丁二酸单胆固醇酯的合成研究

以正庚烷为溶剂、吡啶为催化剂，采用丁二酸酐和胆固醇以均相法合成了丁二酸单胆固醇酯．考察了反应时间对收率的影响，并使用红外光谱、核磁共振、热台偏光显微镜、差示扫描量热法、广角X光衍射、薄层色谱等方法对产品的化学结构和物理性质进行了表征．结果表明：该方法合成的产物收率高、纯度高；当反应温度为98℃、反应21h时产物收率最高；产物熔点为、182．5℃，冷却到151℃时出现结晶．     

系列β-谷甾醇衍生物的合成与结构表征

β 谷甾醇是芫花中具有强烈杀虫活性的组分之一.为筛选更有效的杀虫剂,探明β 谷甾醇的分子结构与杀虫活性之间的关系,合成了一系列的β 谷甾醇衍生物.用元素分析、红外光谱和质谱验证了它们的结构.     

丁二酸淀粉酯制备工艺的研究

研究了以丁二酸酐为变性剂，以水为介质对玉米淀粉进行改性并制备淀粉丁二酸酯的工艺条件，着重讨论了制备过程中淀粉乳的初始浓度（质量分数），丁二酸酐的用量（对干淀粉的质量分数），反应温度和体系pH值对产物取代度的影响。并对产品与原玉米淀粉的流变性作了初步的比较。     

β-谷甾醇的结构修饰研究进展

β-谷甾醇广泛存在于各种植物油、坚果等植物种子中,具有降低胆固醇、消炎解热、抗氧化、抗肿瘤和抗癌等药理作用,在医药、食品、保健品和化妆品等行业广泛应用.近年来,随着对β-谷甾醇结构修饰、生物活性等研究的不断深入,已经合成出系列的β-谷甾醇衍生物.对β-谷甾醇结构改造的研究现状进行了系统综述.     

β-衣康酸单甲酯的合成工艺研究

以衣康酸和甲醇为主要原料,乙酰氯为催化剂,研究了β衣康酸单甲酯的合成工艺。通过正交试验考察了反应物摩尔配比、反应时间、反应温度、溶剂量以及催化剂等因素对反应结果的影响,得到了最佳合成工艺条件,即n(衣康酸):n(甲醇)∶n(乙酰氯)=1∶3.5∶0.042,反应温度65℃,反应时间0.5h,产品收率和质量分数分别达到86%和97%。采用GCMS确定了产品β衣康酸单甲酯及主要杂质的结构。     

硫酸氢钠催化合成丁二酸二丁酯

以丁二酸和正丁醇为原料,硫酸氢钠为催化剂合成了丁二酸二丁酯,考察了影响酯化率的各种因素,确定了最佳反应条件为:丁二酸用量0.05mol时,正丁醇与丁二酸的摩尔比为2.5,0.12g催化剂,5mL甲苯作带水剂,反应时间30min,酯化率达98%以上.结果表明:硫酸氢钠是合成丁二酸二丁酯的优良催化剂.     

响应面法提取景天三七β-谷甾醇的工艺研究

以景天三七为原料,采用紫外-可见吸收光谱法分析β-谷甾醇的含量,以β-谷甾醇提取率为指标,分别研究了乙醇浓度、液料比、超声时间、超声温度对景天三七中β-谷甾醇得率的影响.通过响应面实验优化了提取工艺,最佳提取工艺条件是乙醇浓度90%,液料比12 1 m L/g,超声温度为55℃,超声时间19 min,景天三七中β-谷甾醇的提取率为0.152%.此提取工艺可为工业提取β-谷甾醇提供一定的依据.     

脂肪酶催化合成蔗糖-6-月桂酸单酯的研究

提出了一种酶催化合成蔗糖-6-月桂酸单酯的新方法:在两种有机溶剂混合组成的媒介中,蔗糖与月桂酸乙烯酯在脂肪酶的选择性催化下通过酯交换反应定向合成蔗糖-6-月桂酸单酯.通过改变溶剂的种类、酶的来源、酶的浓度及反应物料摩尔比等因素进行优化反应.最佳的反应条件为:叔戊醇/DMSO=4/1(V/V)的混合体系,100 g/L Lipozyme TL IM,40℃下反应6小时,转化率为97.2%.     

氨基磺酸催化合成乙酸-β-萘酯

以氨基磺酸为催化剂,用乙酸酐和β-萘酚合成了乙酸β萘酯.最佳条件为:乙酸酐6 mL(0.06 mol),β-萘酚7.2 g(0.05 mol),氨基磺酸1.0 g,反应温度80℃,反应时间30 min,产率达97.8%.反应时间短,催化剂可重复利用4次以上.     

对一氨基苯-β-羟乙基砜硫酸酯合成工艺研究

由对硝基氯苯直接制备对氨基苯硫醚然后在催化剂存在下用N2O2氧化成相应的砜,最后在烘焙条件下获得硫酸酯.     

直接酯化合成丙烯酸β-羟乙酯反应动力学研究

用含季铵盐基团的717^#阴离子交换树脂作催化剂，对丙烯酸(简称从)与环氧乙烷(简称EO)直接酶化合成丙烯酸β-羟乙酯(简称HEA)的反应动力学进行了研究，得出本反应对丙烯酸而言服从一级反应规律，其动力学方程为τ=k[AA]。从阿累尼乌斯方程，采用最小二乘法计算出表观频率因子如为5．68×10^2(L／mol·s)，表观括化能Ba为91．84kJ／mol。对本系统的反应机理作者提出了建议．对反应首先形成氢键的假设还提供了核磁共振谱的旁证。     

醇醚琥珀酸单酯磺酸钠合成新工艺及性能研究

针对目前脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯单酯酸钠的工业生产现状及正交试验法进行了工艺条件的优化研究，采用自制催化剂（ＰＴ），使工艺条件大为改善；酯化反应温度为１２０℃降至７０℃；反应时间为１５ｈ降至２ｈ；收率由９５％增至９８．７％，为其 耗生产开辟了一条新途径，分析了其表面化学特性及应用前景。     

β-甲胺基苯丙醇合成中工艺条件的优化研究

以β 溴苯丙酮为原料,分两步制取β 甲胺基苯丙醇,第一步收率为82.7%,第二步收率为87.0%,β 甲胺基苯丙醇纯度为99.4%,红外图谱符合文献值.     

葡萄糖单硬脂酸酯合成的研究

本研究根据表面活性剂结构与性能的基本原理,成功地进行了分子设计,合成了一个新型乳化剂-葡萄糖单硬脂酸酯。并系统地对反应条件,产品的质量分析、产率、产品特性等问题做了比较细致的探索。从而为表面活性剂工业提供了一个新产品。     

胡椒酸乙二醇单酯合成的工艺研究

以胡椒酸乙二醇单酯的收率为指标,研究胡椒酸乙二醇单酯的合成工艺条件.以对甲苯磺酸为催化剂,加热回流反应合成胡椒酸乙二醇单酯.实验结果表明:用对甲苯磺酸为催化剂,催化剂用量0.1 g,回流反应时间5 h,为较好的合成工艺条件,胡椒酸乙二醇单酯收率达60%以上,对推动药物中间体研发具有一定意义.     

β-苯甲酰基丙烯酸乙酯的合成

以β-苯甲酰基丙烯酸为原料,经酯化反应、消除反应合成了β-苯甲酰基丙烯酸乙酯。研究表明,在硫酸存在下通过抽真空消除可以有效地将酯化过程中产生的副产物转化为目标产物;酯化反应的较佳条件:n(β-苯甲酰基丙烯酸)∶n(乙醇)∶n(硫酸)=1∶14∶0.28,回流反应时间3 h;消除反应较佳条件:反应压力2.66 kPa,反应时间5 h,反应温度40℃。按β-苯甲酰基丙烯酸计,β-苯甲酰基丙烯酸乙酯收率为81.7%,质量分数为97.0%。     

催化合成脂肪醇马来酸单酯缩水甘油酯

用固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４催化合成脂肪醇马来酸单酯缩水甘油酯，以等摩尔反应物于５０℃反应３０分钟，可使单酯转化率达到８５．３％。     

单烷基（醚）柠檬酸酯二钠盐的合成

介绍了由月桂醇（硬脂醇，月桂醇聚氧忆烯醚（ＥＯ＝２．７），柠檬酸，氢氧化钠合成单烷基（醚）柠檬酸酯二钠盐的方法。讨论了催化剂、温度、时间等因素对酯化反应的影响，并测定了有关产品的物性。     

甲基丙烯酸β－羟乙酯合成及其蒸馏阻聚剂研究

用三乙胺作催化剂，对甲基丙烯酸（简称ＭＡ）与环氧乙烷（简称ＥＯ）直接酯化合成甲基丙烯酸β－羟乙酯（简称ＨＥＭＡ）反应进行了研究，对反应机理提出了建议，对减压蒸馏中阻聚剂进行了选择。本研究为获得高纯度ＨＥＭＡ提供了可行的办法及有关实验数据。