MsS超声导波技术在高温管道在线检测中的应用

介绍了采用超声导波技术对高温管线进行在线检测的优势。应用MsSR3030R导波检测系统对在役高温管线腐蚀情况进行了检测,并介绍了数据采集和分析对比的过程及检测数据结果。检测结果证明了导波技术在高温管道检测上具有较高的准确性和实用性,弥补了传统超声检测技术在高温在线检测上的空白。     

超声导波技术在高温管道腐蚀检测中的应用

介绍了超声导波技术对高温管线进行在线腐蚀检测的优势,应MsSR3030R导波检测系统对在役高温管线腐蚀情况进行了检测,并给出了数据采集和分析对比的过程及检测数据报告。检测结果证明了导波技术在高温管道检测上具有较高的准确性和实用性,弥补了传统超声检测技术在高温在线检测的空白。     

在线超声检测缺陷波信号的仿生采集技术

提出的模仿昆虫复眼的仿生信号采集技术提高了信号的采集频率和降低了A/D转换频率以减少硬件成本.采用低主频的微机实现在线自动超声检测信号处理,本技术对需同时采集若干信号的场合亦有应用价值.     

高温压力管道红外热成像检测技术

建立了大型管道试验装置，并对带有不同几何尺寸内部开孔缺陷的四种不锈钢和20钢管进行了红外热成像检测试验。结果表明，红外热成像技术十分适用于检测高温压力管道内部腐蚀缺陷，检测灵敏度能够满足压力管道安全运行的要求。     

高温管道腐蚀状况在线监测

介绍了超声导波检测技术的理论基础,指出了这一技术用于在线监测的原理。利用该技术对炼油厂催化装置7条高温管道的腐蚀状况实施了在线监测,举例03-13管线三次监测情况及其数据的对比分析,得出基于磁致伸缩效应的超声导波技术可以实现高温管道腐蚀的在线监测。此外,还指出目前管道超声导波监测技术应用中存在的问题并提出了展望。     

工业管道无损检测技术

综述工业管道在安装和使用过程中可能出现的缺陷和分别采用的无损检测方法，包括涡流、射线、超声、磁粉、渗透、漏磁以及超声导波等检测技术，分别介绍这些检测方法的特点。     

压力管道自动超声成像检测技术

介绍研制的自动化超声成像检测设备的特点,以及该技术在压力管道检测中的应用,讨论该技术在应用过程中需要解决的几个重要问题。实践证明该技术具有推广应用价值。     

电磁超声换能器法在线检测深冲钢板r^—值

对电磁超声换能器法的发展历史沿革进行了回顾；在理论上对ｒ＾－值估算公式的推导过程进行了完善；最后指出了该技术目前所存在的问题。     

玻璃钢管道管壁厚度在线超声检测技术

介绍玻璃钢管管壁厚度超声波诊断的基本原理,系统组成,探头结构及软件设计。结果表明,该方法精度高,使用简单,适用于一切玻璃钢管道,贮罐,容器等壁厚的在线自动化检测。     

氟化氢气体在线检测技术在铝电解净化中的应用

简单介绍了氟化氢对环境所造成的危害,提出氟化氢在线检测的必要性。通过在线检测技术的原理分析．根据分析仪的主要特点、优势和技术指标．提供了企业配置方案．在电解净化工艺中合理配置激光测试仪,对氟化氢实施在线检测,实现了对氟化氢排放的控制。     

埋地钢质管道本体无损检测技术

本文主要介绍快速、高效开展埋地钢质管道本体检测的方法,阐述管道本体无损检测相关技术,主要应用漏磁法、超声相控阵、超声波C扫描法等检测手段,采用漏磁检测、超声相控阵等检测方法进行缺陷初扫(定性),然后利用超声测厚仪和超声波C扫描仪进行精确检测,最终对管体缺陷准确描述,达到风险受控的目的.     

数字化射线检测中的计算机辅助评级技术

为促进数字化射线检测技术的应用,研究了计算机辅助评级软件的设计与实现方法。设计了合适的图像差减方法,实现了射线检测图像中缺陷的有效提取;经过阈值分割和图像标识处理,进行了缺陷的特征参数计算及缺陷类型识别。结合射线检测结果评级标准的实施步骤,依据前述处理的缺陷参数及类型进行了等级评定。经过上述工作,得到了射线检测图像分析及计算机辅助评级软件,可有效提取出缺陷目标图像并进行量化分析,可按照不同检测标准进行检测结果评级。研究结果对于实际数字化射线检测的应用有望起到积极的推动作用。     

压力容器无损检测--换热器的无损检测技术

换热器是用于热量交换的压力容器之一,在石油、化工、电力和城市供暖等方面得到广泛使用。综述了管壳式换热器在制造和使用过程可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法,包括射线、超声、磁粉、渗透、电磁涡流和磁记忆检测等技术,分别介绍了这些无损检测方法在换热器的制造和使用过程中的应用情况和特点。     

电站锅炉无损检测技术

电站锅炉是电站的三大主机之一，由于其结构较为复杂，所处环境和工况十分恶劣，因而运行过程中具有潜在的泄漏甚至爆炸的危险性。所以，通过合理有效的无损检测手段对锅炉主辅机及其零部件的制造、安装及定期检验来对其质量进行控制，以期降低事故率，保证其安全运行具有很大的意义。综述了电站锅炉主辅机及其零部件的制造、安装及运行过程中采用的各种无损检测技术的特点和目的。采用的无损检测技术除常规的无损检测方法外，还包括X射线实时成像检测技术、系列的各种自动超声检测技术及定量光谱分析技术等。     

高压管汇件的在役检测

定期对高压管汇件进行在役检测对保证其安全使用具有重要意义。针对高压管汇件的常见缺陷,阐述了高压管汇件的外观检验、磁记忆应力集中检测、超声波检测、磁粉检测以及静水压试验等方法的检测内容、注意事项及方法。对近年来的检测结果进行了统计分析,总结出高压管汇件的常见不合格检测项目。     

压力容器无损检测--低温压力容器的无损检测技术

低温压力容器在液化气体储存和运输中得到广泛使用。综述了低温压力容器在制造和使用过程中可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法。这些方法包括射线、超声、磁粉、渗透、脉冲涡流、目视和泄漏检测等,并介绍低温压力容器无损检测方法的特点。     

磁粉探伤焊缝区反常显示成因分析

研究了中碳钢焊缝区磁粉探伤出现的假磁痕，对焊接过程和焊缝组织进行分析，制订出合理的焊接工艺，避免表面缺陷检测的误判。     

磁粉探伤焊缝区反常显示成因分析

研究了中碳钢焊缝区磁粉探伤出现的假磁痕,对焊接过程和焊缝组织进行分析,制订出合理的焊接工艺,避免表面缺陷检测的误判。     

磁粉检测在电站锅炉定期检验中的应用

在役电站锅炉定期检验过程中,磁粉探伤是对承压部件内外部表面检验使用最多的表面探伤方法。结合JB/T 4730.4—2005中的有关规定,深入分析了电站锅炉定期检验过程中焊缝表面磁粉检测的工艺及实际操作技术,以提高表面缺陷的检出率。结合标准规定,对检出缺陷的处理进行了一定程度的探讨。