玉米纤维织物的开发与染整工艺探讨

本文详细介绍了纺织染一条龙开发玉米／丽赛混纺面料的工艺和技术，根据玉米纤维的性能优选了与之混纺的纤维、纺纱织造和染整工艺，解决了玉米纤维不耐强碱和高温的技术问题，使面料保留了玉米纤维织物的风格和良好的服用性能，为新型环保纤维的产品开发提供了有益经验。     

牛奶蛋白纤维柒色技术及其针织产品的开发

介绍了牛奶蛋白纤维的组成，对腈纶基及维纶基牛奶蛋白纤维及混纺织物的物理性能、漂白染色性能进行了分析、对比、研究，确定了合理的工艺技术路线和技术参数。给出了开发纯牛奶蛋白纤维及高比例牛奶蛋白纤维混纺针织物的染整工艺及实际生产中应注意的技术关键。     

竹炭纤维／圣麻纤维／天丝混纺面料开发实践

文章介绍了竹炭纤维／圣麻纤维／天丝混纺织物在试制过程中的合理工艺参数及技术要点。通过采用对天丝纤维和圣麻纤维进行预混纺成生条后再和竹炭纤维采用条混的混和方式,选用条干仪进行质量监控,调整清棉工艺参数以减少竹炭纤维和圣麻纤维的损伤和散失,控制浆纱各部张力及上浆质量,优选织部工艺参数等技术措施,使混纺织物的各项技术指标达到了工艺设计要求。     

Viloft／棉机织物的染整加工工艺实践

根据viloft(维劳夫特)纤维和棉纤维的特性，分析了该纤维的染整工艺，通过生产实践和工艺探讨，为提高Viloft纤维混纺织物染整加工质量提供一定的参考依据。     

牛奶蛋白纤维染色技术及其针织产品的开发

介绍了牛奶蛋白纤维的组成,对腈纶基及维纶基牛奶蛋白纤维及混纺织物的物理性能、漂白染色性能进行了分析、对比、研究,确定了合理的工艺技术路线和技术参数。给出了开发纯牛奶蛋白纤维及高比例牛奶蛋白纤维混纺针织物的染整工艺及实际生产中应注意的技术关键。     

牛奶纤维/比马棉混纺针织物的染整加工

根据牛奶蛋白纤维的特点，讨论了牛奶纤维／比马棉混纺纬平针织物的前处理及染整工艺。漂白采用H2O2，95℃以下进行；采用活性染色工艺，60℃处理40min；在定形整理同时进行护肤功能处理。依据AATCC标准测试，织物的耐水牢度、耐水洗牢度以及干、湿摩擦牢度均为4～5级，全部达到合格标准。     

Tencel／苎麻混纺织物染整

研究了Ｔｅｎｃｅｌ／苎麻混纺织物的染整，介绍了该整理工艺，并对生产中的关键环节进行了说明。     

牛奶纤维/棉混纺针织物染整技术

根据牛奶纤维的性能,设计了牛奶纤维/棉混纺针织物的染整加工工艺。该工艺特点在于:前处理采用温和的酶氧一浴工艺;染色选用无需碱剂固色的Argazol N系列活性染料;定形温度控制在110℃。该染整加工工艺,避免了牛奶纤维组分的损伤,保持了织物原有的风格,且各项色牢度均达到服用要求。     

丽赛纤维特点及混纺府绸织物的染整工艺

丽赛纤维是一种新型纤维素纤维，它不仅集天然纤维和合成纤维的优点于一身，而且还具有独特的环保性能，利用丽赛纤维与竹纤维、Modal纤维及棉纤维加工的织物性能优良，经染整加工后产品性能优良。本文根据丽赛纤维混纺府绸织物的特点：介绍了该产品染整工艺，通过生产实践和工艺分析．为提高丽赛纤维混纺纱府绸织物染整工艺质量提供参考依据。     

大豆纤维针织品染整加工技术研究

大豆蛋白纤维具有手感柔软，光泽柔亮，吸湿和导湿性好，强度较高等特性。大豆纤维特别适于生产圆机和横机针织产品。所开发的产品中有纯纺大豆纤维针织物，大豆纤维／氨纶包芯或交织圆机针织物，大豆纤维／棉混纺针织物，大豆纤维／羊毛混纺圆机和横机衫，大豆纤维／绢丝混纺针织物等。本文着重研究了在染整加工过程中如何保留大豆蛋白纤维的优良性能，纤维漂白，深浓色染色，提高色泽鲜艳度及织物手感等问题，并对纯纺，混纺，交织，色织针织品的染整加工方法进行了探讨。     

冰凉纤维／牛奶纤维／棉混纺针织纱的开发

文章介绍了冰凉纤维、牛奶纤维的性能,探讨了冰凉纤维／牛奶纤维／棉混纺针织纱混纺性能以及纺部的生产技术要点。生产的产品质量达到预期效果。     

亚麻／大豆纤维织物染整工艺的探讨

亚麻／大豆纤维织物是近年来新开发的一种高档纺织产品，它既具有亚麻纤维透气、抑菌的特点，又有大豆纤维的保健性及舒适性。介绍了该产品染整加工工艺以及加工时应该注意的要点，为生产同类产品的企业提供一点经验。     

大豆蛋白／粘胶基甲壳素纤维混纺保健纱的研发

文章介绍了选用大豆蛋白纤维与粘胶基甲壳素纤维进行混纺的性能特点，通过各工序工艺参数的优选和各项管理措施的实施，研发生产出“大豆蛋白／粘胶基甲壳素纤维混纺保健纱”质量优良，备受市场青睐。     

腈（阻燃）棉混纺织物染整工艺

探讨了腈纶阻燃纤维与混纺织物的染整工艺及处方。     

甲壳素纤维与棉交织织物染整工艺初探

本文对甲壳素纤维与棉交织产品的前处理工艺做了深入研究，提出了适宜的染整加工工艺和技术参数，保证了甲壳素纤维的性能和交织产品风格，为甲壳素纤维与棉交织、混纺织物的染整加工提供了有益的经验。     

涤／锦复合超细桃皮绒织物设计

从涤／锦复合超细纤维桃皮红织物的特点，织造，染整要求出发，系统地测试了涤／锦复合超细纤维织物的碱减量率，开纤度与织物强力，断裂伸长率等指标，提出了满足织造，染整要求和保证织物服用性能的织物设计方案，为保证该类织物的产品质量提供了依据。     

大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物染色探讨

为了解决因大豆蛋白复合纤维和羊毛的物理化学性能和染整加工性能的差异而导致的染色同色性差的问题,采用酸性染料、中性染料、毛用和棉用活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物进行染色研究,着重探讨了Everzol ED型活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色性能.结果表明:Everzol ED型活性染料适合于大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色,同色性较好,但对工艺条件的要求比较严格.     

牛奶/大豆蛋白纤维混纺织物的染整工艺

介绍了牛奶／大豆蛋白纤维的特点及染整工艺。小样试验中，测试了强碱、pH值对织物的影响，比较了酶退浆、低碱煮练剂DKB退浆、Na2CO3退浆的退浆效果；探讨了双氧水漂白中温度、H2O2浓度、还原剂漂洗等工艺参数；列举了牛奶／大豆蛋白纤维大样试验的工艺流程和具体工艺参数，包括烧毛、漂白、定形、染色和特种整理（抗皱、柔软）等工序。     

腈氯纶／棉混纺织物冷堆前处理

文章根据腈氯纶和棉不同的纤维特性，对腈氯纶／棉混纺织物进行双氯水漂白冷堆前处理，经过正交试验，优选双氧水冷堆工艺条件，认为漂白时双氧水浓度应控制在３０￣３５ｇ／Ｌ，烧碱浓度为２０￣３０ｇ／Ｌ，洗涤时温度应控制在７５￣８０℃。     

毛／竹浆纤维／涤纶混纺产品的开发

利用毛、竹浆纤维和涤纶纤维的各自特点，设计混纺精纺面料，提升产品附加值。主要介绍该混纺面料的设计、产品特点、工艺要点。。同时，叙述了该产品的先锋试制、批量生产的情况和工艺流程，预测其市场潜力和价值。通过试制可以发现天然纤维和其它新型再生纤维素纤维混纺可赋予织物独特的风格和优良的服用性能。该类织物手感滑爽，悬垂性良好，吸湿和透气性能优良。