驱动系统参数对胶液喷射分配的影响

驱动系统是胶液喷射器的重要组成部分,对喷射器喷出的胶液体积及其速度有重要的影响.文中建立了胶液累积体积及其动能等效速度的离散化计算公式,结合计算机数值仿真得到的喷嘴出口中心速度,利用matlab程序计算不同驱动系统参数影响的胶液累积体积及其动能等效速度,为喷射器驱动系统设计及使用调整提供了一定的基础.计算结果较好地反映出胶液累积体积及其动能等效速度变化特征,喷针行程对喷射布胶的影响没有其加速度明显.     

开辟单用户系统子目录隐含加密的新途径

本文通过对马尾松树皮化学组成及改性马尾松皮处理液－酚醛树脂胶制备过程各环节样品的分析，探讨了改性马尾松树皮处理液－酚醛树脂胶的成胶机理。认为是改性马尾松树皮处理液中的多酚类物质与酚醛树脂缩合交联成为线型聚合物，通过热压进一步交联固化成为不溶不熔的树脂。     

刨纤类人造板调施胶工艺特性分析与主参量控制模型研究

根据人造板工业中调施胶工艺与精准控制技术的发展现状,本文针对刨花板、纤维板生产的调施胶工艺环节,分析原料形态、含水率、调胶量、施胶比、速度等主要参量的动态变化规律,建立了主参量动态变化的数学模型,提出刨纤类人造板调施胶工艺中的若干关键技术问题,为实现调胶过程中胶液组剂的精确配比控制、施胶过程中刨花或纤维的准确动态恒比控制、多型复合原料调施胶柔性工艺优化控制等提供理论基础,并设计了相应的控制算法.     

聚碳酸酯液液分离器进料构件的流体力学模拟

测定了聚碳酸酯(PC)物料电导率随水油相体积比的变化,确定生产中物料为水包油型乳液,即分散相为PC胶液,连续相为水。采用F1uent商用软件对液液分离器内部流场进行了数值模拟,通过得到的分离器内部流线分布和轴向速度标准偏差分布,考察了不同进料口位置、挡板位置以及不同整流构件尺寸对液液分离器内部流场的影响。研究发现,进料口位置为中部,挡板位置距离进料口为50mm,整流构件开孔率为40%,长度为150mm时,分离器内的流场质量最佳,为液液分离器进料构件的进一步优化研究提供了参考。     

灌胶机计量智能系统设计

在工业生产和家用电器中，常需对电路板或元器件进行胶封处理，介绍了一种基于机、电、气一体化的新型二液自动灌胶系统的构成及工作原理，并介绍灌胶机的智能调节系统。     

基于融合多传感器信息的点胶机定位系统的研究

传统点胶设备的点胶轨迹是通过人工示教和阵列输入的方式生成的,这种方式不仅操作复杂,且没有考虑到各工件存在高度差异,导致点胶的精度不高,生产效率和点胶合格率较低;针对这一问题,提出了一种融合相机和激光传感器信息来自动定位点胶位置的点胶系统;先制定模板图像和示教点胶轨迹,然后用基于NCC的模板匹配方法得到目标工件的位姿,再通过激光传感器测得目标工件的点胶平面高度值,最后通过坐标变换得到点胶轨迹在三轴点胶平台坐标系下的坐标;实验结果表明:该系统在定位速度和精度上都满足对点胶生产的需求,且对于存在高低差异的工件可以保持一致的点胶效果。     

MAGA-WNN模型在明胶浓度软测量中的应用

胶液浓度的测量在明胶的生产过程中是一项很重要的任务,为解决明胶浓度胶液手工检测中存在的滞后时间长、测量误差大等实际问题,将软测量技术应用到明胶的浓度测量中。通过对明胶生产工艺的分析,采用小波神经网络建立软测量模型,利用混合变异自适应遗传算法对模型参数进行优化。用现场采集并归一化后的120组数据做仿真实验,其中80组作为训练,40组作为预测。仿真结果表明,该算法迭代67次后误差平方和低于0.01并趋于稳定。证明混合变异自适应遗传算法可增强小波神经网络模型的鲁棒性和提高收敛速度。所以该算法用于明胶浓度的软测量中是可行的。     

胶凝材料生产制备测控系统

胶凝材料生产制备是国家211工程项目"充填注浆材料及技术实验系统"的重要组成部分.简介了井下充填胶凝材料生产制备工艺流程,讨论了几种生产模式,给出了测控系统的总体体系结构、系统的硬件组成和基于组态软件的软件设计.最后给出了部分设计结果和讨论.     

基于EtherCAT总线的多通道自动注胶系统设计

传统注胶系统效率偏低,易发生涂胶不均匀的问题。针对上述问题,设计了一种基于EtherCAT总线的多通道自动注胶系统。介绍了该系统的基本构造和运行原理、多通道注胶嘴的结构设计、电气结构设计和主控程序设计等。实验结果表明,自动注胶系统在很大程度上提高了产品的生产效率,提升了产品的质量,为其他注胶机的设计提供了一种参考方案。     

车间设备的PLC网络群控

介绍了一种为了联网工厂设备而构建的群控系统,详细叙述该方案如何用以太网联接起西门子公司SIMATIC产品和上位计算机以实现可远程监控的全自动生产线。经过仔细考虑过各车间整个生产工序后,设计实施出裁制压片机、贴胶机、卷绕机、注液机、封口机车间的监控网络并且具有故障自动诊断功能。运行结果表明,该系统完全达到了设计规定的性能指标和要求,且运行可靠。     

基于模糊控制的胶粘剂生产过程温度控制系统

介绍了一种基于模糊控制的胶粘剂生产过程温度控制系统。通过单片机采集炼胶釜内的温度与设定的温度比较,以其温度偏差及其变化量作为输入,控制蒸汽阀和冷水阀的通断。通过模糊控制算法,使炼胶釜内的温度按照设定的最佳控制曲线而变化,大大提高了炼胶釜内温度的控制精度和工作效率。     

FX2N-4AD-PT在热熔胶机系统中的应用

主要介绍温度模拟量模块FX2N-4AD-PT在热熔胶机系统中的应用.系统中通过三菱FX3U-32MT PLC与温度模块的结合,实现了系统中四处地方的温度PID闭环控制,热熔胶加热平稳,胶温准确,不易炭化.具有很高的系统稳定度,大大提高了生产效率,保证了产品质量.系统已经应用于工业生产.     

PCC和称量装置在胶水制备自动控制系统中的应用

该文介绍贝加莱自动化系统和托利多称量装置在纸品粘合胶水制备设备上的应用。该设备配备了以PCC为核心和以称量配料为主要手段的自动化系统,实现制胶、输胶过程的全自动化控制。概述了该生产线的设备构成、工艺流程和技术要求,重点描述了控制系统的配置和工作原理,特别是比较复杂的中转罐称量配料逻辑。采用自动化技术,避免了人为因素造成的胶质不稳定,保证了粘合纸箱的剥离强度,而且无需专人制胶,大大降低了生产成本。     

发动机防热结构件智能压粘机控制系统设计

为解决现有固体火箭发动机喷管防热结构件粘接自动化程度不高、生产效率低、人为因素影响多、粘接质量不稳定等问题,设计防热结构件智能压粘机控制系统;基于AM5718 DSP+ARM双核处理器开发,搭载综合驱动采集卡,进行系统多轴运动精准控制及信号精确采集,实现系统整体控制;并阐述了设计中的控制难点及解决思路;采用运动控制函数跟踪插补控制技术、压力位移多公差窗口匹配控制技术、比例调节控制技术等,实现涂胶均匀度控制、旋转保压排气控制、成型过程精准稳压控制;经实际应用与原有加工方式相比,加工时间缩短65%、溢胶率减少85%以上、一次粘接合格率提高25%。     

基于PLC的地毯自动上胶控制系统的开发

介绍了旋转式织毯上胶复合一体机的一个子系统——基于PLC的地毯自动上胶控制系统。该系统通过旋转编码器采集地毯圆机的织毯信息,然后PLC据此控制上胶系统的各个执行元件的动作,达到上胶与织毯同步进行的目的。     

基于S7-200粘胶温控系统的开发与应用

本文介绍了基于西门子S7-200PLC的粘胶生产控制自动化系统。论述了如何实现掉电保护功能,参数下载功能,变量记录功能以及通过Wincc来监控PLC;其中的参数下载功能具有故障提示功能。     

基于预测控制的刨花板施胶比值系统研究

在刨花板生产线施胶过程中,刨花施胶精度对刨花板的物理性能和环保性能影响较大。为了提高刨花施胶效果,设计了基于KPFC-PI的比值控制系统,将比值器和PFC作为控制系统外环,用以提高胶液流量按照比值工艺跟踪刨花流量的速度和鲁棒性,系统内环路采用PI控制器,增强系统抗干扰性,并通过调节PI参数,拟合简化整个内环路,作为外环PFC的一阶加纯滞后广义处理对象,用来减少干扰引起的偏差。通过仿真实验,说明了该控制器与PID控制相比,可有效提高刨花板施胶精度、保持施胶量稳定性和具有较强抗干扰性能。     

计量供胶系统在ZL41复合滤嘴成型机中的实现方法

介绍计量供胶系统在复合滤嘴成型机中的实现方法和作用,及计量供胶系统中所应用的交流伺服控制系统的基本结构、伺服电机的工作特性及其性能优点。     

New production method of convex microlens arrays for integrated fluorescence microfluidic detection systems

A new method for producing microlens array with large sag heights is proposed for integrated fluorescence microfluidic detection systems. Three steps in this production technique are included for concave microlens array formations to be integrated into microfluidic systems. First, using the photoresist SU-8 to produce hexagonal microchannel array is required. Second, UV curable glue is injected into the hexagonal microchannel array. Third, the surplus glue is rotated by a spinner at high velocity and exposed to a UV lamp to harden the glue. The micro concave lens molds are then finished and ready to produce convex microlens in poly methsiloxane (PDMS) material. This convex microlens in PDMS can be used for detecting fluorescence in microfluidic channels because a convex microlens plays the light convergence role for optical fiber detection.