亚麻/棉/涤纶嵌入式复合纱的纺制及工艺探讨

嵌入式复合纺是一种新型纺纱技术。通过纺纱过程中工艺参数的变化对嵌入式复合纺成纱性能的影响,选择出纺制所需成纱的最佳工艺参数。在选用亚麻/棉55/45粗纱和30D涤纶长丝为原料,在其他纺纱工艺不变的情况下,分别选取四个长丝间距、捻系数水平和长丝张力,然后对所纺纱线的实际断裂强力、毛羽指数和条干均匀度三项指标进行测试。最终确定最佳的长丝间距、捻系数和长丝张力。结果表明：纺亚麻/棉/涤纶14.6tex嵌入纱的最佳长丝间距为12mm,捻系数为440,长丝张力为5g。     

亚麻/棉/莫代尔/天丝/锦纶多组分嵌入式复合纺纱技术及探讨

针对亚麻、棉、莫代尔、天丝、锦纶的特性,运用高效短流程嵌入式复合纺纱技术,通过对纺纱工艺配置、主要工艺参数和技术措施的探讨,并对所纺19.6tex纱线的质量指标进行测试和对比分析。综合考虑成纱质量,得出最佳工艺参数,即捻系数为400,后区牵伸为1.35倍,预加张力为10cN。     

亚麻/莫代尔/棉/锦纶长丝嵌入式复合纱的纺制

选用亚麻、莫代尔、棉、锦纶为原料,在经改造后细纱机上保持其他纺纱工艺不变情况下,分别选取适当的长丝间距、长丝张力和捻系数进行纺纱,然后对所纺纱线的实际断裂强力、毛羽指数和条干均匀度3项指标进行测试与对比分析。结果表明长丝间距、长丝张力、细纱捻系数对纱线断裂强力、断裂功、纱线毛羽和条干均匀度有较大的影响,纺14.5tex的亚麻/莫代尔/棉/锦纶长丝嵌入式复合纱的最佳工艺参数为长丝间距10mm,长丝张力10cN,捻系数490。     

高支毛纱纺纱技术研究及工艺探讨

通过使用羊毛和水溶性维纶,采用一种新型的纺纱技术——嵌入式复合纺。分析了长丝间距、长丝张力、捻系数等工艺参数的变化对嵌入式复合纺成纱性能的影响,选择出纺制所需高支毛的最佳工艺参数。并且最终确定最佳的长丝间距、长丝张力和捻系数。结果表明：纺10tex（100公支）高支毛的最佳长丝间距为6mm,长丝张力为10g,捻系数为500。     

棉Modal亚麻嵌入式复合纱的研制

探讨棉Modal亚麻嵌入式复合纱的生产工艺.分析阐述了嵌入式复合纺纱的成纱原理,实施了细纱机有关嵌入纺设备改造及长丝筒卷装准备工艺等技术措施.利用棉Modal特细号混纺纱替代长丝,外包亚麻棉短纤维,成功纺制出精梳棉/Modal/亚麻40/35/25 11.6 tex(3.64 texx2)嵌入式复合纱,并与普通环锭纺棉亚麻混纺纱进行了质量对比.结果表明:这种新型麻棉嵌入式复合纱成纱结构稳定、条干均匀、毛羽少、成纱光洁、强力高,能较大程度改善传统棉麻纱的成纱质量.     

预加张力对涤/棉/丝Sirofil复合纱性能的影响研究

对涤／丝／棉三组分Siroftl复合纱纺纱过程中,涤纶长丝和生丝的预加张力对复合纱各项性能的影响进行了测试,探讨了张力因素对复合纱性能产生影响的原因。得到了较优的预加张力配置：涤纶长丝为25cN,生丝为15cN。     

长线预加张力对毛涤嵌入式复合纺成纱性能的影响

嵌入式复合纺是一种新型纺纱技术,文章研究了长丝预加张力对毛涤嵌入式复合纺纱线性能的影响.选用44.4 tex涤纶长丝和毛粗纱为原料,其他纺纱工艺不变的情况下,在细纱小样机上通过改变嵌入式复合纱的长丝预加张力纺制不同的毛涤嵌入式复合纱,并对成纱各项性能进行了测试;同时探讨了长丝预加张力因素对复合纱性能产生影响的原因.结果表明:纺制38.78 tex毛涤长丝嵌入式复合纱,在涤纶长丝预加张力为1.96 cN时,复合纱强力伸长性能、条干CV值等较为理想.     

莫代尔/天竹/氨纶赛罗包芯纱的纺制与工艺探讨

探讨在不同纺纱工艺参数下,应用赛罗包芯纺技术,以莫代尔粗纱、天竹粗纱、氨纶长丝为原料,纺制19.4tex的莫代尔/天竹/氨纶包芯纱,并对其强伸性能、条干、毛羽进行了测试和对比分析。结果表明:在其他工艺参数相同时,最佳成纱工艺条件为捻系数360,后区牵伸倍数1.35,氨纶预加张力14.7cN。     

输出间距对嵌入式复合纺纱线结构和性能的影响

分析了嵌入式复合纺纺纱过程中"V"形加捻三角区的动态变化及长丝与长丝间距、粗纱须条与长丝间距对"V"形加捻三角区形状和单纱受力的影响,认为各种间距变化会使"V"形加捻三角区夹角、单纱段长度产生变化,并以此为依据,使其他工艺参数不变,分别改变长丝与长丝间距、粗纱与长丝间距及纱纺中心点偏移进行纺纱,通过理论分析和实验比较,讨论了各种间距对成纱结构性能的影响.结果表明,随着各种间距变化,成纱毛羽、强伸性与条干均呈非单调性变化.综合考虑成纱结构和性能,在其他参数相同时,最佳成纱工艺为:长丝与长丝间距12 mm,粗纱与长丝间距4 mm,Z捻时纺纱中心点偏移距离-2 mm.     

赛络纺纱及常规纱线针织物比较

采用Box-Behnken设计对赛络纺纱针织物的性能进行研究与优化。研究过程中将毛纤维长度、纱线捻系数及纱条间距作为变量,并与常规纱线进行比较。结果发现：羊毛纤维的长度越长,则织物面密度越高,耐磨性和顶破强度越好;与捻系数关系不显著;与纱条间距关系显著。     

Modal/涤纶长丝包芯纱的工艺探讨

介绍涤纶长丝与Modal包芯纱的纺纱原理、纺纱方法及主要工艺参数 ,分析Modal纤维的性能特点 ,并探讨了提高包芯纱质量的措施。     

苎麻/细旦涤纺纱工艺优化

介绍了在棉纺设备上苎麻切段麻与 0 89dtex涤纶纤维混纺的方法。通过正交试验法 ,重点对纺制苎麻 /细旦涤 (R5 5 /T4 5 ) 9 8tex低特纱的细纱工艺进行了优化     

棉/聚乳酸/莫代尔/涤纶四组分sirofil复合纱性能

研究了涤纶长丝预加张力对棉/聚乳酸/莫代尔/涤纶四组分sirofil复合纱强伸性、毛羽及结构稳定性的影响;结果表明当长丝预加张力为25cN时,复合纱的强力最好,毛羽最少,结构稳定性最好。     

苎麻/微细旦涤纶混纺的纺纱探讨

介绍了苎麻 /微细旦涤纶的纺纱特性 ,并对加工工艺 ,工艺参数及技术措施进行了分析讨论 ,同时对纤维在纱中的径向分布及成纱性能作了测试。结果表明 ,微细旦涤纶主要分布在纱的内层 ,苎麻 /微细旦涤纶混纺纱有良好的性能 ,并可使纱条达到较低线密度     

赛络纺在棉/Modal氨纶包芯纺纱中的应用探讨

文章介绍了用赛络纺技术进行棉／Modal氨纶包芯纺纱的应用探讨,并对赛络纺包芯纱和普通环锭纺包芯纱的纱线结构和性能进行了研究对比分析。     

桑蚕丝/棉复合丝的生产工艺探讨

通过用棉纱作为芯丝,桑蚕丝为包缠的外围丝生产试验,确定了复合丝的工艺路线,选择了较合理的工艺参数,开发出新型的复合丝纤维,探讨了真丝复合丝的生产工艺技术。     

负离子涤纶长丝与苎麻Sirofil纺纱探讨

介绍了负离子涤纶长丝，以及它与苎麻粗纱进行Sirofil纺纱，并对工艺参数进行了优化，提出了生产技术措施，并且测试了针织物中所发射负离子的含量。     

棉/单芯涤纶长丝包芯纱的性能研究

分别对棉/单芯涤纶长丝包芯纱与纯棉环锭纱的性能进行了测试分析。结果表明对于相同线密度的纱线,棉/单芯涤纶长丝包芯纱的拉伸性能、断裂强度和毛羽均高于纯棉环锭纱,耐磨性较纯棉环锭纱高。     

苎麻纤维与棉纤维混纺竹节纱的生产实践

文章简单介绍了苎麻纤维与棉纤维混纺的工艺过程和具体的工艺参数,强调了其在细纱纺竹节纱时应注意的一些问题。