氧化糯玉米淀粉的制备及性能研究

以糯玉米淀粉为原料,以次氯酸钠为氧化剂,氢氧化钠为催化剂,对氧化糯玉米淀粉的制备及性能进行了研究.考察了反应时间、反应温度、次氯酸钠用量、pH对氧化糯玉米淀粉羧基含量的影响,采用酸碱滴定法测定氧化糯玉米淀粉羧基含量.试验结果表明,随着次氯酸钠用量增加,氧化糯玉米淀粉的羧基含量也随之增大;在一定时间范围内,氧化糯玉米淀粉的羧基含量随反应时间的增加而增加;反应温度和pH对氧化糯玉米羧基含量的影响呈倒抛物线趋势,存在最大值.糯玉米淀粉经氧化后,其液透明度和黏度热稳定性提高,但其冻融稳定性和凝沉性下降.     

双氧水干法氧化对淀粉羧基含量及黏度的影响

以双氧水为氧化剂,硫酸亚铁为催化剂,在中性条件下采用新型变性淀粉干法反应器制备氧化淀粉,研究了水分含量、反应温度、双氧水添加量、FeSO4添加量对氧化淀粉羧基含量和特征黏度值的影响。结果表明,最佳反应条件为:水分质量分数为30%,反应温度为45℃,双氧水质量分数为5%,FeSO4质量分数为0.03%,在该条件下制备的氧化淀粉不仅羧基含量高,而且特征黏度值也较低,比湿法制备的氧化淀粉羧基含量提高了0.237%,峰值黏度、崩解值和凝沉值分别下降了2.36、1.08、11.46 Pa.s,可以替代湿法工艺制备氧化淀粉。     

双氧水氧化糯玉米淀粉工艺研究

以糯玉米淀粉为原料,双氧水为氧化剂,硫酸铜为催化剂,对氧化糯玉米淀粉的制备工艺进行了研究。考察了反应温度、反应时间、pH、双氧水用量、硫酸铜用量对氧化糯玉米淀粉羧基含量的影响。以红外光谱表征氧化糯玉米淀粉。结果表明,反应温度、反应时间、pH、双氧水用量、硫酸铜用量对糯玉米淀粉氧化均有影响。当硫酸铜用量小于0.082%时,氧化糯玉米淀粉羧基含量随着硫酸铜用量的增加而增加。糯玉米淀粉经双氧水氧化后,其糊液透明度增加,凝沉性减弱。     

马铃薯氧化羟丙基淀粉的制备及其性能研究

以马铃薯淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,H2O2为氧化剂,采用先羟丙基醚化后氧化工艺制备了氧化羟丙基淀粉。首先研究了环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应时间、反应温度对羟丙基醚化反应的影响,应用单因素和正交试验确定了羟丙基醚化反应的最佳工艺条件。在此基础上,对羟丙基淀粉进行氧化改性,研究氧化剂用量对产品羧基含量的影响。探讨了羟丙基和氧化改性对淀粉在颗粒结构、白度、糊化温度、峰值黏度、透明度、冻融稳定性的影响。结果表明:(1)影响羟丙基含量的因素依次为:环氧丙烷用量、反应温度、NaOH用量、反应时间,制备羟丙基淀粉的最优条件为:环氧丙烷18%、反应时间22 h、氢氧化钠1%、反应温度45℃,淀粉的羟丙基含量为5.77%;(2)随着H_2O_2用量的增加,氧化羟丙基淀粉的羧基含量升高;(3)羟丙基改性降低了淀粉的糊化温度,提高了冻融稳定性;氧化改性降低了淀粉的黏度,增加了淀粉的透明度。氧化羟丙基淀粉具有黏度低、透明度好、抗老化性能强等优点。     

超声复合有机酸改性香芋淀粉的研究

以香芋淀粉为原料,苹果酸做改性剂,在超声作用下制备香芋改性淀粉。研究了苹果酸添加量、超声温度、时间、功率对香芋淀粉酸改性的影响。结果表明,香芋淀粉黏度随着苹果酸添加量、超声温度、超声时间及超声功率的增加均降低,降低趋势均渐趋平缓。在反应条件为苹果酸添加量40%,超声温度55℃,超声时间150min,超声功率700 W下制备的香芋改性淀粉黏度最低,达到150 BU。香芋原淀粉的峰值黏度为486 BU,与原淀粉相比,单独超声作用后淀粉黏度降低了18.11%,透明度和析水率分别增加了50.59%和12.87%;单独有机酸作用使淀粉黏度降低了65.43%,透明度和析水率分别增加了88.10%和20.91%;超声复合有机酸改性后淀粉黏度降低了73.66%,透明度增加了155.71%,析水率增加了23.04%。     

芭蕉芋氧化淀粉的制备与性质

采用正交法考察了淀粉悬浮液浓度、过氧化氢与催化剂用量、反应温度和反应时间对芭蕉芋过氧化氢氧化淀粉中羧基含量的影响,并比较了相同氧化剂用量下次氯酸钠、高锰酸钾、过氧化氢氧化淀粉的羧基含量和黏度。结果表明,制备芭蕉芋过氧化氢氧化淀粉的最佳反应条件为pH=7,淀粉悬浮液浓度46％,过氧化氢12％,硫酸铜0．048％,反应时间3h,反应温度50℃,在此条件下,制备的氧化淀粉羧基含量可达0．92％;次氯酸钠氧化效率高于过氧化氢和高锰酸钾;低羧基含量时次氯酸钠氧化淀粉的黏度大于过氧化氢和高锰酸钾氧化淀粉。     

氧化板栗淀粉的制备及性质研究

以板栗淀粉为原料,双氧水为氧化剂,硫酸铜作催化剂,采用湿法氧化工艺,通过单因素和正交实验,对氧化板栗淀粉的制备工艺进行优化,并对其理化及结构特性进行研究。结果表明,制备氧化板栗淀粉的最佳工艺条件为:p H为6,过氧化氢用量与淀粉比为1∶1(V/W),硫酸铜添加量为淀粉干基的0.03%,时间为8 h。在最佳工艺条件下,验证氧化板栗淀粉的羧基含量达53.79%,氧化程度达到最高。随着羧基含量由26.99%升高至53.79%,其透光率由89.34%升高至91.05%,而其凝沉性降低;扫描电子显微镜分析结果表明,板栗淀粉经过氧化改性后,其颗粒表面变得粗糙,且会产生不同程度的裂痕、腐蚀和破损。     

氧化程度对羧酸型两性淀粉性能的影响

氧化型两性淀粉是一种新型的两性淀粉,同时包含羧基和阳离子基团。其制备采用两步法,先将淀粉阳离子化,再将阳离子淀粉氧化。阳离子淀粉最佳制备工艺为:淀粉乳浓度35%,醚化剂的用量为5%,pH11.6,反应先在50℃活化2h,再降温到45℃反应8h。通过添加不同量的NaClO到阳离子淀粉中制得羧基含量不同的两性淀粉,所得淀粉洁白,糊透明度高,稳定性强,凝沉性弱,热糊粘度也较阳离子淀粉明显下降,且这些性能均随羧基含量的增加而增强。     

超声波法制备木薯氧化淀粉研究

该实验通过超声法制备木薯氧化淀粉,研究了在超声波作用下,超声波功率、超声时间、温度、pH、次氯酸钠有效氯用量对氧化淀粉羧基含量的影响,并进行了工艺优化,结果表明:有效氯浓度对羧基含量的影响最大,木薯氧化淀粉的超声法制备最佳工艺为:反应pH 8、超声功率300W、超声时间100 min、反应温度35℃,有效氯用量5%,此条件下制备的木薯氧化淀粉的的羧基含量是0.891 2%。利用超声波制备氧化淀粉不仅可以节省反应时间,而且节省有效氯用量。同样条件下,超声法制备的木薯氧化淀粉的羧基含量明显高于非超声法。     

高浓低黏环保型氧化淀粉的制备

以玉米氧化淀粉为原料,采用干法制备了高浓低黏环保型氧化淀粉。并通过单因素对比实验,探讨了过氧化氢用量、反应温度、反应时间及p H值对氧化淀粉黏度、黏度热稳定性的影响。实验结果表明:当过氧化氢用量为淀粉质量的5%、反应温度为25℃、反应时间为3 h、反应p H值为6.5时,制备的氧化淀粉的黏度为15.1 m Pa·s、黏度热稳定性为90.1%。该氧化淀粉在浆料制造、纺织上浆及退浆过程中均无三废排放,是一种良好的高浓低黏环保型纺织浆料。     

马铃薯氧化淀粉的制备及其成膜性研究

以马铃薯淀粉为原料,探究氧化剂用量、反应时间、反应p H等因素对产品羧基含量、淀粉糊透明度的影响,并以甘油为塑化剂制备淀粉膜,探究不同氧化条件对其成膜性能的影响。我们根据淀粉膜的性能确定了最佳氧化条件:反应时间为2 h,次氯酸钠用量为7 m L,反应p H为8.3,反应温度为40℃。由扫描电镜结果可知,马铃薯淀粉经次氯酸钠氧化后,淀粉颗粒变小且更均匀,氧化淀粉膜具有更加均一致密的结构。通过与原淀粉对比发现,氧化淀粉的黏度显著降低,成膜性较好,阻隔性得到了显著的提高,拉伸强度提高了近两倍。     

小麦氧化淀粉制备工艺及性质研究

以过氧化氢为氧化剂、硫酸亚铁溶液为催化剂、氧化淀粉糊液黏度为评价指标,通过单因素和正交试验,研究了过氧化氢浓度、催化剂浓度、反应时间等对黏度的影响。结果表明:随过氧化氢用量、反应时间和催化剂浓度的增加,淀粉的黏度逐渐变小;小麦氧化淀粉的最佳生产工艺为过氧化氢浓度为18%,催化剂浓度为0.006mol/L,反应时间为90min。     

马铃薯氧化淀粉性质及其对哈尔滨红肠品质的影响

二氧化氯作为氧化剂制备马铃薯氧化淀粉,然后对其部分性质进行研究,并考察了添加马铃薯氧化淀粉对哈红肠品质的影响。马铃薯氧化淀粉的制备过程中,二氧化氯的添加量0.15%,LXF专用活化剂添加量为0.0125%,反应时间2.5h,反应温度35℃,在此条件下制备的氧化淀粉,其羧基含量0.1862%,羰基含量0.0548%,粘度15.69Pa.s,透光率19.23%,凝沉性0.647。由电镜扫描结果可知,马铃薯原淀粉经ClO2氧化后,淀粉表面变得较为粗糙,出现裂纹。红外光谱分析表明,体系中醇羟基的含量减少,而COO-含量明显增加。将马铃薯氧化淀粉添加到哈尔滨红肠中,通过质构分析发现红肠的硬度、弹性和咀嚼性明显提高。     

双氧水干法氧化对淀粉凝沉性的影响

以玉米淀粉为原料,H2O2为氧化剂,FeSO4为催化剂,采用新型变性淀粉干法反应器制备氧化淀粉。通过单因素和正交试验研究了FeSO4添加量、双氧水添加量、含水率以及反应温度等因素对氧化淀粉凝沉性的影响。结果表明,最佳反应条件为:水分质量分数为30%,反应温度为55℃,双氧水添加量为5%,FeSO4质量分数为0.02%,在该条件下制备氧化淀粉不仅可显著提高淀粉的羧基含量和抗凝沉性,且双氧水易分解、分解后无残留,制备的氧化淀粉无需水洗。该法是一种流程短、能耗低、环保的新型氧化淀粉生产方法。     

机械活化对玉米氧化淀粉糊性质的影响

采用搅拌球磨机对玉米淀粉进行机械活化,以不同活化时间的玉米淀粉为原料,CuSO4为催化剂,H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉。对不同活化时间玉米淀粉氧化产物的溶解度、糊的表观黏度、透明度、冻融稳定性、凝沉性等性质进行研究。结果表明,机械活化预处理对玉米淀粉氧化产物糊的性质产生显著的影响。随着机械活化时间的延长,氧化淀粉的溶解度、透明度增大,表观黏度降低,冻融稳定性减弱,凝沉性增强。     

机械活化预处理对木薯淀粉氧化产物理化性质的影响

研究机械活化预处理对木薯淀粉氧化产物理化性质的影响。采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以不同活化时间的木薯淀粉为原料,CuSO4为催化剂,H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉,对由不同活化时间木薯淀粉制备的氧化淀粉的溶解度、表观黏度、透明度、冻融稳定性、凝沉性等性质进行研究。试验结果表明：机械活化预处理对木薯淀粉氧化产物的理化性质产生显著的影响,随着机械活化时间的延长,氧化淀粉的溶解度、透明度增大,表观黏度降低,冻融稳定性减弱,凝沉性增强。     

芭蕉芋淀粉的催化氧化

本文探讨了催化剂的种类、次氯酸钠的用量和反应时间对芭蕉芋淀粉氧化反应的影响.结果表明:氧化淀粉中的羧基随次氯酸钠的用量和反应时间的增加而增加,但粘度不断下降.有效氯为2%时,淀粉中羰基含量最高.使用催化剂A可制备羧基和羰基含量都较大的氧化淀粉,使用KI则可制备羧基少而羰基含量高的氧化淀粉.     

大豆肽和豌豆肽对大米淀粉理化性质的影响

以大米淀粉为原料,分别研究一定添加量(1%、5%、10%)的大豆肽和豌豆肽,与大米淀粉进行共糊化的相互作用及对其理化性质(透明度、凝沉性、溶解度、膨胀度、冻融稳定性、消化性能、糊化性质)的影响。结果表明,两者的加入对体系RVA值均有不同程度的降低。与原淀粉相比,豌豆肽的加入使大米淀粉糊的透明度显著增加,但大豆肽的添加对透明度的影响不显著。大豆肽和豌豆肽的加入均能显著改善原淀粉的冻融稳定性、溶解度和膨胀度,且大豆肽的影响比豌豆肽更明显。5%、10%的豌豆肽显著增加了大米淀粉的凝沉体积比,但大豆肽各添加量之间无显著性差异。大豆肽的加入使大米淀粉硬度显著下降。此外,加入豌豆肽和大豆肽后,RDS均有不同程度降低,大豆肽的效果显著大于豌豆肽,其中5%的大豆肽使SDS和RS增加最多。可见,豌豆肽和大豆肽能改善大米淀粉的糊化和老化性质。     

真空辅助微波半干法制备氧化淀粉

将真空处理应用于玉米淀粉的氧化改性中,以过氧化氢为氧化剂,采用微波半干法工艺,研究了催化剂用量、加水量、微波反应温度、真空处理时间等因素对黏度的影响,并将其与未真空氧化淀粉黏度进行比较;用红外光谱、偏光十字和扫描电镜对淀粉结构进行表征。结果表明,同样条件下,真空氧化淀粉粘度明显低于未真空氧化淀粉;在过氧化氢用量10%(以淀粉干基计,V/m),催化剂用量0. 013 6%(以淀粉干基计,质量分数),加水量34%(以淀粉干基计,质量分数),微波反应温度60℃,真空处理时间20 s,微波反应时间6 min时制得真空氧化淀粉粘度为11. 8 mPa·s,羧基含量为0. 556%;相同条件下,未真空的氧化淀粉黏度为21. 8 mPa·s,羧基含量为0. 414%。因此,真空协助微波法用于淀粉氧化制备,具有快速、节能、减排、降耗的效果;结构表征结果表明氧化反应主要发生在淀粉颗粒的无定型区。     

正交试验法优化马铃薯氧化淀粉制备工艺

使用正交试验法优化马铃薯氧化淀粉制备工艺,以马铃薯淀粉为原料,FeSO4为催化剂,H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉,并以羧基含量为评价指标,分别考察反应时间、反应温度、氧化剂用量、催化剂用量、体系含水量等因素对马铃薯淀粉氧化反应影响。得到最优工艺条件为:反应时间3.5h、反应温度60℃、FeSO4在淀粉中质量分数0.025%、H2O2与淀粉摩尔比0.285、反应体系含水量24.000%,在此条件下制得马铃薯氧化淀粉羧基含量为0.530%。