不锈钢薄壁容器制造难点分析与控制

对奥氏体不锈钢薄壁容器在制造过程中出现的焊缝收缩变形、筒体椭圆、热裂纹及焊缝晶间腐蚀等问题的分析,及所采取的控制措施。     

小直径薄壁容器的焊接

该文简要介绍小直径容器单面焊双面焊双面成型时，打底焊应采用小直径焊条连弧施焊，以及在操作过程中采用的焊接方法和应注意的事项。     

薄壁不锈钢常压储罐的设计

在引进日本住友公司的３０００ｔ／ａ乙撑胺装置中，对与之配套的中小型非标准不锈钢常压储罐，自行设计采用了薄壁结构。     

一种双相不锈钢的埋弧焊工艺研究

介绍了一种双相不锈钢的埋弧焊焊接工艺,包括如下步骤:焊丝及焊剂的配比;焊接工艺参数的调制;焊丝的合金及非合金成分和焊剂碱度的调整。通过对焊接参数的调整最终达到与板材性能相当并与国外知名厂家该类焊材性能相同的焊缝,节约了为购买国外焊材所需的外汇。     

蒙乃尔合金的氩弧焊工艺研究

通过对蒙乃尔合金氩弧焊工艺的可行性研究结果表明：焊接规范必须控制在恰当的范围内，热输入太强则易产生热裂纹，太弱则易出现熔合不良和夹渣缺陷，增加操作难度。接头ＨＡＺ存在一低度，低塑性，低强度区，热裂纹及拉伸断裂多出现于该区。     

容器与管道焊接中不需打磨工序的手工弧焊法

目前，在压力容器和管道的焊接施工中，接头及层间焊道普遍需用磨光机进行打磨，不仅增加了劳动强度、工时和材料消耗，而且降低了安全系数。本文介绍施焊中减少打磨作业量或不需打磨工序的一种焊接操作方法。1压力容器的焊接一般压力容器的母材较厚，焊接中通常采用背面根部气刨清根工艺方法，因此在正面封底焊时，不必要求过高的焊缝质量，封底焊层的厚度控制在4mm以内。在焊道起头前方20mm处引弧，引弧后立即压短电弧，移到起头处进行正常焊接，焊到点焊接头位置时，焊条角度应立即变小，边正常运行边用电弧吹出的热风对点焊起头处进行加…     

H型钢手工弧焊变形控制和组焊工艺

我单位1994年在武汉石油化工厂施工的国内首套重叠式两段再生60万t人催化裂化装置中共有钢结构1227．23t，其中焊接H型钢共有11种规格（25#、30#、35#、36#、40#、45#、50#、55#、60#、70#、80#），总计433．84t，根据公司内机具平衡情况，决定采用手工弧焊焊接该部分型钢，因而控制其焊接变形成为此次施工的主要矛盾。众所周知，H型钢焊接后主要产生收缩及弯曲变形，伴随着的变形有扭曲变形、角变形、波浪变形。导致变形的因素及对策如表1所示，H型钢施工流程如图1、2所示。无论哪种焊接变形，其产生机理不外乎由焊缝的纵、横向收缩所引…     

薄壁外压容器设计的公式法

文章以外压容器失稳的临界压力公式为基础，推导出了用于薄壁外压容器设计计算的理论公式，可对长、短圆筒的稳定性进行设计与校核，并对公式的应用条件与适用范围进行了详细分析，给出了弹性失稳条件下厚径比δ／Di与设计外压p应满足的条件。在满足弹性失稳的条件时，公式法的计算结果与图算法的结果相差较小，满足工程设计要求。     

钢制薄壁外压容器稳定性的模糊可靠度

应用数理统计方法,分析了钢制薄壁外压球形封头稳定性的不确定性特征。基于信息熵模糊性度量与随机性度量相等可实现模糊等效随机的原理,将钢制薄壁外压容器的模糊临界失稳强度等效为随机强度,建立模糊强度一载荷随机模型,以按我国标准设计与制造的钢制薄壁外压容器为研究对象,探索其稳定性在正常操作与压力试验时的模糊可靠度。研究表明：（1）薄壁外压球形封头临界失稳强度的实测值与理论预测值之比,是基本符合正态分布的模糊变量。（2）在保持外压差的外压试验时,薄壁外压球形封头稳定性的模糊可靠度为0．999998693;薄壁外压圆筒稳定性的模糊可靠度为0．99999999999999685。（3）在正常操作时,薄壁外压球形封头稳定性的模糊可靠度为0．999998494;薄壁外压圆筒稳定性的模糊可靠度为0．9999999999999474．     

不锈钢复合管钨极自动氩弧焊工艺

介绍了钨极自动氩弧焊在不锈钢复合管生产线上的应用，简述了焊机、焊枪、钨极、辅助装置及生产复合管的工艺流程。对与焊接至关重要的钨极高磨尖角度，端头直径，焊接规范参数从理论到应用予以介绍，以实际生产表明了钨极自动氩弧焊连续焊接不锈钢复合管的成功应用。     

外压薄壁容器加强圈的最佳间距

通过分析和公式推导，给出了外压薄壁容器加强圈最佳间距计算式。用该计算式对一台减压塔的加强圈进行了核算，并与原设计进行了对比。     

苯酚装置中不锈钢薄壁焊管的应用分析

通过对45kt/a苯酚丙醚装置中首次采用的不锈钢薄壁焊管作换热管进行应用研究,对开裂的换热管进行失效分析,提出了优化工艺、合理选材的建议,并认为不锈钢薄壁焊管值得推广使用。     

大型薄壁多开孔不锈钢氧化塔制造

介绍了氧化塔的特点、焊接工艺、防变形措施及制造中应注意的问题。     

不锈钢大型容器设备电化学抛光技术

对不锈钢电化学抛光机理和工艺参数进行了分析及研究。介绍了不锈钢容器设备大面积工程化的电化学抛光方法以及应用效果。     

钢制薄壁内压容器模糊静强度的初始可靠性设计

应用基于模糊数学与常规可靠性理论相结合的模糊可靠性设计方法,讨论了钢制薄壁内压容器模糊静强度在最苛刻的压力试验条件下,有关标准可接受的初始可靠度范围,为压力容器的模糊可靠性设计从理论走向实用提供了参考依据。     

不锈钢薄板大直径低温容器的埋弧自动焊工艺

在进行大直径薄板不锈钢容器焊接中,采用手工电弧焊存在工艺复杂、成本高、制造周期长,而且焊接质量也难以保证。中原油田工程建设总公司在承担吐哈油田120×104m3气体处理装置非标设备中有一台低温卧式放空分液罐,该设备主体材质为SUS304,直径为2400mm,板厚6mm,总长7500mm。根据工程设计要求,焊接的余高不得大于1mm,所有A、B类焊缝需进行100％射线探伤检查,并要求达到JB4730—94二级为合格。本文探讨采用埋弧自动焊加胀圈,反面水冷的工艺方法。