Alcalase酶解羊乳酪蛋白制备ACE抑制肽的研究

血管紧张素转化酶(ACE)抑制肽在人体血压调节方面有着重要的作用,它常被用于治疗高血压及其他相关疾病,降低患者的发病率及死亡率.本文通过单因素试验研究了温度、pH、酶添加量、底物浓度以及反应时间对Alcalase酶解羊乳酪蛋白制备ACE抑制肽的水解度及ACE抑制率的影响,结果表明各因素的最适条件为:温度55℃、pH 7.0、酶添加量E/S为5%、底物浓度为10%、水解时间为120min,ACE抑制率和水解度分别为89.09%及18.91%.     

Alcalase水解泥鳅蛋白制备降压肽工艺研究

以泥鳅肉水解产物对血管紧张素转化酶（ACE）的抑制率、水解度（DH）以及水解产物的肽含量为指标,从碱性蛋白酶、碱性内切酶（Alcalase）、菠萝蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶5种酶中筛选出碱性内切酶作为酶解泥鳅蛋白制备降血压肽的最适水解酶。在单因素试验基础上,采用响应面实验对该酶的酶解条件进行优化,得出最佳水解条件为：时间60min,pH 8.1,温度45℃,酶底物比（E/S）1 900U/g,固液比1∶15。在该条件下水解,得到酶解物的ACE半抑制质量浓度IC50值为0.22mg/mL。 更多还原     

Alcalase酶解蛋清粉制备抗凝血肽的工艺优化

采用Alcalase碱性蛋白酶酶解蛋清粉制备食源性抗凝血肽。结果表明:底物浓度过大会抑制水解度的增长,底物质量分数为1%时蛋白质完全水解后的产物抗凝血活性最佳;高温和低温均对水解度有影响,低温酶解产物的抗凝血活性较好;pH值对水解度的影响与Al-calase的最适pH值有关;pH值为7时,抗凝血活性最好;酶/底物浓度增大,但底物不变的情况下,对水解度的提高不明显,酶/底物浓度过大,导致抗凝血活性降低。考虑交互作用经试验优化设计确定的酶解最佳工艺参数为:底物质量分数为1%,酶解温度为50℃,酶/底物质量分数为5%,酶解pH为8。在该条件下水解2h,凝血抑制率达到68.92%。     

响应面法优化核桃ACE抑制肽的制备工艺研究

以核桃分离蛋白为原料,用Neutrase 0.8L酶解制备高活性的ACE抑制肽.采用反相高效液相色谱（RP-HPLC）法测定酶解多肽的ACE抑制率,同时以水解度和ACE抑制率为考查指标,通过单因素试验及响应面试验设计,优化了中性蛋白酶（Neutrase 0.8L）酶解核桃分离蛋白的酶解工艺.结果表明：各因素对水解度的影响顺序为pH〉温度〉E/S,对ACE抑制率的影响顺序为pH〉E/S〉温度;最佳酶解工艺条件为：pH 6.81、温度55℃、时间2h、底物质量浓度2%、酶与底物比3.43%,酶解产物的水解度达到8.52%,ACE抑制率达到67.94%.     

食品蛋白源ACE抑制肽的生理和生化性质

在概述ACE抑制肽降血压作用机制的基础上对食品蛋白源ACE抑制肽的活性检测、分离纯化和结构分析及构效关系等生理和生化性质做了讨论,并展望其广阔的发展前景.     

牡蛎功能短肽的制备及ACE抑制活性

以新鲜无壳牡蛎为原料，采用酶水解的方法制备牡蛎短肽，经Sephadex G-15分离，并用HPLC测定其相对分子质量分布，通过HPLC法定量马尿酸测定各组分的ACE(血管紧张素转化酶)抑制活性。结果表明，牡蛎水解液中相对分子质量较大和较小部分的ACE抑制活性偏低，只有相对分子质量在一定范围内的短肽，对ACE具有较好的抑制作用，质量浓度为0．4mg／mL的牡蛎功能短肽的ACE抑制率为51．4％．     

用2709碱性蛋白酶水解醇洗花生蛋白制备血管紧张素转化酶(ACE)抑制肽

采用2709碱性蛋白酶水解醇洗花生蛋白制备ACE抑制肽。以短肽得率、水解度和ACE抑制率为指标,通过单因素和响应面优化设计获得最佳酶解工艺条件:p H 9.3、酶解温度50℃、时间150 min、加酶量3 000 U/g和底物浓度4%,在最佳酶解条件下,短肽得率为77.89%,水解度为17.87%,ACE抑制率为76.26%。结果表明:适当的酶解时间和温度能提高短肽得率和ACE抑制率,但酶解时间过长,过度水解会使短肽失去ACE抑制结构,降低ACE抑制率。     

CPP生产副产物——CNPP酶膜耦合法制备ACE抑制肽研究

采用酶解与膜分离耦合的方法,以酶膜耦合法生产酪蛋白非磷酸肽（CPP）得到的副产物——酪蛋白非磷酸肽（CNPP）为原料制备高活性ACE抑制肽.用Protease N、胰蛋白酶、Fla-vourzyme、AS1398、酸性蛋白酶等几种蛋白酶对经过酶膜耦合制备的酪蛋白非磷酸肽进行二次酶解,同时与1 K膜分离耦合,然后对二次酶膜耦合所得产物的ACE抑制活性进行比较.结果表明,Protease N比其他几种蛋白酶更适合用于酪蛋白非磷酸肽制备高活性的ACE抑制肽,其产物的蛋白质量浓度为1 g/L时的ACE抑制率达到55.60%.     

Alcalase 2.4L酶解玉米蛋白水解产物抗氧化活性研究

采用Alcalase 2.4 L酶水解玉米蛋白粉,对不同条件下制备的玉米蛋白酶解液的还原力进行了研究,并在此基础上用响应面分析法优化酶水解条件.得到最佳酶解工艺条件为:底物体积分数2.35%,[E]/[S]3.70%,酶解温度55.59℃,酶解时间5.12 h,pH8.67.在此条件下玉米蛋白粉的Alcalase 2.4 L酶水解产物的还原力(A700)为0.436,要明显大于60μg/mL的Vc溶液,并接近于80μg/mL的Vc溶液的还原力,说明其具有良好的抗氧化活性.     

米糠蛋白活性肽的制备工艺研究

初步研究酶法水解米糠蛋白制备米糠活性肽的工艺条件,同时探讨了不同料液比、pH值、温度和提取时间对蛋白水解率的影响．通过正交优化实验得出酶水解米糠蛋白的最佳条件是：酶解温度37℃,加酶量为O．5％,酶解时间是3h,酶解pH值为9．结果表明碱性蛋白酶酶解法和三氯乙酸酸溶法相结合,是一种很理想又有效的制备蛋白肽的方法．     

碱性蛋白酶水解豌豆蛋白的条件优化

采用碱性蛋白酶对豌豆蛋白进行水解,通过单因素试验,分析了温度、pH、酶与底物浓度比、底物浓度、水解时间对水解度影响,并在单因素试验的基础上,利用响应面分析法,优化确定的豌豆蛋白酶水解最佳条件为:温度54.5℃,pH7.9,酶与底物浓度比1.5%,底物浓度2.9%,水解时间3.0 h,最佳酶水解条件下的水解度为13.42%.     

酶法制备富硒糙米抗氧化肽的研究

采用酶法制备富硒糙米抗氧化肽,研究了酶种类、酶解时间、酶解温度、底物浓度、pH和加酶量对酶解产物抗氧化活性的影响。结果表明,碱性蛋白酶较适宜制备富硒糙米抗氧化肽。在单因素的基础上,以总抗氧化能力为指标,采用响应面法优化了富硒糙米抗氧化肽的最佳制备工艺,其条件为:底物浓度3%,pH 8.0,酶解时间2.0 h,温度50℃,加酶量7 550 U/g。该条件下制备的抗氧化肽的总抗氧化能力为(16.16±0.22)μmol/g。抗氧化肽在食品特别是功能性食品中的应用,对于保持食品品质、提高机体抗氧化机能具有积极作用。     

花生蛋白制备ACE抑制肽的初步分离纯化研究

采用30 ku、10 ku、5 ku三级超滤将酶解液进行分离和浓缩。三级超滤的结果表明:10 ku的透过液的半抑制浓度(IC50)最低为1.32 mg/m L。采用葡聚糖G-15对酶解液10 ku的透过液进行脱盐和分组,结果表明:脱盐率达到了94.50%,花生多肽的回收率为78.23%。分离的4个峰中峰4的IC50最小为0.634 mg/m L,说明峰4的ACE抑制活性效果最好。将峰4的组分进行LCMS检测,得到ACE抑制肽主要的相对分子质量为1 193.5、1 512.6、1 530、1 608.9、1 777.6。     

碱性蛋白酶法提取燕麦蛋白的研究

燕麦蛋白是一种性能独特的谷物蛋白,其在改性蛋白的生产上具有独特优势.以燕麦为原料,采用碱性蛋白酶酶法提取燕麦蛋白,经过单因素和正交试验得到最佳工艺条件为:酶解温度67℃,加酶量1.8％,pH值9.2,提取时间150 min,料液比1:22,此条件下燕麦蛋白的提取率可达83.30％.     

花生蛋白酶解条件及活性肽抗氧化特性研究

花生蛋白经过碱性蛋白酶ALCALASE、复合蛋白酶PROTAMEX水解得到活性肽溶液.通过单因素试验及正交试验得到各个因素的优化组合,并进一步研究活性肽的抗氧化特性.结果表明,ALCALASE对花生蛋白的水解能力优于PROTAMEX;花生肽具有较强的抗氧化性及有效清除羟自由基的能力,在本试验范围内随水解度的增加而提高.     

风味蛋白酶水解豌豆蛋白的条件优化

对风味蛋白酶水解豌豆蛋白的条件进行了研究,在单因素试验的基础上,利用响应面分析法,优化蛋白酶水解豌豆蛋白的最佳条件为温度48.8℃、pH6.2、酶与底物浓度比(E/S)4%、底物浓度6.34%、水解时间3.9 h,最佳水解条件下的水解度为14.55%.     

超声波辅助酶解制备花生抗氧化肽的研究

选用风味酶、Alcalase酶和双酶酶解花生蛋白,采用超声波辅助酶解制备花生抗氧化肽.以水解度为评价指标,研究超声预处理、水浴处理和超声波与酶同时处理对花生分离蛋白酶解过程的影响.结果表明:3种酶解过程中,在相同酶解时间下,超声预处理的水解度均大于水浴处理和超声波与酶同时处理.超声预处理辅助Alcalase酶酶解8h时水解度最大,为29.81％.酶解过程中随着水解度增大,花生肽的还原力均呈现先增高后降低的趋势.Alcalase酶超声预处理条件下制备的花生肽还原力最大,其抗氧化能力相当于浓度为50.92 μg/mL的Vc.     

中性蛋白酶水解豌豆蛋白的条件优化

选用中性蛋白酶对豌豆蛋白进行水解,在单因素试验的基础上采用响应面分析方法对豌豆蛋白的酶解条件进行优化,得出最佳的水解条件为:底物浓度(g/mL)5.15%,水解时间3.0h,温度54.6℃,pH6.5,加酶量2.95%,最佳酶水解条件下的水解度为7.82%.