物实验也证明了胶原多肽螯合钙具有增加骨密度的功能。     

胶原肽螯合钙的吸收试验研究

以胶原肽螯合钙为受试物,碳酸钙(CaCO3)作为阳性对照,检测受试动物的血清钙、股骨钙含量及股骨指数,评价胶原肽螯合钙对缺钙模型小鼠的补钙功能。结果显示,各试验组小鼠体重增长无显著性差异(P>0.05),胶原肽螯合钙高剂量组和低剂量组血清钙含量及股骨钙含量均高于模型组且差异具有极显著性(P<0.01),同时胶原肽螯合钙高剂量组股骨钙含量高于CaCO3组且差异具有显著性(P<0.05),胶原肽螯合钙高剂量组股骨指数高于模型组及CaCO3组其差异具有极显著性(P<0.01)。说明胶原肽螯合钙具有一定的补充钙质的功能。