高性能户外水性木器涂料用纯丙乳液的制备与研究

使用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸正丁酯(BA)以及丙烯酸异辛酯(2-EHA)为主要单体,以甲基丙烯酸(MAA)、γ–甲基丙烯氧基丙基三甲氧基(A-174)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)为功能性单体,通过核壳、自交联技术合成了户外水性木器涂料乳液。研究了乳化剂、交联单体、硅烷偶联剂用量以及玻璃化转变温度对乳液性能的影响。结果表明:当乳液的玻璃化转变温度设计为10℃、乳化剂质量分数为1.5%、A-174质量分数为3%、DAAM质量分数为3%时,合成的水性户外木器涂料用乳液具有优异的贮存稳定性、干燥速度、打磨性、抗回黏性、耐水性、柔韧性以及耐黄变性,完全可以满足水性户外木器涂料的使用。     

自交联丙烯酸酯乳液在水性木器封闭底漆中的应用研究

为制备封闭性能优异的丙烯酸酯乳液,通过比较5种特殊金属盐后,选择醋酸盐A作为乳液的交联单体,研究了醋酸盐A的用量和乳液pH值对封闭底漆封闭性能和热贮存稳定性的影响,并在多种基材上测试其封闭效果及与市售封闭乳液作了比较。结果表明:采用醋酸盐A作交联单体,底漆封闭性能较好,随着交联单体用量增加,乳液封闭性能增强,热贮存稳定性降低,随着乳液pH值的提高,热贮存稳定性提高,乳液封闭性能降低,当交联单体用量为2%,乳液pH值在8.5~9时,制备的封闭底漆兼具良好的封闭性及稳定性,实验制备的丙烯酸酯乳液在多种基材上均具有较好的封闭效果,其封闭性能优于市面上的大多数产品。实验制备的金属自交联丙烯酸酯乳液有效解决水性木器涂料涂装中的渗色问题。     

木器底漆用双重自交联丙烯酸酯乳液的制备研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,甲基丙烯酸(MAA)和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(A-174)为功能单体,采用反应型乳化剂NRS-10,通过预乳化半连续乳液聚合工艺合成了自交联丙烯酸酯乳液,并通过添加锌铵交联剂,合成了性能优异的木器底漆用自交联丙烯酸酯乳液。主要考察了乳液Tg,MAA、过硫酸铵(APS)、NRS-10、A-174和锌铵交联剂用量对乳液及其涂膜性能的影响,通过实验得出:当乳液设计Tg为40℃,MAA用量为8%(以单体的总质量计,下同),APS用量为0.3%,NRS-10用量为2.5%,A-174用量为2%,且n(—COO-)∶n(Zn2+)为8∶1时,所制备的自交联丙烯酸酯乳液配制成木器底漆,涂膜具有硬度高、易打磨、耐水性优异等特点。     

水性涂料用苯丙树脂的制备及胶膜性能

以甲基丙烯酸(MAA)为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)为交联单体,与苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)等通过半连续及转相乳液聚合法,制备了具有核壳结构的水性苯丙水分散体乳液,进一步将乳液制备成苯丙树脂胶膜。探讨了MAA核壳质量比,MAA、St、HPMA等单体用量对水性苯丙树脂水分散体乳液性能及胶膜性能的影响,并利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)及热失重分析仪(TGA)对苯丙树脂胶膜的结构及热稳定性进行了表征,利用激光粒径散射仪(DLS)及透射电镜(TEM)对苯丙树脂乳液乳胶粒的大小及形貌进行了表征。结果表明:当MAA在核壳中分配质量比为2∶8、MAA用量为7%(以单体总质量为基准,下同)、HPMA用量为10%、St与MMA质量比为3∶1时,得到共聚物乳液的粒径为259.65 nm,黏度为349.1 mPa?s,胶膜耐水时间为90 h,硬度为72.4?,拉伸强度为1.422 MPa,断裂伸长率为59.355%;水性苯丙水分散体附着力为1级。     

水性木器高渗透封闭底漆的研制

介绍了水性木器高渗透封闭底漆的制备方法,通过筛选合适的封闭乳液和助剂,研制出高渗透、封闭效果好的水性木器封闭底漆,适用于各种木材的底漆涂装。     

水性油墨用室温自交联纯丙乳液的合成及应用

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸(MAA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为聚合单体,己二酰肼(ADH)为交联剂,采用半连续种子乳液聚合法合成软核硬壳结构的水性纯丙乳液。利用ATR-FTIR、TEM、GPC、TG、DMA表征水性纯丙乳液的结构和性能。结果表明:乳液成膜过程中DAAM中的—CO—与ADH中的—NHNH_2发生反应,交联度增加,提高了乳液膜的耐水性、热稳定性、玻璃化转变温度和油墨在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜上的附着力。当DAAM用量(以MMA和2-EHA的总质量为基准,下同)从0增加到2%,m(ADH)∶m(DAAM)=0.7∶1.0时,乳液膜的吸水率从24.2%降到7.6%,油墨的附着力从87%升至100%;当m(ADH)∶m(DAAM)从0∶1增加到0.7∶1.0,DAAM用量为2%时,乳液膜的吸水率从28.1%降至7.6%,油墨的附着力从0增至100%。当DAAM用量为2%,m(ADH)∶m(DAAM)为0.7∶1.0时,水性纯丙乳液可用作环保型水性油墨的连接料。     

水性木器封闭底漆的研究与应用

介绍了水性木器封闭底漆的设计思路、研发过程以及应用性能的研究和在施工过程中的使用范围,并着重对其封闭性和层间附着力等性能做了突出的介绍。本封闭底漆研制成功有效地填补了水性木器涂料在封闭性能方面的技术空白,为水性木器涂料市场的进一步拓展奠定了坚实的技术基础。     

叔丙乳液合成及其水性木器封闭底漆研制

采用种子乳液半连续聚合法合成了叔碳酸乙烯酯(VV-10)-丙烯酸酯共聚物乳液.研究了乳化剂的用量及配比、引发体系及不同交联单体对丙烯酸酯乳液涂膜性能的影响.确定了复合乳化剂(SDBS 0P-10)的最佳用量为2%,SDBS/OP-10的最佳配比为1:2.通过后期补加氧化-还原引发体系,使单体转化率有了很大提高.实验发现:在乳液体系中适当加入具有交联作用的功能单体双丙酮丙烯酰胺可以提高涂膜的耐水性和硬度,用此乳液配制的涂料性能也有较大提高.添加合适助剂所配制的水性木器封闭底漆,对底材具有良好的封闭性.     

高固含量阳离子型苯丙乳液的聚合稳定性

采用半连续预乳化聚合工艺,以乳化剂J、OP-10为复配乳化剂,制得了可用于木器底漆、固含量高达42%的阳离子型苯丙乳液.考察了乳化荆种类及用量、引发剂用量、功能单体种类及用量等因素对苯丙乳液聚合稳定性的影响.     

金属防腐漆用双重自交联丙烯酸乳液的制备及其性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸2-乙基乙酯(2-EHA)为主单体,甲基丙烯酸(MAA)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)的酰肼交联体系以及丙烯酸磷酸酯(PAM-100)为功能单体,采用反应型乳化剂SE-10N,通过预乳化乳液聚合工艺合成了金属防腐漆用双重自交联丙烯酸酯乳液。考察了乳液Tg、MAA、SE-10N、A-151、DAAM/ADH和PAM-100对乳液及其金属防腐漆涂膜的影响。结果表明:当乳液设计Tg为30℃、MAA用量为单体总量的3%、反应型乳化剂SE-10N用量为单体总量的2.5%、A-151用量为单体总量的2%、DAAM用量为单体总量的2%、PAM-100用量为单体总量的3%时,所制备的自交联丙烯酸酯乳液配制成的金属防腐涂料,具有附着力好、耐盐水、耐酸碱、耐盐雾等特点。     

水性木器涂料用自交联型丙烯酸酯乳液的制备与性能研究

采用半连续乳液聚合法合成了一种自交联型具有核壳结构的丙烯酸酯乳液,确定了交联单体MAA、DAAM和有机硅单体用量分别为单体总量3%、3%和1%(均为质量分数)时,乳液的综合性能更好,其固含量为50%,黏度为315m Pa·s,粒径为93 nm。该乳液可用于配制水性木器漆底漆和面漆,VOC含量低,快干,涂膜具有较好的丰满度、打磨性和透明度等性能,施工方便,喷涂一底一面即可获得很好的施工性能,缩短施工时间。     

纳米硅溶胶改性阳离子丙烯酸乳液的合成及应用研究

本研究合成了水性木器封闭底漆用阳离子丙烯酸乳液,测试了产物在实木上的封闭性能。以T-15为乳化剂,纳米硅溶胶CC-301为助乳化剂,TO-10为非离子乳化剂,V50为引发剂,采用预乳化半连续种子乳液聚合方法合成阳离子丙烯酸乳液,通过引入甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和丙烯酸六氟丁酯等功能单体参与共聚。所得的阳离子乳液粒径小、分布窄,润湿、渗透性好,对单宁酸的封闭性优异。     

水性木器封闭底漆的研发

介绍了水性木器封闭底漆的配制,并对其主要成分,包括水性乳液、封闭助剂等对封闭效果的影响进行了讨论。     

小粒径聚丙烯酸酯乳液的合成及助成膜性能

采用种子半连续乳液聚合法合成了小粒径聚丙烯酸酯乳液(PA),取代有机小分子成膜助剂辅助硬树脂乳液成膜,制备超低挥发性有机化合物(VOC)含量的水性木器涂料。考察了PA玻璃化转变温度(Tg)、乳化剂配比及添加量和甲基丙烯酸(MAA)用量等对乳液聚合稳定性、乳液性能及助成膜性能的影响。结果表明,聚合物Tg由0℃降到-20℃时,PA助成膜能力明显增强;复合乳化剂中随反应性乳化剂比例的增大,凝胶率从0.83%降低到0.10%;乳化剂的用量增加到2.1%时,乳液平均粒径可减小到69 nm,助成膜能力增强;MAA添加量为4.5%时制备的PA配制的水性木器涂料的总VOC含量低至33 g/L。     

生物基腰果酚防锈乳液的制备及性能研究

采用乳液聚合法合成腰果酚改性苯丙乳液,并用该乳液制备金属防锈底漆。重点研究了腰果酚用量对乳液性能的影响,并研究了用该乳液制备的防锈底漆的耐水、耐盐水及防闪锈性能。对比该乳液与普通苯丙乳液制备防锈底漆时,不同防闪锈剂的用量对底漆防闪锈性能的影响。结果表明:腰果酚用量为单体量为20%,反应温度为82～88℃,引发剂用量为0.4%～0.9%,可以制得综合性能优异的腰果酚改性苯丙防锈乳液。用该乳液制备的防锈底漆,比普通苯丙乳液可以节省约70%的防闪锈剂用量。该防锈底漆的硬度可达到H,耐水可达到96 h,耐盐水75h,防闪锈性能优异。     

丙烯酸乳液的合成及其在塑料基材上的应用

以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)为主单体,甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸(MAA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)为功能性单体,通过功能单体MAA和HEMA来改善合成的乳液成膜时与塑料基材的界面接触,提高附着力。由实验得出:当乳液设计种子用量占预乳液的3%,Tg为60℃,MAA用量占单体总量的3%,HEMA用量占单体总量的3%,DAAM用量为单体总量的4%时,合成的交联型丙烯酸酯乳液配制成塑料涂料在PC、ABS板上具有硬度高、附着力优异和耐乙醇擦拭性能好等优点。     

丙烯酸水性木器涂料底漆的研发

研究了丙烯酸水性木器底漆的配方组成,讨论了不同的木器底漆专用丙烯酸乳液的种类及用量、成膜助剂的种类及用量、打磨助剂填料的种类及用量、抗沉降剂的用量等对漆膜性能的影响,制备了漆膜综合性能优异的底漆。     

苯丙复合水性防腐涂料的制备与性能研究

苯丙水性涂料广泛应用于木器涂饰、地面涂料和内墙装饰等行业。但在防腐领域,由于成膜物质致密性差、易闪锈和易脱落的缺点,其应用受到很大限制。本文通过苯乙烯与丙烯酸丁酯进行反应,制得性能优良的苯丙复合乳液和苯丙水性防腐涂料。实验结果表明,当乳液固质量分数为40%、玻璃化转变温度(T_g) 0℃以上、环氧树脂质量分数6%和NaOH用量为0.28%时,苯丙水性防腐涂料的综合性能最佳。     

小粒径聚丙烯酸酯乳液的合成及助成膜性能

采用种子半连续乳液聚合法合成了小粒径聚丙烯酸酯乳液（PA）,取代有机小分子成膜助剂辅助硬树脂乳液成膜,制备超低挥发性有机化合物（VOC）含量的水性木器涂料。考察了PA玻璃化转变温度(Tg)、乳化剂配比及添加量和甲基丙烯酸(MAA)用量等对乳液聚合稳定性、乳液性能及助成膜性能的影响。结果表明：聚合物Tg由0℃降到-20℃时,PA助成膜能力明显增强;复合乳化剂中随反应性乳化剂比例的增大,凝胶率从0.83%降低到0.10%;乳化剂的用量增加到2.1%时,乳液平均粒径可减小到69nm, 助成膜能力增强;MAA添加量为4.5%时制备的PA配制的水性木器涂料的总VOC含量低至33g/L。     

水性单组分木器底漆的研制

介绍了一种单组份水性木器底漆的配方设计,讨论了不同的木器底漆专用丙烯酸乳液种类及用量、成膜助剂种类及用量、打磨填料的种类及用量、抗沉降剂用量等对漆膜性能的影响,制备了漆膜综合性能优异的底漆。研究结果表明:丙烯酸酯H的玻璃化转变温度(T_g)为70.9℃,具有较佳的机械性能;成膜助剂二丙二醇正丁醚(DPnB)与二丙二醇甲醚(DPM)复配,用量分别为体系的3.5%和6.5%,漆膜可在5℃时成膜,具有较高的硬度;以1250目的滑石粉MK-7作为打磨填料,用量占体系的10%,轻微打磨达到飘粉效果,具有较好的打磨性能;以纤维素醚E230X作为抗沉降剂,用量为体系的0.2%,底漆的储存稳定性能达到最优。