超微晶合金FE_（73．5）CU_1Nb_3Si_（13．5）B_9晶化相的电镜

用透射电镜和能谱仪分析了Ｆｅ７３．５ＣＵ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金经不同温度退火后的组织、晶化相结构以及不同晶化相中的各元素含量变化。合金于４５０℃退火１ｈ析出尺寸小于５ｎｍ的ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，并且其尺寸随退火温度的升高而增大到约１５ｎｍ。于６００℃退火时合金中析出四方结构的Ｆｅ３Ｂ相，其晶格常数为ａ＝０．８７ｎｍ，ｃ＝０．４３９ｎｍ。在７００℃退火时出现面心立方结构的Ｆｅ３Ｂ６相，其晶格常数ａ＝１．０３９ｎｍ。在Ｆｅ（Ｓｉ）相中，含有约１７ａｔ％的Ｓｉ，在Ｆｅ２３Ｂ６中含有约１１ａｔ％的Ｓｉ和约４ａｔ％的Ｎｂ，而在ＦＥ３Ｂ中Ｓｉ和Ｎｂ含量均很少。     

超微晶合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9晶化过程的X射线研究

用Ｘ射线衍射方法研究了超微晶合金Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９在退火过程中晶化相及晶格常数的变化。经４８０℃×１ｈ退火后，合金中出现ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，６００℃出现Ｆｅ３Ｂ相，６７０℃出现Ｆｅ２３Ｂ６相。退火温度升高时，Ｆｅ（Ｓｉ）相的晶格常数由０．２８３８ｎｍ上升到０．２８４９ｎｍ合金经过５５０℃×４ｈ退火后仍只有Ｆｅ（Ｓｉ）一个晶化相，其晶格常数随时间的变化不明显。     

超微晶合金Fe_（73．5）Cu_1Nb_3Si_（13．5）B_9晶化过程的X

用Ｘ射线衍射方法研究了超微晶合金Ｆｅ７８．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１８Ｂ９在退火过程中晶化相及晶格常数的变化。经４８０℃×１ｈ退火后，合金中出现ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，６００℃出现Ｆｅ３Ｂ相，６７０℃出现Ｆｅ２３Ｂ６相。退火温度升高时，Ｆｅ（Ｓｉ）相的晶格常数由０．２８３８ｎｍ上升到０．２８４９ｕｍ。合金经过５５０℃×４ｈ退火后仍只有Ｆｅ（Ｓｉ）一个晶化相，其晶格常数随时间的变化不明显。     

退火Fe_（73．5）Cu_1Mo_3Si_（14．5）B_8合金中α－Fe（S

用ＸＲＤ法研究了退火Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金中α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶化相的有序化过程，结果表明，Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８非晶合金经４６０℃×１ｈ退火后，α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶化相是具有ＤＯ３结构的有序相，有序畴为球形，直径为６．１ｎｍ，它随退火温度的升高而长大，在５６０℃退火后达１４．０ｎｍ，与α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶粒的尺寸相当。此时，α－Ｆｅ（Ｓｉ）的有序度为０．７８。８００℃×１ｈ退火后，α－Ｆｅ（Ｓｉ）的ＤＯ８超点阵线条消失。     

FeCuNbSiB合金的纳米晶化过程研究

应用Ｘ射线衍射分析和穆斯堡尔谱学研究了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶合金的纳米晶化过程．Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金在５００～６００℃温度范围内分别退火１ｈ，可形成纳米ＤＯ３结构的ＦｅＳｉ相和剩余非晶相。随着退火温度的升高，有更多的ＦｅＳｉ相析出。在５００℃等温退火中ＦｅＣｕＮｂＳｉＢ合金出现二阶段纳米晶化过程。     

新型纳米晶软磁合金FeCuNbSiBLa的结构与磁性研究

本文研究了稀土金属镧（Ｌａ）对ＦｅｃｕＮｂＳｉＢ系软磁合金结构与性能的影响。结果表明：当Ｌａ含量为０．５ａｔ％时，纳米晶Ｆｅ（７３）Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ（１３．５）Ｂ９Ｌａ（０．５）合金经４７０℃×１ｈ晶化退火后具有最佳软磁性能，其起始磁导率μ（０．００１）为８．３×１０４，矫顽力Ｈｃ为０．７０Ａ／ｍ。过高或过低的Ｌａ含量均不利于提高合金软磁性能。     

Fe-Cu-Nb-Si-B纳米晶合金结构的Mssbauer谱研究

测定了Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_３Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_９合金的单辊快淬制备态条带及其经热处理后的室温透射Ｍｓｓｂａｕｅｒ谱．制备态谱为典型非晶展宽六线谱，其内磁场平均值Ｈｉ＝１７．０１ＭＡ／ｍ．在Ｎ_２气氛保护下经４８０℃退火０．５ｈ已有明显结构弛豫或部分晶化发生；５３０℃退火１ｈ后样品已显著晶化，其主要组成为α－Ｆｅ（Ｓｉ）固溶体纳米晶和剩余非晶相，后者约占３９．１％，并随退火温度升高而减少，至６２０℃退火后约为２５％．非晶相的Ｈｉ值在结构弛豫阶段稍有上升，而在显著晶化温度以上则随温度升高而减小．在５５０℃退火样品中存在不同取向的体相磁织构．     

Fe-Cu-Nb-Si-B纳米晶合金结构的Mssbauer谱研究SCIEI

测定了Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_３Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_９合金的单辊快淬制备态条带及其经热处理后的室温透射Ｍｓｓｂａｕｅｒ谱．制备态谱为典型非晶展宽六线谱，其内磁场平均值Ｈｉ＝１７．０１ＭＡ／ｍ．在Ｎ_２气氛保护下经４８０℃退火０．５ｈ已有明显结构弛豫或部分晶化发生；５３０℃退火１ｈ后样品已显著晶化，其主要组成为α－Ｆｅ（Ｓｉ）固溶体纳米晶和剩余非晶相，后者约占３９．１％，并随退火温度升高而减少，至６２０℃退火后约为２５％．非晶相的Ｈｉ值在结构弛豫阶段稍有上升，而在显著晶化温度以上则随温度升高而减小．在５５０℃退火样品中存在不同取向的体相磁织构．     

超微晶合金的霍普金森效应研究

用霍普金森效应及Ｘ射线研究了铁基超微晶合金Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ８Ｓｉ１８．５Ｂ９的居里温度和晶化过程。合金在５００℃退火１ｈ开始出现晶化相。随着退火温度的升高，晶化相的居里点由５００℃上升到５７０℃。同时，剩余非晶基体的居里点也发生变化。     

Fe-Ni-Mo-(Si)-B非晶的晶化及纳米晶合金磁性的研究

对Ｆｅ４０Ｎｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８,Ｆｅ３８Ｎｉ３５Ｍｏ４Ｓｉ５Ｂ１８、Ｆｅ３９Ｎｉ３６Ｍｏ２Ｓｉ５Ｂ１８（均为原子分数,％）三种非晶合金在４００－５２０℃等温退火１小时后的晶化行为进行了研究。并研究了Ｆｅ４０ｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８合金的磁性。结果表明：Ｆｅ４０Ｎｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８,合金经４３０－４５０℃温度退火后,在非晶基体上析出了ｆｃｃγ－（Ｆｅ,Ｎｉ）固溶体,平均晶粒尺寸Ｄ接近１０ｎｍ,具有很好的软     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Nb_（3．0）Si_（13．5）B_9纳米软

本文研究了不同退火温度下Ｆｅ（７８．５）Ｃｕ（１．０）Ｎｂ（８．０）Ｓｉ（１３．５）Ｂ９纳米软磁合金的显微结构与磁性特征。结果表明：当退火温度Ｔａ＝５３５℃时，合金具有最佳软磁性能，其起始磁导率μｉ为１４．８×１０４。合金中αＦｅ－Ｓｉ纳米晶的晶粒尺寸ｄ及Ｓｉ含量对退火温度不很敏感，当Ｔａ＝４９５～５７５℃时，ｄ为１０．６５～１１．８７ｎｍ，Ｓｉ含量为１８．８７～２１．０１ａｔ％，而非晶相的体积分数ＶＡ及短程有序范围δ则随退火温度变化较大。合金的磁性除与αＦｅ－Ｓｉ纳米晶有关外，还与合金中非晶相密切相关，在αＦｅ－Ｓｉ纳米晶的ｄ为１０．６５ｎｍ、Ｓｉ含量为２０．５６ａｔ％、非晶相的ＶＡ为０．３３、δ为１．４３ｎｍ下，合金具有最佳软磁性能。并用新近提出的双相无规各向异性模型分析了纳米软磁合金显微结构与磁性的关系。     

铁基超微晶合金的磁性,结构及稳定性研究

用Ｘ射线、ＳＥＭ和ＴＲＭ研究了ＦｅＣｕＭＳｉＢ系（Ｍ＝Ｎｂ，Ｍｏ，Ｍｎ，Ｗ，Ｎｉ）合金的表面晶化、磁性、结构和温度稳定性。发现Ｂ含量低，表面晶化严重。Ｂ、Ｓｉ和Ｍ含量影响合金的磁性。在晶化温度（Ｔｘ）附近温度下进行无磁场、纵向磁场或横向磁场退火，可以获得性能优良的高起始磁导率、高矩形比或低剩磁合金。ＦｅＣｕＭＳｉＢ系超微晶合金是由１０～３０ｎｍ的α－Ｆｅ（Ｓｉ）相（或还有少量的Ｆｅ３Ｓｉ相）和非晶相组成。上述三类性能不同的超微晶合金，显示了良好的温度稳定性。     

退火温度对Fe73.5Cu1Mo3Si14.5B8合金电阻的影响

研究了退火温度与晶化相结构的关系,讨论了退火温度对Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金电阻的影响,结果表明,α－Ｆｅ粒子在４６０－５６０℃范围内几乎不长大,但温度高于５６０℃时,晶粒尺寸明显长大;随退火温度的升高,Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金的电阻率呈下降趋势。     

Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金电脉冲处理与等温退火的比较

用直流高密度电脉总和可比等温退火处理Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶合金,并用ＸＲＤ,ＴＥＭ和穆斯堡尔谱方法进行了结构检测。结果表明,在电脉冲作用下,Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｐ９非晶合金在平均温度为４２０℃的条件下发生了纳米晶化,晶化度试样中无Ｆｅ－Ｂ相析出,无ＤＯ３型有序结构;晶化总量达３０．９％的无序ａ－Ｆｅ（Ｓｉ）相的平均尺寸为８～９ｎｍ,按二项式分布计算ａ－Ｆｅ（Ｓ     

纳米晶FeCuNbSiB合金中晶间非晶相的居里温度研究

按具有最佳磁性时纳米晶Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金的晶间非晶相的化学成分制得３种非晶条带,测量其居里温度。结果表明,在纳米晶Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金中,处于高居里温度α－Ｆｅ之间的纳米尺寸的晶间非晶相的居里温度高于相同化学成分的非晶合金的居里温度,这可能是由于在纳米晶合金中晶间非晶相受到α相的强的铁磁交换作用引起的。     

STRUCTURAL STUDY OF NANOCRYSTALLINE Fe-Cu-Nb-Si-B ALLOYS BY MSSBAUER SPECTROSCOPY

测定了Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_３Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_９合金的单辊快淬制备态条带及其经热处理后的室温透射Ｍｓｓｂａｕｅｒ谱．制备态谱为典型非晶展宽六线谱，其内磁场平均值Ｈｉ＝１７．０１ＭＡ／ｍ．在Ｎ_２气氛保护下经４８０℃退火０．５ｈ已有明显结构弛豫或部分晶化发生；５３０℃退火１ｈ后样品已显著晶化，其主要组成为α－Ｆｅ（Ｓｉ）固溶体纳米晶和剩余非晶相，后者约占３９．１％，并随退火温度升高而减少，至６２０℃退火后约为２５％．非晶相的Ｈｉ值在结构弛豫阶段稍有上升，而在显著晶化温度以上则随温度升高而减小．在５５０℃退火样品中存在不同取向的体相磁织构．     

Fe76Cu1Nb2V1Si10B10新型纳米晶合金的研究

报道了Ｆｅ７６Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ１Ｓｉ１０Ｂ１０新型纳米晶合金的研究结果。透射电镜和穆斯堡尔谱研究表明,合金经８３３Ｋ×３０ｍｉｎ真空退火,形成由平均晶粒尺寸为１８ｎｍ左右的α－Ｆｅ（Ｓｉ）相（～８６％）和少量非晶组成的显微结构。合金的饱和磁感应强度Ｂ５为１４２Ｔ,ｆ＝１ｋＨｚ时有效磁导率（μｅ）的最大值为５７８％×１０－３Ｈ／ｍ,铁损Ｐ１２／２ｋ≤２２３ｋＷ／ｍ３,Ｐ１１／１０ｋ≤２３７ｋＷ／ｍ３,Ｐ０５／２０ｋ≤１６５ｋＷ／ｍ３,Ｐ０２／１００ｋ≤３１５ｋＷ／ｍ３,矫顽力Ｈｃ≈１３Ａ／ｍ。合金具有明显的磁场处理效果,经纵向磁场退火后其Ｂ３０、Ｂｒ／Ｂ３０分别为１４９Ｔ、０９１,经横向磁场退火后其Ｂ３０、Ｂｒ／Ｂ３０分别为１３５Ｔ、００９。与Ｆｅ７３５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３５Ｂ９相比,由于用Ｖ代替部分Ｎｂ,提高了钢水流动性,改善了快淬合金带材的力学特性,降低了成本。     

铁基超微晶软磁合金的热处理特性研究

研究了Ｆｅ７４Ｃｕ１Ｎｂ（３Ｘ）ＭｏＸＳｉ１２５Ｂ９５（Ｘ＝０,１,２,３）系列合金的退火温度与软磁性能的关系。实验结果表明,最佳退火温度随Ｎｂ含量减少、Ｍｏ含量增加而降低;取得最佳直流磁性能和最佳交流磁性能的退火温度不同;无磁场退火和磁场退火取得最佳磁性能的退火温度不同。最佳温度退火得到的是晶态和非晶态复合结构,晶态组分是具有ＤＯ３超点阵结构的ｂｃＦｅ（Ｓｉ）相,平均晶粒直径１０～２０ｎｍ。     

(Fe,Cu,Nb)_(77.5)Si_xB_(22.5-x)纳米晶合金的结构和磁性研究SCIEI

研究了Ｆｅ_（７４．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_２Ｓｉ_ｘＢ_（２２．５－ｘ）纳米晶合金中Ｓｉ（Ｂ）含量的变化（ｘ＝９．５－１７．５）对其结构和磁性的影响．结果表明，随着ｘ的增高，合金的Ｃｕｒｉｅ温度及点阵常数皆呈线性下降．由此推定α－Ｆｅ（Ｓｉ）纳米晶粒中的Ｓｉ含量ｘ_α随ｘ增高而线性升高，并符合下列关系ｘα＝０．６２６ｘ＋１０．５实验结果说明，非晶态合金的λｓ值随ｘ的增加而上升，但晶化后合金的λｓ值随ｘ的增加而降低．在一定温度退火后的合金中，纳米晶的体积百分数Ｖｘ随ｘ的增大而增加．     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Nb_（3．0）Si_（13．5）B_9纳米软

从Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ效应及Ｘ光衍射技术研究了Ｆｅ（７３．５）Ｃｕ（１．０）Ｎｂ（３．０）Ｓｉ（１３．５）Ｂ９纳米软磁合金的居里温度特性。随晶化退火温度Ｔａ的提高，合金中αＦｅ－Ｓｉ纳米晶相的居里温度提高，但低于相同Ｓｉ含量下的常规Ｆｅ－Ｓｉ合金，且与显微组织结构有关，当Ｔａ较低时，合金中非晶相的居里温度与原始非晶合金基本相同。但其Ｈｏｐｅｉｎｓｏｎ峰宽化，Ｔａ＞７８３Ｋ后，其Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ４消失，无法判断居里温度。认为居里温度的上述特性与合金晶粒的小尺寸特性及元素成分分布特性有关。