A002D型抓棉机抓棉打手加装限位开关

A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:     

晶体管接近开关在自动抓棉机上的应用

A002型自动抓棉机升降打手的下降抓棉,是通过打手旋转运行时,行程开关的触点接通,使传动升降打手的电机通电运行来实现的。打手的下降动程,靠调整调节板斜面的倾斜程度(即滚轮式行程开关在调节板斜面上滚动时间的长短)来控制。这种控制方法基本上能满足工艺要求。为了克服打手下降动程调节不便,电气部件磨损较大以及不安全等弊端,     

A002型抓棉机自动下降控制元件的改进

我公司有A002型抓棉机10台,由于原机的自动下降是靠机械触压下降行程开关(3 XK),使打手自动下降.经过在生产中的应用,发现行程开关(3XK)容易损坏,造成电器故障,严重时可造成设备事故.通过研究和试验,我们改用接近开关(QD-G-K,V为90V～250 V)代替原来(3 XK)行程开关,无需改动A002型机控制柜内的电气线路,只接在原行程开关(3 XK)两根控制线上.     

立达A1/2型自动抓棉机工艺特点分析

为了寻求立达Ａ１／２型自动抓棉机的最佳工艺参数,提高产品质量,通过对该机主要性能的分析和重要工艺参数与半制品质量对比试验得出：抓棉臂往复运动速度;打手刀片伸出肋条的距离;打手速度和抓棉深度是影响质量的主要因素。试验分析表明：抓棉臂往复速度为８．７ｍ／ｍｉｎ;打手片伸出助条２ｍｍ;打手转速１３３５ｒ／ｍｉｎ;抓棉深度２ｍｍ时工艺效果最好。     

清花机电气线路的几项改进

一、往复式自动抓棉机电气线路的改进 A004往复式自动抓棉机跑到一端时触动7×K行程开关使其返回,此时8×K行程开关同时动作,接通2 S J打手下降定时时间继电器,使打手下降3秒钟(可调),以抓取下一棉层。但有时巧合,此时棉箱满棉,小车停后不立即往返,而     

A002C型自动抓棉机控制回路的改进

我公司现有A002C型自动抓棉机9台。运行中，我们发现有时会出现打手处于失控状态而不停地下降，造成机架扭曲损坏，严重时，引起打手升降电机烧毁。不但造成了设备的损坏，同时耽误了正常的生产。对此，我们进行了原因分析，并对控制电路进行了改进。     

A002D(C)型自动抓棉机打手轴承座的革新

A0 0 2D(C)型自动抓棉机打手轴承座原设计如图 1中A部分 (无丝孔 )的形式 ,最外圈刀盘至轴承座间打手轴外露 ,在设备运行中极易缠花 ,且难以清除 ,容易导致打手转动不灵活 ,损伤刀片 ,经常引起火灾事故 ,严重影响生产效率。要解决这一问题 ,可将整个打手及相关部件全部更换 ,但资金投入较高 ,工时耗费较多。我公司对打手最外圈刀盘和轴承座进行适当改造 (见图 1 ) ,彻底解决了这一问题。具体实施方法如下 :首先 ,将打手最外圈刀片拆除 ,将刀盘用车床车削平 ,在原打手轴承座内侧壁上均匀加工 3个M 8× 40mm螺孔 ,然后 ,通过铸造翻坯或者车…     

A002系列自动抓棉机加装防连续下降开关

A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。     

A002D型抓棉机打手连续下降的保护措施

A002D型抓棉机小车每转一周,打手要下降一定距离,以保证供棉均衡.实际生产中,经常发生由于打手小车被箱内棉花堵住而不能转动的故障.此时,若小车停在打手下降位置,打手会一直连续下降,造成打手及车架与箱内棉花挤压而损伤机械.为避免此现象,我公司将打手下降控制电路进行改造,在控制打手下降接触器上并联一个时间继电器,再将时间继电器延时断开常闭触点串联在打手下降控制电路中,如图1所示.     

O5.08胶印机纸堆升降电路的改进

J2205及J2108国产胶印机给纸部分纸堆下降控制电路经常出现失控现象。有关控制部分的电路如图所示。 图中的SQ01为纸堆升降电机手拨动控制开关;SB01为纸堆上升按钮;KM01为纸堆上升接触器;SB02为纸堆下降按钮;KM02为纸堆下降接触器;SQ02、SQ03为纸堆上升限位;KA02为纸堆自动上升继电器;YA01为输纸(飞达)继电     

SGD－SF型反射式光电控制器应用于A002D型自动抓棉机

ＳＧＤ－ＳＦ型反射式光电控制器应用于Ａ００２Ｄ型自动抓棉机我厂新前纺车间使用的ｔ台Ａ００２Ｄ型自动抓棉机，打手自动下降原采用的是随机设计的ＬＸ－０２８型微动开关，配可调三角铁撞块来完成的。几年来，在生产中发现有两个Ｏ题：一是打手每次自动下降的距离大（...     

A002D自动抓棉机打手的改进

改进一:我公司A002D自动抓棉机,现全部纺涤纶6台,我们在运转中发现打手轴头易缠花,经常使打手轴承座上的防尘油封磨坏导致打手轴承内挤花严重,从而造成打手负荷增加,速度降低的现象,这样不仅影响车间的正常生产,而且增加     

JMP-SD型打手防轧装置

郑州纺织机械厂生产的ＦＡ106型开棉机出厂时都装有一只较为新颖的打手防轧装置———ＪＭＰＳＤ型电子速度继电器,防轧效果很好。其工作原理是:首先把打手的旋转运动转换为电脉冲信号,然后对脉冲的周期进行测量。只要测得两个脉冲就能鉴别出打手的转速。当打手的转速低于额定转速时,能阻止给棉电机启动,拒绝给棉,只有待打手的转速达到额定转速后,才能人工启动或自动启动给棉电机,开始给棉。在运行过程中,若由于后级不要棉,或给棉太多,打手室内积棉较多,打手负荷增大,转速下降6%以上时,给棉电机自动停止,待打手转速恢复到额定转速后,给棉电…     

清花开棉机打手安全联锁装置

本装置是一种自动监测装置,装有红、绿显示灯。安装到清花开棉机上,打手运转时,红灯闪光,电子锁呈闭合状,打手盖不能开启;打手停转时,绿灯亮,电子锁联、锁     

A002D型抓棉机自动下降装置控制方式的改进

Ａ0 0 2Ｄ型抓棉机自动下降装置在使用过程中经常失灵 ,机械压头误动作造成打手墙板断裂 ,损坏抓棉机横梁、机架等 ,造成机件大量损耗 ,并严重影响生产。针对这一问题 ,我们对Ａ0 0 2Ｄ型抓棉机自动下降装置进行了改进 ,将电器控制由机械触动式改为光电感应自停控制系统 ,改造后电路见图 1。图 1中 1与 2间电源电压为 2 2 0Ｖ。 -Ｓ为光电继电器 ,ＫＴ为时间继电器 ,ＺＣ为小车正转。光电控制器安装在龙门架下方 ,在外墙板距离光电检测头最近处 (外墙板不圆 )贴一白色即时贴 ,作感光下降点。小车每转一圈 ,光电感应便发出信号自动下降一次 ,…     

一种新颖的开清棉机电子安全装置

本装置是采用电子技术研制而成的一种自动监控设备,安装在A036型开棉机上 (同时也可直接用于A002型抓棉机、A035型开棉机及A186C、M、D型梳棉机)。当打手运转时,红灯亮,电子锁呈闭合状,打手盖及吸棉管观察窗活动门打不开;当打手停转时,绿灯亮,电子锁打开,则可打开打手盖及吸棉管观察窗活动门,并且断开打手电机电气控制回     

给纸堆无升降故障排除一例

本单位一台J4105C型四开单色印刷机出现给纸堆无升降故障. 故障现象:按上限位SQ6开关,纸堆下降,按运转按钮,给纸堆自动升,停机后按升、降按钮均无动作.     

JMP双功能电子速度继电器在开清棉机上的应用

JMP双功电子速度继电器是在JMP－D单功能电子速度继电器的基础上研制成功的一种新产品，不仅能控制抓棉机小车回转电机、开棉机给棉电机的自动停止及自动启动，防止打手轧死（堵车），还能自动切断打手电机的电源，防止打手电机因过载、堵转或断相等原因损坏。JMP双功能电子速度继电器由转速信号检测器和转速鉴别控制器组成，控制器中有两个转速鉴别系统和二对分别独立的输出瑞JMP-1和JMP-2。JMP-1是常开触头，当打手转速达到额定值时吸合接通，打手转速低于额定值6％时释放断开，JMP－2常闭触头在打手转速达到额定转速的80％时释…     

A002系列环行式自动抓棉机的改进措施

在生产过程中，A002系列环行式自动抓棉机常出现上、下吸棉弯管头接合处的白铁管管壁破损，造成挂花堵塞风道，使打手噎车而烧坏电机，既影响生产，也给挡车工处理噎车带来不安全因素。     

开棉机噎车原因分析及防噎措施

近年来,曾有过各种防噎和防轧的控制装置,但都无法做到防患于未然。使用表明,这些装置的感应度和动作灵敏度,都不能根本消除堵车因素,只能在堵车后或打手受轧时起到保护电机不被烧毁的作用。据观察,堵车的打手速度往往是一瞬间从正常速度降至0,即使当输棉管道中气流减弱,棉花在打手室中返打尚未造成轧刹时,不及时进行人工畅通输出管道,打手室中积花不可能逐步输出,更不存在待打手负荷减轻后,速度自动恢复正常。从质量角度分析,防轧装置并不利于提高棉卷质量,相反容易造成轧刹花混入棉卷,增加成纱棉结。所以,我们应致力于研究堵车原因,及时排除堵车故障。一、隔距及给棉量对堵车的影响打手室的棉花靠打手打击作用下向外转移,同时由凝棉器吸风气流输出。在喂入量不变下,打手～尘棒间隔距愈小,尘棒对棉花向