非晶Fe－B－Si软磁合金损耗谱的分形结构

研究了Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ非晶软磁合金的铁芯损耗谱Ｐ（ｆ），发现Ｐ（ｆ）具有分形结构。讨论了热处理工艺对分形维数Ｄｆ的影响。     

恒导磁合金损耗谱的分形结构

研究了恒导磁合金的铁芯损耗谱Ｐ（ｆ），发现Ｐ（ｆ）只有分形结构讨论了感生各向异性能Ｋ_ｕ对分形维数Ｄ_ｆ的影响．     

高饱和磁感纳米晶软磁合金Fe—M—B的磁特性及应用前景

介绍了高饱和磁感铁基纳米晶软磁合金系Ｆｅ－Ｍ－Ｂ（Ｍ＝Ｚｒ，Ｎｂ，Ｈｆ）的物理和磁性能，该合金具有１．５￣１．Л高饱和磁感值的同时具有高的有效磁率μｅ值和高频铁损，同时还具有近于零的饱和磁致伸缩系数λｓ和优良的噪声衰减特特性。改进型Ｆｅ８４Ｚｒ３５Ｎｂ３５Ｂ８Ｃｕ１合金具有与Ｆｅ７３．５Ｎｂ３Ｃｕ１Ｓｉ１３．５Ｂ９相当的有效磁导率，而Ｂｓ值却高达１．５３Ｔ。此外，Ｆｅ－Ｍ－Ｂ纳米晶合金还具有优良的     

Fe—Cu—Nb—Si—B纳米软磁合金的HREM观察

用ＨＲＥＭ（高分辨率电子显微镜）观察了Ｆｅ－Ｃｕ－Ｎｂ－Ｓｉ－Ｂ纳米软磁合金的显微组织结果。发现在合金中确有长程无序的非晶相存在，且非晶相是基体相，在纳米晶粒中没有发现位错等晶体缺陷，非晶相与纳米晶间具有类似于液固界面中的粗糙界面，在合金中没有发现ＨＲＥＭ下可观察到空隙。     

非晶和纳米晶软磁合金从研究到产业化（二）

非晶和纳米晶软磁合金从研究到产业化（二）ＦｒｏｍＲｅｓｅａｃｈｔｏＩｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｚａｔｉｏｎｆｏｒＡｍｏｒｐｈｏｕｓａｎｄＮａｎｏｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅＳｏｆｔＭａｇｎｅｔｉｃＡｌｌｏｙｓ（２）￥／／王新林（冶金部钢铁研究总院北京１０００８１...     

非晶和纳米晶软磁合金从研究到产业化（一）

简述了非晶微晶磁性合金的研究开发经历，介绍了美国，日本和我国的科研，生产及应用情况与特色，重点论述了纳米晶软磁合金的研究发展现状，通过与相关磁合金最新进展类比浅谈几点看法。     

Fe73.5Cu1.0Mo3.0Si13.5B9.0纳米软磁合金的结构与磁性

用Ｘ射线衍射及磁测量等方面研究了不同退火温度下Ｆｅ７３．５Ｃｕ１．０Ｍｏ３．０Ｓｉ１３．５Ｂ９．０纳米软磁合金的结构与磁性；发现合金的显微组织结构与退火温度有关，退火温度为５００￣５２０℃时，合金具有最佳软磁性能，合金中如出现Ｆｅ－Ｂ化合物，软磁性能恶化。     

Fe73.5Cu1.0Nb3.0Si13.5B9纳米软磁合金的居里温度特性研究

用Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ效应及Ｘ光衍射技术研究了Ｆｅ７８．５Ｃｕ１．０Ｎｂ３．０ＳＩ１３．５Ｂ９纳米软磁合金的居里温度特性。随晶化退火温度Ｔａ的提高，合金中ａＦｅ－Ｓｉ纳米晶相的居里温度提高，但低于相同Ｓｉ含量下的常规Ｆｅ－Ｓｉ合金，且与显微组织结构有关，当Ｔａ较低时，合金中非晶相的居里温度与原始非晶合金基本相同，但其Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ峰宽化，Ｔａ〉７８３Ｋ后，其中Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ峰消失，无法判断居     

低Br纳米晶Fe73.5Cu1Nb2V1Si13.5B9合金的低频损耗行为

在f=10～1000Hz和Bm=0.4～1.0T范围内，测量了低Br纳米晶Fe7.35Cu1Nb2V1Si13.5B9合金的总功率损耗，将总损耗分离为三部分后，仔细地老查了每周过剩损耗的非线性行为。结果表明，损耗统计理论能很好地描述这一非线性行为。与对高起始磁导率态所得的结果比较表明，导致低Br态的横向场退火使过剩损耗明显降低，从而明显地降低了总损耗。     

FeZrB系纳米晶软磁合金研究

本文主要对FeZrB系合金进行了制备工艺和组织等方面的研究。实验结果发现在FeZrB合金成分基础上降低Fe含量添加Cu和Nb,可以明显改善非晶态形成能力。     

机械合金化制备Fe—Si—Nb非晶及其晶化过程研究

利用机械合金化方法制得成分为（Ｆｅ８ＳＩ）１－ｘＮｂｘ（ｘ＝０．０３、０．０４和０．０５）非晶颗粒，经不同温度退火后，研究了晶化效果和软磁性能。     

Fe73.5Cu1.0M3.0Si13.5B9.9（M=Nb,Mo）纳米软磁合金的结构与磁性

运用Ｘ射线衍射结构分析及磁测量方法研究了Ｍ元素（Ｍ＝Ｎｂ，Ｍｏ）对Ｆｅ７３．５Ｃｕ１．０Ｍ８．０Ｓｉ１３．５Ｂ９．０纳米软磁合金的结构及磁性的影响，研究结果表明：Ｍ＝Ｎｂ的合金的αＦｅ（Ｓｉ）纳米晶的晶粒尺寸小于，Ｓｉ含量高于，体积分数低于Ｍ＝Ｍｏ的合金，Ｍ＝Ｎｂ的合金的磁软性优于Ｍ＝Ｍｏ的合金，运用双相无规磁及各异性模型，探讨了Ｍ影响合金磁性的内在原因。     

Fe73.5Cu1nb3Si9B13.5纳米软磁合金磁粉芯的性能研究

实验研究不同制粉方法所生产的Ｆｅ７８．５Ｃｕ１Ｎｂ８Ｓｉ９Ｂ１８．５超微晶合金粉制成的磁粉芯，证明了用控制单辊法制得的该合金磁粉芯性能良好。温度稳定性好，且成本低。     

Nd含量对Fe76.5—xCu1.0NbxSi13.5B9.0纳米软磁合金磁性的影响

研究了Ｆｅ７６．５－ｘＣｕ１．０ＮｂｘＳｉ１３．５Ｂ９．０纳米软磁合金的磁性，发现当Ｎｄ含量ｘ＝３．０ａｔ％４时，合金的软磁性能最高，起始磁导率μｉ可达１４．８×１０＾４，讨论了Ｎｂ贪ｘ影响合金磁性的本质。     

Co-Fe-Ni-Nb-Si-B非晶软磁合金薄带巨磁阻抗效应

研究了Ｃｏ－Ｆｅ－Ｎｉ－Ｎｂ－Ｓｉ－Ｂ非晶软磁合金薄带的磁性和巨磁阻抗（ＧＭＩ）效应。样品在３５０℃下退火６０ｍｉｎ后获得了最佳的软磁特性,并表现出优良的ＧＭＩ效应。在１．４ＭＨｚ的交变电流频率下,获得了最大的ＧＭＩ效应,磁阻抗比ΔＺ／ＺＳ＝（Ｚ０－ＺＳ）／ＺＳ最高可达１９２％。在低频下得到了显著的巨磁电感效应,在１００ｋＨｚ下,磁电感比达到７６９％。在高频下,材料表现出优良的巨磁电阻效应,在１３     

高强度Fe—Co软磁合金研制

随着飞机性能提高,航空发电机作为飞机电力核心设备,其转速不断提高,要求制作转子零件的高饱和磁感应强度Fe-Co合金具有更高的强度和韧性,并保持足够的磁性能。本文介绍了高强度Fe-Co合金的研制进展情况,研究了高强度FeCo、改良型1J22和低矫顽力FeCo合金的制备工艺和热处理技术,比较了几种Fe-Co合金的磁性能和力学性能,对比了真空热处理和氢气热处理的磁性。其中,采用氢气处理的高强度Fe-Co合金的抗拉强度σb=1190MPa,屈服强度乱2—610MPa,延伸率δ5=15．0％,饱和磁感应强度Bs=2．231T,矫顽力Hc=134．2A／m,在磁性能和1J22合金基本相同的条件下,力学性能提高将近一倍,已经达到了某型先进飞机主发电机转子的设计技术指标要求,最后对电磁场热处理技术的应用进行了展望。