钼铼业八大技术创新梗概

介绍了钼铼业的八大技术创新,如氧压氧化钼精矿为工业氧化钼;富勒烯二硫化钼纳米管;高比表面似球形钼粉;不对称型二烷基二硫代氨基甲酸钼;188Re同位素发生器;钴钼和钴铼催化剂;超高强度高耐蚀不锈钢和用水蒸气氧化钼精矿为二氧化钼等.     

改进钼精矿中铼的回收

为改进钼精矿中铼的加收，美国矿务局戈了一套由压力浸出、溶剂萃取和离子交换组成的完整工艺。工业上，铼是从硫化钼焙烧成氧化钼过程中所排放的气体中进行回收的。因该工艺效率低，所以３０－４０％的铼损失掉，而且需要大面积洗气设备才能回收气体ＳＯ２。美国矿务局研究人员指出，当硫化钼转变成氧化钼的反应在温度为２００－２１５℃，氧过压为２００－３０ｌｂ／ｉｎ＾２，反应时间为３－４ｈ条件下，铼的可溶率达９９．９％以     

硫氰酸盐光度法测定铼酸铵中的钼

采用王水与浓硫酸共同溶样 ,除去主元素铼的的干扰 ,调节pH至强酸性 ,加入还原剂和显色剂混合液 ,至显色反应完全 ,反应物在 44 0nm处有最大吸收峰 ,表观摩尔吸光系数为 1.10× 10 4 L .mo1-1.cm-1,钼含量在 0- 5 μm/ml范围内服从比尔定律。     

氧化物弥散强化钼和钼-铼合金的研制

研究人员目前正在研制一种具有最佳高温强度和抗蠕变性能且适于高温应用的氧化物弥散强化(ＯＤＳ)钼合金材料。而且 ,这种钼合金在纵向拉伸载荷下 ,其加工和消除应力状态的塑 -脆转变温度(ＤＢＴＴ)比室温要低得多。其再结晶状态下的塑 -脆转变温度接近或高于室温 ,但这要取决于氧化物弥散的体积分数及其先前加工程度。分析测定了ＯＤＳ钼中添加少量铼对低温延性的影响。ＯＤＳ钼中添加 7% (质量分数 )Ｒｅ并不显著增加力学性能。但在其中添加 14 %Ｒｅ时 ,亦使其在消除应力和再结晶状态下的ＤＢＴＴ远低于室温。而且 ,ＯＤＳＭｏ- 14Ｒｅ合…     

钼铼合金带材的组织和性能

选用熔炼的钼铼合金经过锻造、热拉、冷拉和轧制的方法制备钼铼合金带材，其规格为0．3mm宽0．03mm厚，对其组织和性能进行了研究。结果表明：加工态的拉断力是再结晶状态的2．5倍左右，为24．8N；而延伸率只是再结晶状态的1，3，为3．1％；随着退火温度的提高，钼铼合金的的拉断力直线降低，但延伸率在1723K，30min退火后却最高，金相结果表明1723K退火的钼铼合金带材发生了明显的再结晶。钼铼合金加工态拉伸时其断口表现为准解理断裂，退火后断口表现为明显的韧窝状。铼元素加入钼中，可以提高晶粒和晶粒之间的结合力，使得钼铼合金在拉伸下有很好的延伸率。同时钼铼合金在室温变形时，也容易发生孪晶变形，这一点不同于通常的钼合金。     

今年世界铼钼供需将由过剩转趋亏空

世界主要副产品钼生产者智利科德尔科公司最近在其发表的钼市场报告中预测,随着生产的削减和消费的增加,世界钼供需在经过1991年和1992年分别过剩440万磅(1磅=0.45kg)和400万磅之后,今年将转为亏空1650万磅,1994年亏空量将进一步增至2570万磅.     

钼铼萃取计算机自动控制系统的开发与应用

本文叙述了钼铼湿法冶炼萃取工艺的计算机过程控制系统的原理、构成、设计及软件开发,并介绍了工艺过程的流量检测,液位检测所使用的仪表及方法手段。     

美国铼合金公司开发高能电子管冷源用的钼铼合金

美国铼合金公司 (ＲＡＩ)的Ｄ .Ｂｏｒｉｓ及其同事曾经指出 ,铼含量超过 4 0 %的钼铼合金具有高温强度大、高温塑性好、室温可成形性优良和能够经受住热震等优点 ,人们很有兴趣把它们应用在许多高技术领域中 ;例如 ,用作高能电子管的冷源 ,而深拉伸则是加工这种器件的普通技术。所以 ,评价钼铼合金显微组织和化学成分的影响对这类用途来说是至关重要的。对业已得到的关于Ｍｏ - 41Ｒｅ和Ｍｏ - 48/5 0Ｒｅ合金可成形数据所做的分析表明 ,必须全面探查和研究钼铼合金在这类尖端用途中的潜力。在第 14届国际普兰西研讨会上 ,美国铼合金公司宣…     

从伊朗钼精矿中回收铼

伊朗钼精矿中钼以二硫化相状态趣在，含铼０．０７％，采用无污染物“氧压煮－萃取”回收铼方案，获得高铼酸铵（含量≥９９．８５％，铼收率〉８８％），并得到工业氧化钼（含钼≥６０％）和钼酸铵（含Ｍｏ≥８１％）等产品，论述了该方案的技术经济参数。     

不同铼含量对钼铼合金性能影响研究概述

钼铼合金因其独特的“铼效应”能够显著改善纯钼的低温脆性,进而使其具有优异的低温加工性能、高温力学性能以及抗辐照性能等。本文总结了铼含量对钼铼合金性能的影响,包括钼铼合金的物理性能、加工性能、力学性能、抗辐照性能、腐蚀性能以及焊接性能;对钼铼合金的研究进行了展望,为未来工艺优化及核电系统的设计选材提供参考。     

钼精矿焙烧烟尘中回收铼和钼的研究

研究了用水浸法回收钼精矿烟尘中铼和钼的工艺条件,考察烟尘焙烧时间与温度、浸出温度与时间、液固比等对铼和钼浸出率的影响。结果表明,在200℃焙烧4h后,在液固比2∶1、常温浸出2h的条件下,铼浸出率达到94%以上,钼浸出率降低到10%以下,初步实现铼的选择性浸出。     

钼铼生产废水处理工程实例

钼铼生产废水具有高氨氮、含油和重金属的特点,采用"气浮-芬顿法-沉淀-脱氨-电絮凝"工艺处理钼铼生产废水,原水氨氮20~40g/L,COD 500~1 000 mg/L,出水氨氮<10 mg/L,COD<100mg/L,重金属<0.5mg/L,达到GB 8978-1996一级排放标准。本工程具有处理效果好和运行稳定的优势,具有较好的社会与环境效益。     

钼铼合金板材研究

本文对低铼钼合金板材的加工工艺及合金性能进行了研究。用固液混料方法制取钼铢(Mo-Re)混合粉,用H_2烧结制取Mo-Re合金坯,采用煅造开坯、热轧、冷轧的加工工艺生产0.2mmMo-Re合金板材。M05Re合金抗张强度大于1500MPa,最大负荷为100kg时的杯突深度为0.2mm。钼铼合金的电阻率随铼含量增加有规律地增加。     

钼铼合金的结构和性能

总结了钼铼合金研究的最新进展。典型的钼铼合金成份主要有M041Re，M044.5Re和M047．5Re。钼铼合金坯锭的制备一般采用粉末冶金和真空熔炼的方法。当铼含量低于29％时，铼在钼中固溶形成体心立方结构的α相，钼的晶格常数降低。当铼含量高于29％时，形成x相和σ相。钼铼合金合金的熔点、热性能、电性能介于纯钼和纯铼之间，铼可以提高钼的再结晶温度，降低其塑脆转变温度。铼既可以提高钼的强度，也可以大大改善其塑性。钼铼合金的加工硬化率介于纯钼和纯铼之间而靠近纯钼。     

硫脲光度法测定粗铼酸钾中铼时钼干扰的消除

探讨了盐酸羟胺-钼(Ⅴ)-EDTA络合物掩蔽钼,硫脲-铼-氯化亚锡分光光度法选择性测定含钼粗铼酸钾中铼含量的方法。对盐酸羟胺-钼(Ⅴ)-EDTA掩蔽钼的体系及对硫脲-铼(Ⅱ)-氯化亚锡络合物显色的条件进行了优化。结果表明:于弱盐酸介质中,80℃水浴35min条件下,4mLEDTA溶液和3mL盐酸羟胺溶液能够掩蔽3.0mg钼,且络合掩蔽体系对显色络合物无影响：于3.0mol/L盐酸介质中,在吸收波长λ₄₄₀nm处,铼质量浓度在0～20μg/mL范围内符合比尔定律,检出限为1.91×10^-8μg/mL。方法用于含钼40%～50%的粗铼酸钾样品中10%～20%的铼含量测定,相对标准偏差(RSD,n=7)为0.15%～0.25%,回收率为100%。     

铼的回收方法

本文叙述了从钼精矿及其他原料中回收铼的方法和主要工艺流程。     

低铼钼合金力学性能的研究

研究了 粉末冶 金方法制 取的 Ｍｏ３ ％ Ｒｅ 合金的 力学性 能。结果 表明,与纯 Ｍｏ 材 料及用干混法制取 的 Ｍｏ３ ％ Ｒｅ 合金 相比,干 湿混合法 制取的 Ｍｏ３ ％ Ｒｅ 合金具有 较高的 抗拉强度 和再结晶开始温度 。在９００ ～１ ４００ ℃ 退火温度 范围内, Ｍｏ３ ％ Ｒｅ 合 金丝 材试 样的 抗 拉强 度与 退 火温 度的关系具有 显著的线 性回归 特征。 Ｍｏ３ ％ Ｒｅ 合 金丝样 的再结晶 开始温度 约为１ ２００ ℃。     

钼精矿浸出液中铼与钼的分离试验研究

以钼精矿浸出液为研究对象,通过离子交换试验,实现了铼与钼的有效分离。结果表明,在最佳试验条件下,即采用201#树脂为离子吸附剂,浸出液pH=8.5,流速为20mL/min时,铼的吸附率可达99.97%,其饱和吸附容量达43.66g/kg;采用9%NH4SCN为解吸剂,铼的解吸率可达99.99%,201#树脂再生性能良好,适宜循环使用。     

钼—铼合金的制造及应用

对钼－铼合金的种类、性质、生产技术及应用情况等作了介绍，这对研究铼在钼合金中的作用、机理及开发生产钼－铼合金材料均具一定的参考价值。