共查询到20条相似文献,搜索用时 97 毫秒
1.
采用金相显微镜、X射线衍射仪、硬度及冲击韧度仪,研究了钒含量对低铬合金铸铁组织和性能的影响。结果表明:随着钒含量的增加,铸态试样的硬度和冲击韧度都增大;钒含量达到1%时,硬度可达到HRC 56.7,钒含量为0.75%时,冲击韧度达到最大值5.75 J/cm2;经过950℃保温3 h热处理后,试样的硬度和冲击韧度都有较大程度的提高;钒含量为0.75%试样的硬度达到HRC 63.3,钒含量为0.5%试样的冲击韧度达到9.13 J/cm2。钒的加入不仅可以细化晶粒,也可以提高材料性能。热处理后金相组织中网状碳化物数量减少,局部出现断网,碳化物尖角钝化,有白色碳化物析出。 相似文献
2.
钒钛对稀土低铬耐磨铸铁性能的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了钒、钛对稀土低铬耐磨铸铁的机械性能及耐磨性的影响。结果表明,钒、钛使稀土低铬耐磨铸铁硬度略有增加,冲击韧性提高70%,相对耐磨性提高105%,生产验证表明,含有钒、钛的稀土低铬多元合金耐磨铸铁抛丸叶片比普通耐磨铸铁抛丸叶片使用寿命提高1~2倍。 相似文献
3.
4.
变质处理可使碳化物形态明显改善,由连续网状变为孤立、细小的不规则条块状,一次、二次枝晶间距明显缩小,并提高了材质的力学性能,特别是韧性提高较明显。 相似文献
5.
变质处理可使碳化物形态明显改善,由连续网状变为孤立、细小的不规则条块状,一次、二次枝晶间距明显缩小,并提高了材质的力学性能,特别是韧性提高较明显。 相似文献
6.
热处理对CrO2低铬铸铁组织和性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
研究了CrO2低铬铸铁的铸态组织结构,结果指出,铸态组织为Fe3C、Cr7C3型共晶碳化物+索氏体基体组成。热处理不改变碳化物类型,但适当热处理可获得较高的硬度。 相似文献
7.
8.
9.
10.
11.
《铸造技术》2016,(7):1402-1406
研究了V和W对过共晶高铬铸铁显微组织及力学性能的影响。结果表明:在过共晶高铬铸铁中单独加入0~2.0%V,共晶碳化物得到明显的细化,形成了V的碳化物V_6C_5,V含量的增加没有改变V的碳化物的类型。同时加入V和W后,形成了V_6C_5、W的碳化物以及Fe_6W_6C,V不同于Ti,V不能改变W的分布形态,也不能和W一起形成碳化物,对初生碳化物的细化效果不大。铸态和热处理态试样随着V含量的增加,基体的显微硬度值增大,同时加入V和W的试样最大,分别为646.48 HV和806.06 HV,洛氏硬度为64.17 HRC,而冲击韧度变化不大,没有出现明显的下降。 相似文献
12.
13.
14.
15.
《铸造技术》2016,(12):2535-2537
采用光学显微镜、扫描电子显微镜以及硬度和冲击试验等方法,研究了不同热处理工艺对过共晶高铬铸铁显微组织和性能的影响。结果表明:试验的过共晶高铬铸铁铸态显微组织由共晶莱氏体和粗大杆状或六方形状的一次Cr_7C_3型碳化物组成;由于淬透性较低,当保温时间为2 h,淬火温度较低时,在共晶碳化物周围存在铁素体;只有加热到1 050℃时,共晶中的奥氏体在随后的空冷过程中才能转变为全部马氏体组织,硬度达到最高值64.5 HRC;淬火加热温度为1 050℃时,随保温时间的延长,硬度降低;随着淬火加热温度的升高,过共晶高铬铸铁的冲击吸收功呈下降趋势,但数值总的来说不高且差别不大,范围在1~2 J之间。 相似文献
16.
17.
18.
19.
《铸造技术》2016,(10):2081-2084
为提高金属材料的耐磨性,以高铬铸铁为实验基材,采用多元合金化法制备了实验材料,并观察与测试了实验基材和合金元素Nb、V、Ti不同加入量时材料的铸态组织和冲击磨损率。结果表明:实验基材的铸态组织为粗长条状奥氏体+粗大的六角形M_7C_3碳化物组成,其冲击磨损率最大,高达6.9 mg/min;随着合金元素的加入量分别在0.10%~0.70%之间逐步增加,实验材料的铸态组织主要由奥氏体+M_7C_3碳化物+Nb C、VC和Ti C碳化物组成。合金元素的加入量分别为≤0.20%时和≤0.70%时的铸态组织较为粗大,相应的冲击磨损率也较大,分别为5.4 mg/min和6.3 mg/min;当合金元素的加入量分别为0.40%时,奥氏体呈细短的条状,M_7C_3型碳化物呈圆钝短小的条或块状,Nb C、VC和Ti C碳化物呈微小的颗粒状均匀的分布在基体中,其冲击磨损率最小,仅为4.5 mg/min,冲击耐磨性相对于实验基材提高了1.5倍以上。 相似文献
20.
论述了Fe-C-Cr-V合金的凝固特点,以及钒对该合金系显微组织的影响.当w(V)<5%时,钒使合金的共晶点稍向右移;当w(V)>5%时,钒使共晶点左移.w(V)量大于2%后,钒能抑制w(Cr)/w(C)<5的Fe-C-Cr合金M3C的形成,得到M7C3型碳化物,含钒的Fe-C-Cr-V合金,由于VFe结晶后不久发生(γFe+MC)共晶反应,缩短了γFe枝晶长大的温度范围,使γFe枝晶细化.指出了为得到MC体积量>M7C3体积量的C、Cr、V含量适宜范围. 相似文献