难选铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺的探讨

分析了小铁山多金属硫化矿矿石的性质及选矿生产中存在的问题。在试验研究的基础上，提出了改进选矿工艺流程、完善工艺条件的措施及今后研究的方向。     

难选铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺的探讨

分析了小铁山多金属硫化矿矿石的性质及选矿生产中存在的问题。在试验研究的基础上,提出了改进选矿工艺流程、完善工艺条件的措施及今后研究的方向。     

某难选铜铅锌多金属硫化矿的选矿工艺研究

针对某铜铅锌多金属硫化矿的特征,通过多种方案的比较,采用铜铅优先浮选,水玻璃＋亚硫酸钠＋羧甲基纤维素组合抑制剂进行铜铅分离,铜铅混合浮选尾矿用硫酸铜活化后浮选锌矿物的试验方案,成功实现了铜铅的有效分离。获得了较佳的选矿指标。     

难选铜锌多金属硫化矿浮选工艺研究

从某难选铜锌多金属硫化矿的工艺矿物学研究入手,查明该矿的化学成分、矿物组成、嵌镶关系及矿物粒度分布特征。通过大量、详细的试验研究,确定相适宜的浮选工艺流程和工艺参数,获得了较好的分选指标。可供同类型矿石选矿时参考。     

广西某难选铅锌多金属硫化矿石选矿试验研究

广西某难选铅锌多金属硫化矿石,由于铅、锌矿物共生关系复杂,嵌布粒度不均匀,致使铅、锌分选困难。通过采用铅-锌依次优先浮选流程,以及合理的药剂制度,铅、锌矿物得到有效分离。闭路试验获得较好选矿技术指标:铅精矿铅品位55.15%,锌品位4.25%,铅回收率76.81%;锌精矿锌品位47.54%,铅品位2.93%,锌回收率77.22%;矿石中伴生的银在铅精矿中得到有效富集,银品位1 764.09 g/t,银回收率61.46%。     

某多金属硫化矿选矿工艺研究

对某多金属矿石进行了初步研究及探索性条件试验,并通过试验确定了磨矿细度0．074mm以下占70％,优先浮选的工艺流程,得到符合质量要求的铅精矿和锌精矿。试验指标为：铅精矿品位40．08％,回收率89．17％;银品位3224g／t,回收率88、24％;锌精矿品位41．32％,回收率83．76％。     

复杂难选铅锌银多金属氧化矿选矿工艺研究

依据氧化铅锌银矿石特性和工艺矿物学,采用脱泥—浮选—重选联合流程分选其中的多金属。试验结果表明:采用该流程,分选效果较好,而且经济合理,能充分回收矿产资源,使矿山效益最大化。     

金光坡多金属硫化矿的选矿工艺研究

个旧矿区卡房矿田金光坡地段含铜矽卡岩多金属硫化矿中,铜、钼、钨、铋等有价金属含量较高,但矿物组成复杂,嵌布粒度细,有的呈星点状嵌布于脉石矿物中,属于较难选的矿石。经多方案的试验比较,该矿石采用浮一重流程处理,能有效的回收铜、     

某含银多金属硫化矿选矿试验研究

对某含银多金属硫化矿进行选矿试验研究.工艺矿物学研究表明:矿石中矿物组分复杂、矿物之间共生紧密,采用Z-200优先选铜,铜尾矿用QF-11优先选铅,铅尾矿经硫酸铜活化后,用丁黄药选锌的浮选工艺流程,可获得含铜20.02%、铜回收率69.30%、含银8150.32 g/t、银回收率55.01%的铜精矿,含铅55.70%、铅回收率81.86%、含银2400 g/t、银回收率37.80%的铅精矿,含锌50.56%、锌回收率81.26%的锌精矿.QF-11在低碱度条件下对铅矿物选择性较好,在选铅作业中,使用QF-11作为铅捕收剂,不仅可以避免使用大量石灰,也有利于贵金属银在铅精矿中的富集,提高伴生银的回收率.     

复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿技术

复杂铜铅锌多金属硫化矿对于国家来说是一类十分重要的矿产资源,我国矿产资源丰富,但开采率低下,无法同国外先进水平相比,这对于国家矿产资源不仅是一种亏损,更是一种浪费,因此如何在复杂铜铅锌多金属硫化矿中选取稀有矿产资源成为了一大难题,本文通过对实际选矿流程分析,总结了一系列经验,对于相关领域科研工作者和同行业工作人员具有十分重要的参考意义。     

铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究

改革开放以来,我国经济发展迅速,在这样的形势之下,我国对铅锌银多金属的需求量不断增加,为了我国的发展需求,为了满足相关行业对铅锌银多金属的需求,有效提升铅锌银多矿产资源的利用效率是十分有必要的,然而,一直以来,这个问题都没有得到很好地解决。一般情况下,在进行铅锌银多金属硫化矿选矿的相关工作时,由于碱含量过高,经常造成银流失严重,铅与锌的含量不符合相关标准,从而直接导致了回收率比较低的结果。本论文将对相关问题进行深入的研究。     

某复杂难选多金属硫化矿铜铅浮选工艺研究

根据某复杂难选多金属硫化矿的矿石性质,确定了"铜铅混合浮选-铜铅分离"的浮选工艺流程,小型闭路试验可以获得的铜精矿、铅精矿品位分别为13.89!、59.85!,回收率分别为72.92!、87.25!,实现了有用金属矿物铜、铅的有效分离.     

某难选锡石—硫化矿型锡矿石的选矿

本文介绍了某难选锡矿石的选矿。在选矿试验中,经多种流程方案对比,结果证明细磨一段选别的浮-磁-重流程可达到与阶段磨选的浮-磁-重流程相近的选别指标。并具有流程较简单,使用设备较少,可减少厂房面积,节省基建投资等优点。该流程被选矿厂设计采用,并已建成投产。     

某难选铜锌硫化矿铜回收选矿试验研究

某难选铜锌硫化矿含铜 0.36%,含锌 4.88%,含硫 24.16%,针对该矿石铜品位低而硫含量高,黄铜矿粒度细而不易解离的特点,通过一次粗选、一次扫选、铜粗精矿再磨、三次精选工艺流程,采用选择性强的捕收剂和抑制剂,获得了较好的浮选指标,铜精矿含铜 20.74%,含锌 7.98%,铜回收率 74.16%,实现铜矿物有效回收。     

某难选铜锌硫化矿铜回收选矿试验研究

某难选铜锌硫化矿含铜0.36%,含锌4.88%,含硫24.16%,针对该矿石铜品位低而硫含量高,黄铜矿粒度细而不易解离的特点,通过一次粗选、一次扫选、铜粗精矿再磨、三次精选工艺流程,采用选择性强的捕收剂和抑制剂,获得了较好的浮选指标,铜精矿含铜20.74%,含锌7.98%,铜回收率74.16%,实现铜矿物有效回收。     

多金属硫化矿的选硫技术改进

抚顺红透山矿业有限公司选矿厂经过近五十年的生产实践,在处理矿量逐年增加的情况下,通过不断优化选矿工艺流程、浮选设备和浮选药剂,确保了技术指标逐年稳步提高.其中,针对硫浮选进行的改造主要有锌尾浓缩、加酸、无精选作业、起泡剂11#油的应用以及浮选机改型等等,取得了显著的效果.     

我国铅锌多金属硫化矿选矿工艺的发展

近年来,我国铅锌多金属硫化矿选矿工艺取得较大进展,选矿工艺指标普遍得到改善。本文从分离方法,选别流程,捕收剂及起泡剂的使用,贵金属回收,污水净化及回水利用等方面,论述国内铅锌多金属硫化矿选矿工艺的现状及发展。一、分离方法我国铅锌多金属硫化矿石中铅矿物主要是方铅矿(大厂是脆硫锑铅矿)。锌矿物主要是闪锌矿(黄沙坪、河三是铁闪锌矿)。铜矿物主要是黄铜矿,少数矿石中     

多金属硫化矿含金矿石选矿工艺流程试验研究

通过对三种多金属硫化矿含金矿石的选矿工艺试验研究,总结论述了采用混合浮选－精矿氰化－浸渣分选工艺流程处理此类矿石的技术经济可行性,并对伴生元素的综合回收进行了经济评价,为多金属硫化矿含金矿石的选矿提供了可借鉴的经验。     

多金属硫化矿选矿废水处理与回用工艺探究

本篇文章介绍了对于硫化铅锌矿选矿废水处理与回收技术方面的内容,首先针对硫化铅锌矿选矿废水处理所需要应用的技术和相关的设施建设进行了一定的介绍。然后针对企业工业方面的具体的情况,以及结合传统工艺和以往的一些处理废水的一些经验教训进行了一定的分析,从节能环保和经济成本等方面对选矿废水处理与回用技术的工艺上方面进行了一定的研究,最终得出结论。发现对其进行处理的时候,不仅能够符合环保要求,同时在节能上有着很大的潜力去进行发展。