高温时效对P91钢组织及硬度的影响

对P91钢进行了650 ℃×2935 h的时效试验,测试了时效过程中的硬度变化,并分析了显微组织变化对硬度的影响。结果表明,在时效前期,由于M₂₃C₆的析出,导致硬度略有上升。在后续的时效中,M₂₃C₆发生熟化,数量密度降低;同时,亚晶缓慢长大,位错密度略微降低,使P91钢的硬度缓慢下降。根据时效过程中的组织和硬度变化,可以预测P91钢在不超过600 ℃的条件下服役时,有较好的组织和性能稳定性。     

时效时间对T91钢显微组织和力学性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜、室温拉伸和硬度试验等研究了T91钢管在680℃时效不同时间(0、240、480、720、1200、1680和2160 h)后的显微组织和力学性能。结果表明,T91钢管在680℃时效前后的显微组织均为回火马氏体,随着时效时间的增加,显微组织的晶界越来越明显,晶粒逐渐变粗。随着时效时间的增加,T91钢的硬度缓慢降低,强度(下屈服和抗拉强度)出现先降低、再升高、后又降低、最后呈缓慢降低趋势,塑性(伸长率)出现先增加、后降低、最后缓慢降低的过程,拉伸断口由微孔聚集型断裂转变为准解理断裂。     

T91钢时效过程中的组织老化和性能变化

本文研究了T91钢高温时效过程中组织和力学性能演变规律;并通过高温持久强度试验,探讨不同组织样品的应力-时间关系,揭示显微组织与持久强度之间的关系,并给出剩余寿命分析公式。结果表明,T91钢在高温时效过程中板条马氏体退化为等轴铁素体,位错减少,M23C6、MX型碳化物开始析出长大。M23C6粗化以及板条马氏体结构退化是T91钢持久性能下降的主要因素。     

T91钢高温应力时效过程中组织与性能的演化北大核心CSCD

为研究T91钢在高温及应力共同作用下的老化行为,对T91钢在800℃、0~36 MPa应力条件下时效过程中组织和性能的演化进行了研究。结果表明,时效过程中回火马氏体的板条组织特征逐渐消失,晶内和晶界的碳化物数量逐渐减少但尺寸逐渐增大,时效1656 h后的晶界碳化物颗粒尺寸达到4μm。抗拉强度、屈服强度和断后伸长率都随时效时间延长而降低,时效时间达到1656 h时,其抗拉强度为580 MPa,比初始抗拉强度值降低了15%。应力显著促进了T91钢显微组织老化和性能劣化的过程。     

正火对船板钢低温时效冲击性能的影响

对60 mm E级船板的热轧态和正火后的试样进行相应的时效冲击试验,结果表明,正火后的E级船板,从表面至心部组织一致,晶粒细小且均匀分布,-40℃时效冲击合格,且时效敏感系数较小,低温时效性能得到了显著的提高。并对正火处理后的E级船板的间隙原子C、N的分布,位错的变化及组织演化对时效性能的影响进行了初步的分析和讨论。     

E911钢焊接接头650℃长期时效后组织与性能

对德国Vallourec & Mannesmann公司生产的E911钢焊接接头在650℃长期时效后进行了力学性能、系列冲击试验,并对E911钢焊接接头在650℃高温持久强度进行了测试.采用光学显微镜、透射电镜、扫描电镜对焊缝的显微组织及断口进行了观察和分析.结果表明,E911钢焊接接头在650℃长期时效后仍表现出好的力学性能和持久强度,E911钢母材在650℃高温外推105h的持久强度R105=72.52 MPa,E911钢焊接接头在650℃外推105h的高温持久强度为R105=60.88 MPa.     

T91钢老化后组织与性能研究

研究了T91钢经加速老化后的组织与性能的变化.结果表明,随老化温度、时间、载荷的增加,形成的碳化物网越来越严重,材料的抗拉强度、冲击韧性、硬度下降.经老化后T91钢中的碳化物颗粒粗化且向晶界聚集,晶内碳化物减少.与原材料相比,老化后T91钢试样的冲击断El的准解理区域明显增大.     

热处理对12Ni无钴马氏体时效钢微观组织和性能的影响

研究了高温固溶和时效热处理对12Ni无钴马氏体时效钢微观组织和性能的影响。结果表明:在原始固溶态试样中存在粒状和长粒状析出相,经能谱分析为Fe(Mo,Ti)或Fe2Ti型金属间化合物,消耗了大量的强化元素Mo,导致合金时效处理后强度不足(1100MPa);高温固溶处理后消除了粗大析出相,获得单一的板条马氏体组织;进一步改进时效热处理工艺,合金组织呈现弥散分布的纳米尺度的Ni3Mo、Ni3Ti强化相,使合金强度显著提高,达到1225MPa。     

10Cr9MolVNbN钢无应力时效的组织与性能研究

采用透射电镜、扫描电镜等方法，研究了10Cr9MolVNbN钢正火高温回火后，在580℃～660℃经0～5000h时效的组织和性能的关系。结果表明：该钢在时效初期阶段(2000h以内)，力学性能有呈规律性的波动，尤其是在500～1000h，强度和冲击韧度值出现最低值，硬度出现最大值等现象，证明与粗大的碳化物沿原奥氏体晶界呈连续网状析出及碳化物聚集成树枝和鱼骨状分布有关。时效时间超过3000h以后．碳化物的大小、、形态和分布基本保持不变，室温力学性能也不随时效时间变化。     

18Ni马氏体时效钢时效机理的研究

采用小角Ｘ射线散射、Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ谱、透射电镜等方法研究了１８Ｎｉ马氏体时效钢的时效过程。结果表明，１８Ｎｉ合金在固溶处理后５００℃等温时效过程中，首先发生调幅分解，然后在调幅组织的Ｎｉ－Ｍｏ－Ｔｉ富集区以原位形核方式析出含Ｆｅ的Ｎｉ３（Ｍｏ、Ｔｉ）型金属间化合物，随时效时间延长，Ｎｉ３Ｍｏ和Ｎｉ３Ｔｉ粒子聚集长大并部分溶解，同时析出球形Ｆｅ２Ｍｏ金属间化合物，并形成逆转变奥氏体。     

时效时间对SLM 18Ni300马氏体时效钢组织性能的影响

对激光选区熔化(Selective laser melting,SLM)成形马氏体时效钢进行固溶及500℃时效不同时间的热处理,分析时效时间对其组织性能的影响.结果表明:SLM 18Ni300钢经固溶+时效处理后,其组织为马氏体、逆转变奥氏体和Ni3(Mo,Ti)析出相,随时效时间增加,析出相数量逐渐增加并聚集长大,同...     

热处理对T91钢金相组织及显微硬度的影响

通过改变热处理温度的方法，模拟出Ｔ９１钢焊接过程中受焊接热循环影响的不同区域，并进行了金相组织及显微硬度的分析和比较。     

长期时效P91钢的组织与性能

使用透射电镜对590℃下不同时效时间的P91钢中的碳化物类别、形态及分布的变化进行分析研究.结果表明,经过590℃长达10000 h的高温作用后,P91钢仍然保持较高屈服强度.通过对不同时效时间的P91试样的微观分析发现,P91钢在长时间时效过程中保持高强度的主要原因是因为位错结构的有序化和晶内析出MC型碳化物可以弥补由于晶界碳化物长大和马氏体板条碎化导致的强度损失,从而使P91钢在长时间时效过程后保持较高强度.     

CLAM钢在600℃长期时效过程中的组织演化

采用金相显微镜、透射电镜对中国低活化马氏体钢(CLAM)在600℃长期时效过程中的显微组织演变规律进行研究。结果表明,随时效时间的延长晶粒发生了一定粗化,晶粒尺寸由时效前约8μm增加到10μm(1000 h时效),金相显微组织没有发生明显变化;马氏体板条随保温时间的延长而增大,宽度由时效前的约400 nm增加到约700 nm(1000 h时效)。析出物发生了明显粗化,经过1000 h时效后最大尺寸约为200 nm。     

650℃时效对9Cr-ODS钢显微组织和性能的影响

采用粉末冶金工艺制备了9Cr-ODS钢,采用XRD、SEM、TEM、硬度测试等方法对9Cr-ODS钢在650℃下时效不同时间后的组织演变与热稳定性进行了研究。结果表明:原始烧结态组织主要由板条马氏体和Y₂O₃析出相组成;随着时效时间的增加,9Cr-ODS钢的板条马氏体逐渐粗化,位错减少,同时Cr₂₃C₆碳化物开始析出并长大。大尺寸Laves相在时效中逐渐析出并随时效时间延长而长大。尺寸较大的Y₂O₃粒子在时效中进一步增大,而尺寸稍小的Y₂O₃在时效中析出数量增多。显微硬度随时效时间的增加先下降然后逐渐趋于稳定。     

时效制度对Al-Cu-Mg-Ag合金组织和性能的影响

通过室温力学性能检测、扫描电镜和透射电镜观察,研究了不同时效制度对Al-Cu-Mg-Ag合金组织和性能的影响。结果表明,在145～185℃进行人工时效时,同一时效温度下,随时效时间的延长,抗拉强度在165℃出现峰值,随时效温度的升高峰值左移,即达到峰值的时效时间缩短。合金在165℃时效时,其峰值时效时间为6 h,纵向和横向性能较为接近,其纵向强度σ_b为472 MPa,σ_(02)为455 MPa,对应的伸长率为12．68%。     

时效温度对785MPa级高强度含铜钢组织与性能的影响

运用光学(OM)、扫描(SEM)和透射(TEM)电镜等方法,研究了不同时效温度下高强度含Cu钢的力学性能,并对微观组织结构进行了系统分析。结果表明,时效温度为640℃时,钢的强度超过785 MPa,该钢可以获得良好的低温韧性和塑性匹配。分析得出ε-Cu的析出强化、板条结构的回火马氏体组织及"有效晶粒尺寸"的细化,是试验钢获得优良综合性能的主要原因。     

时效制度对Al-CU-Mg-Ag合金组织和性能的影响

通过室温力学性能检测、扫描电镜和透射电镜观察，研究了不同时效制度对Al-Cu-Mg-Ag合金组织和性能的影响。结果表明，在145～185℃进行人工时效时，同一时效温度下，随时效时间的延长，抗拉强度在165℃出现峰值．随时效温度的升高峰值左移，即达到峰值的时效时间缩短。合金在165℃时效时，其峰值时效时间为6h．纵向和横向性能较为接近，其纵向强度σb为472MPa，σ0.2为455MPa，对应的伸长率为12．68％。     

含铜时效钢焊接热影响区组织与性能研究

研究了含铜时效钢焊接热影响区的组织与性能。结果表明,含铜时效钢焊接热影响区不同区域性能存在显著差异。粗晶区冲击韧性最差,这主要是奥氏体的晶粒长大及粒状贝氏体的增多所致;细晶区塑韧性最好,这主要是因为细晶区奥氏体化后高温停留时间较短,同时未溶解的Nb(CN)阻碍了晶粒的长大。两相区是热影响区的“软化区”,母材中析出相的粗化及重溶和铁素体量的增多是导致两相区硬度降低的主要原因,但相对于母材软化现象并不明显。