氟塑料—石墨板式换热器在高温强腐蚀换热工况中的应用

通过氟塑料－石墨板式换热器在化纤生产中高温强腐蚀换热工况中的实际应用，并与常规换热器的使用情况的对比分析，阐述了这种新型换热设备的特点。     

大型氟塑料-石墨板式换热器研制与应用

对大型氟塑料-石墨板式换热器制造的工艺流程、结构特点、技术设计、应用效果、经济效益及应用价值等方面的内容作了详细介绍。     

氟塑料换热器在化工生产中的应用

本文介绍了氟塑料换热器与金属及其它非金属换热器相比的特性和结构,同时介绍作者参与设计制作、测试使用其中若干氟塑料换热器的应用情况。     

大型石墨列管换热器换热管装配技术及问题处理

石墨换热器分为块孔式换热器和列管式换热器.列管换热器的优点是若出现泄漏,能够很快查找到具体位置;缺点是管子强度和刚度都比较低,特别是?32/?22、长度>6 m的换热管,换热管与管板的组装过程难度比较大.文章通过对不透性石墨列管换热器换热管装配原理进行分析,并结合实际工作中遇到的石墨换热管与折流板装配问题及换热管与管板...     

甲烷化换热器设计及使用中的一些问题

淮化集团“1830”装置新合成净化工序中的甲烷化换热器设备,在2001年8月因煤气配氮过程中氮气过氧操作引起爆炸,造成管束、管板严重变形以后,经修复继续使用,设备一直存在隐患。2004年初接到该设备更新设计任务,但更新的设备还没有来得及投用,在2004年12月5日又一次在膨胀节部位爆炸开裂、起火(见图1),不得不停车10天,经济损失惨重。1甲烷化换热器的选材甲烷化换热器结构如图2。它是由Ⅰ型、Ⅱ型两台立式固定管板换热器串连而成。其特性如表1。依据介质温度、压力以及含图12004年12年5日甲烷化换热器膨胀节爆炸现场特性Ⅰ型Ⅱ型壳程壳程管程…     

管壳式石墨换热器及其泄漏原因分析

介绍了管壳式石墨换热器及其制造情况,结合生产实践的经验,分析了管壳式石墨换热器泄漏的原因,提出了管壳式石墨换热器制造、现场安装和使用过程中注意的问题。     

甲烷在官能团化石墨中吸附的分子模拟

页岩中干酪根结构简化为不同碳/氧比的石墨结构,利用分子模拟方法研究甲烷分子在不同碳/氧比石墨中赋存微观结构,并研究不同孔径和不同压力对甲烷在不同碳/氧比石墨中吸附行为的影响,在此基础上讨论碳/氧比变化对甲烷吸附行为的影响。研究结果表明：甲烷的平均等量吸附热随着孔径增大而下降,或随着碳/氧比增加而下降,且甲烷平均等量吸附热小于42 kJ/mol,说明甲烷在不同碳/氧比石墨中吸附属于物理吸附;不同碳/氧比石墨微孔中,甲烷吸附量随着孔径增大而增大,而中孔中,甲烷吸附量随着孔径增大而减小;在相同孔径中,甲烷吸附量随着碳/氧比增加而减小,甲烷分子在孔中吸附气量占比随着压力增大而呈下降趋势;相同压力下,甲烷分子在孔中吸附气量占比随着孔径增大而减小。     

波纹管换热器在联碱生产中的应用

从华昌化工公司冷凝器换热效果差造成冰机超压跳闸、循环水浪费严重的生产实际出发,经过对几种换热器各方面性能的比较和计算,确定选用波纹管换热器进行节能改造,装置达到了安全、增产、节能、节水的目的。     

螺旋折流板换热器在常减压装置中的应用

介绍了新型螺旋折流板换热器在常减压装置常压渣油与原油换热器上的应用 ,实际使用证明 ,螺旋折流板换热器具有传热系数高、压降低、防振动及适用范围广的优点 ,是冷换设备较为理想的选择。     

管壳式换热器管子振动分析

阐述了管壳式换热器中流体诱导振动的危害性及振动的预测方法;列举了三台换热器的预测结果并作了分析;给出了影响振动的主要因素;对所用的方法作了简要评价。     

梯式折流板换热器构想

梯式折流板是模仿双分流楼梯的结构设计而成,其内流体如上下楼梯依次通过斜面段和转弯的弓形平面段进入另一层斜面,从换热器的一端流至另一端.流体是在倾斜和旋转两种运动下冲刷管束,克服了弓形折流板换热器中存在流动死角等缺点,且比螺旋折流板的制造工艺简单.     

小热管换热器性能分析与结构优化

对 3种不同结构小型热管换热器的传热性能进行了试验研究 ,应用人工神经网络方法对小热管换热器结构参数进行优化 ,得到了最佳设计参数 ,并从对流换热的角度对结果进行了理论分析 ,为小热管换热器开发研究与应用提供了依据     

高效换热器在常减压蒸馏装置扩能改造中应用

介绍了高效换热器在常减压蒸馏装置扩能改造中的应用,并与标定结果进行了比较。高效换热器在强化换热、节省装置占地、节约改造投资及降低能耗等方面具有较好的效果,特别适用于常减压装置的扩能改造,值得推广。     

油溶性清洗剂在常减压蒸馏装置换热器的应用

介绍油溶性清洗剂HKS-101的性质、清洗机理及其在茂名分公司常减压蒸馏装置换热器清洗应用的情况。实践表明,该清洗剂安全环保,清洗效果好,清洗后原油换热终温提高,常压炉负荷降低,燃料消耗降低,年经济效益75×10~4 RMB$。     

油介质作用下旋流管式换热器强化传热试验

以单相机油为介质 ,固定水的流速及两侧的进口温度不变 ,通过改变机油的流速来测定不同工况时油的出口温度的方法对光滑管、W形及勺形旋流管式三种换热器的传热及流动阻力性能的影响进行了试验研究 ,得到换热器的传热准则关联式和压降随流速变化的流阻关联式 ,为以油为加热和冷却介质的换热器的设计及改造提供了理论依据。由试验结果知 ,W形及勺形旋流管式换热器的传热性能明显优于光滑管式换热器 ,低流速时又以W形旋流管式换热器为最优。如果以油为工作介质 ,宜采用W形旋流管式换热器。旋流管式换热器是高效换热和节能的新技术产品 ,可广泛用于石油化工、动力、车辆等工业生产领域。     

螺旋板式换热器失效分析

通过对开裂的螺旋板换热器进行分析检验认为 ,介质中大量的Cl- 和Fe3 导致不锈钢发生应力腐蚀开裂是换热器失效的主要原因。     

紧凑式换热器性能比较及经济性分析

在与管壳式换热器对比分析的基础上,综合说明了常用紧凑式换热器的结构、性能及应用情况。通过具体的工程案例,对板翅式换热器和热管换热器进行了性能比较及经济性分析,为换热器的投资、选型提供了工程依据。     

板壳式换热器双尺度波纹方案

板壳式换热器是从板式换热器发展而来 ,但其敞开的板外侧通道可以实现多种板式换热器所不能完成的传热过程 ,特别是液膜传热传质过程。针对不同过程的特点设计波纹板波型是板壳式换热器推广应用的关键。介绍了适合于凝结过程的同向双尺度波纹板片和适合于需要分布液膜的吸收、蒸发等过程的交叉双尺度波纹板片。