晶粒细化用铝钛硼线杆的对比分析

对比分析了三种不同厂家的铝钛硼线杆的组织结构，提出了国产线杆与进口线杆之间存在的差距。     

铝钛硼晶粒细化剂的合理使用与质量控制问题

叙述了国产铝钛硼晶粒细化剂及其应用。建议使用较低硼含量的合金,这对提高Al—Ti—B产品本身的质量和被细化的产品质量都有利。涉及了产品的质量控制问题。     

铝钛硼晶粒细化剂机理研究的进展及最新动向

详细介绍了铝钛硼晶粒细化剂机理研究的最新进展及铝钛硼工业的最新动向。     

电解法制取铝钛硼中间合金

对电解法制取铝钛硼稀土中间合金进行了理论分析,在不改变铝电解生产的条件下试制了铝钛硼稀土中间合金,并对工业纯铝进行了晶粒细化试验,结果能使晶粒细化到平均直径d=0.21mm。     

稀土在铝细化剂中的应用

稀土由于本身是铝及铝合金的晶粒细化剂,而且可以发迹铝钛硼中细化相的聚集和沉淀速度,因此在铝钛硼中加入稀土生产稀土铝钛硼可以使铝钛硼品质列优秀,不但晶粒细化更好,而且能有效延长细化时间,从工业生产和应用情况看,也证明了这一点。     

铝及铝合金晶粒细化剂的研究

综述了铝及铝合金晶粒细化剂的发展历史，阐述了晶粒细化剂的细化机理，对各种细化剂进行了比较，并着重介绍了新一代Al—Ti—C晶粒细化剂。     

铝及铝合金晶粒细化剂303TiB的研制与应用

介绍了以高活性的纯金属粉末和具有一定特性的助熔盐为原料,用粉末冶金方法制取一种新型的铝及铝合金晶粒细化剂的研制过程及其特点和在实际生产中的使用效果.结果表明:303TiB晶粒细化剂的制备工艺简单,技术可行,使用方便,质量稳定.加入铝熔体后20分钟就会有显著的细化效果,可完全消除柱状晶,随保持时间的延长,细化效果逐渐减弱,细化衰退时间为5小时.     

铝钛碳晶粒细化剂的研究

在铝工业中,晶粒细化剂的使用量是比较大的,而不同的细化剂其细化效果明显不同.目前国外研究和应用较为广泛的是Al-Ti-C细化剂.本文采用原位-复合的方法制备Al-Ti-C细化剂,对制得的细化剂进行了物相分析和组织形貌观察,分析了该合金的合成反应机理,并对其综合细化能力进行了试验检测,进一步探索了这种细化剂的细化机理和本质.     

两种不同的加料方式对铝钛硼中间合金成分的影响

在熔制A1-Ti—B中间合金时,氟钛酸钾、氟硼酸钾的不同的加料方式直接影响整个化学反应过程,从而对Al—Ti—B中间合金的化学成分即Ti,B元素的吸收率有一定影响;在其它（反应温度、反应时间）相同的工艺参数条件下,通过不同的原料添加方式得到的Al—Ti—B中间合金成分的对比,结果表明,不同的加料方式使得A1-Ti—B中间合金成分存在较大的差异,进而影响中间合金TiB2和TiAl3颗粒的分布,形貌及其尺寸大小。本文重点讨论加料方式对铝钛硼中间合金细化剂成分的影响。     

AlTiCRE合金细化剂对纯铝的细化作用

介绍了在纯铝中分别加入不同量的AlTiCRE合金细化剂，观察其铸态显微组织和测定其相应铸态试样的力学性能。实验结果表明，在纯铝中加入0．3％的该合金细化剂时，其晶粒最为细小均匀；相应地，铸态拉伸试样的力学性能得以提高。本文还讨论了AlTiCRE合金细化剂的细化机理。     

Al-Ti-C晶粒细化剂的现状及发展趋势

目前广泛使用的铝晶粒细化剂是AlTiB。经过多年的发展，AlTiB的使用已经趋于成熟和稳定。由于AlTiB存在某些缺陷，希望能有新的替代品。Banerji和Reif发现AlTiC中间合金就是取代AlTiB的最佳选择。但由于发展时间短，许多工作尚处于研究之中。本文介绍了AlTiC晶粒细化剂的结构、细化原理，历史、现状和发展趋势，以及一些有代表性的合成方法和国内外的成果及应用情况。     

快速细化低铝含量钛铝合金铸态组织的热处理工艺

将低铝合金铸态组织经过β单相区风冷处理后再进行循环热处理,使γ相直接从未分解的β相析出,从而打破了α、γ片层之间严格的共格界面关系,大大降低了原始铸态组织热稳定性,使低铝合金的钛铝合金铸态组织在热处理过程中迅速分解为细小的等轴组织。     

铝及铝合金细化剂的研究

综述了晶粒细化剂的发展历史及细化剂的细化机理和各种细化剂的比较。并着重介绍了新一代的Al-Ti-C晶粒细化剂。     

Al-Ti-C晶粒细化剂制备新工艺

提出了电解法制取A1-Ti-C中间合金新工艺，并进行了细化效果实验。结果表明，电解法制备Al—Ti—C中间合金较好地解决了C、Ti与铝熔体浸润难的问题；中间合金C的吸收率明显提高，同时在合金中形成了数量更多、分布更均匀的TiC颗粒，明显改善了细化剂的细化效果。     

铝用晶粒细化剂Al—Ti—C的研究进展

研究表Al-Ti-C有望成为取代Al-Ti-B的新一代细化剂。介绍了制备Al-Ti-C的各种工艺特点及机理，Al-Ti-C相图研究进展及Al-Ti-C的细化效果，并讨论了相关问题和今后发展方向。     

Al-Ti—C晶粒细化剂的实验研究

采用常规熔铸工艺制得了含碳0．09％-0．71％的Al—Ti—C晶粒细化剂，并对熔体化学反应进行了热力学剖析。对Al—Ti—C中间合金的微观组织及TiC的尺寸与分布进行了X射线衍射、扫描电镜和光镜金相分析，研究了该细化99．7％的纯铝的细化效果：当以块状加入AlTi5CO．2．加入后2min晶粒明显细化且保温2h细化效果无任何衰减，而以粉末彤式加入时则细化效果很不11月显。