兰纳素染料羊毛染色与工艺分析

论述了兰纳素染料与羊毛纤维的染色过程,重点对羊毛纤维与兰纳素染料在染浴中的吸附与扩散,助剂对羊毛和染料吸附与扩散的影响,以及兰纳素染料后处理对羊毛纤维影响做了探讨,提出了兰纳素染料选配拼色的重要性。     

稀土对活性兰纳素染料上染羊毛的影响

通过毛用活性染料兰纳素对羊毛进行染色,并加入氯化稀土来提高染料的上染百分率。毛用活性染料不仅可以取代羊毛纤维酸性媒介染料,降低铬污染,而且与羊毛兰纳素直接染色相比,证实了稀土在活性染料兰纳素染羊毛中的促染作用。研究加入氯化稀土后羊毛的染色性能,分析了稀土加入的次序对上染百分率的影响,优化得出2种氯化稀土促染羊毛纤维的最佳用量,并确定了用量、染浴pH值、染色温度等主要工艺参数,最终得出稀土用于兰纳素染料染羊毛纤维的优化工艺。     

马海毛染色工艺探讨

从马海毛和羊毛组织结构的差异性及化学特性的相似性进行分析比较 ,选用兰纳洒脱染料对马海毛进行染色。通过试验对染色升温曲线和染色处方进行了相应的调整 ,优选了染色助剂 ,并对大批量生产中遇到的问题及解决办法进行了阐述。     

环保型生物蛋白改性助剂改性羊毛的染色性能

采用鸡毛蛋白改性助剂对羊毛纤维及其织物进行改性,研究改性羊毛兰纳素染料染色性能。结果表明,鸡毛蛋白改性助剂改性的羊毛纤维及其织物对兰纳素染料的染色性能改善明显,以固色率为测试指标优选的最佳染色工艺条件为:染料用量2%(owf),染色浴比1∶40,HAc用量0.5 mL/L,85℃染色50 min。同时,改性毛织物染色K/S值有所提高,匀染性较好。经鸡毛蛋白改性助剂改性的羊毛纤维和毛织物能够降低羊毛的染色温度,缩短染色时间,减少能耗,从而实现羊毛的低温染色。     

等离子体处理羊毛条的兰纳素CE染料低温染色

为了开发一种清洁、节能型的羊毛纤维深浓染色工艺,探究了空气低温等离子体处理羊毛条在采用5%owf高浓度兰纳素CE染料低温染色的染色性能。通过系统研究,优化出了羊毛条的最佳空气低温等离子体处理条件。结果表明,经适当条件的空气低温等离子体处理的羊毛条对兰纳素CE染料的染色性能有显著提高,80℃低温染色的效果优于传统98℃高温染色的效果,表现为上染百分率和固色率分别提高了21.63%和6.25%,以及耐洗色牢度提升了0.5级。     

提高羊毛染色小样与大样色光重现性的对策

采用兰纳素、兰纳洒脱系列毛用活性染料对羊毛小样、大样进行染色,分析样品的色光重现性。分析羊毛的染色原理,优化工艺步骤,染出符合设计要求的羊毛小样和大样。用电脑测色仪进行测色,然后分析小样和大样的数据,找出影响染色小样与大样色光重现性的因素,提出提高色光重现性的具体措施。     

兰纳素在米勒兰LTD辅助下染羊毛的新工艺研究

研究了在兰纳素系列染料染羊毛工艺中采用新型羊毛低温促染剂米勒兰LTD。结果显示:在米勒兰LTD用量为2%(owf)的最佳条件下,无须改变常规工艺,兰纳素染料对羊毛的染色温度可由常规98℃降到85℃;低温染色后羊毛毛条单色染色得色量、手感、牢度和拼色性能均达到或超过常规工艺水平。     

用于羊毛染色的新系列的汽巴公司的兰纳素CE染料

兰纳素 CE染料特别适用于羊毛染色 ,具有很好的湿牢度和耐光牢度 ,良好的经济效益 ,特别适用于染深色借以取代铬媒染料。该系列染料具有很好的竭染性 ,固色性和匀染性 ,因而产生良好的重演性 ,而且能满足 Oeko-tex1 0 0标准规定的要求。这个新系列增添了染深色对染料的选择 ,能完全用以取代铬媒染料 ,并有较好的经济性。兰纳素 CE系列染料设计用于各种形式的未处理的 ,经过氯化的 ,机洗羊毛的竭染 ,特别是散纤维、粗纱和纱线。除上述各种应用外 ,这些染料还适用于毛条印花、直接印花、着色拔染印花和连续染色。还可用于真丝染色。新的兰纳…     

氯化处理对羊毛染色性能的影响

羊毛经氯化处理后．磷片层受损，使羊毛的染色性能发生了变化。文章叙述了氯化处理对羊毛染色的上染速率．染浴pH值．起染温度和升温速度的影响，并以兰纳洒脱染料染中深色工艺为例，分析了普通羊毛与氯化处理羊毛染色工艺的不同。     

兰纳洒脱染料用于丝绸染色

经生产实践表明,用兰纳洒脱染料染色柞蚕丝和桑蚕丝产品,具有比中性、酸性、直接染料较多的优越性,有明显的经济效益。文中介绍了其染色性能及工艺特点,并对有关工艺条件进行了分析。     

表面活性剂在阳离子染料染色中的应用

通过采用非离子和阳离子表面活性剂复配的方法 ,探讨了脂肪醇聚氧乙烯酯和聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯烷基胺表面活性剂及其协同效应对阳离子染料上染腈纶的影响 ,同时认为当季铵盐、脂肪醇聚氧乙烯酯和聚氧乙烯烷基胺的配比为 3∶1∶4时 ,可使阳离子染料对腈纶染色上染率高、匀染效果好 ,可替代进口产品用于生产     

汽巴克隆-LS染料用于天竹纤维的染色

探讨了汽巴克隆-LS活性染料在天竹纤维上的染色性能.通过大量实验结果表明:汽巴克隆-LS活性染料在天竹纤维上上染率高,固色率高,色泽鲜艳,同时保持竹纤维的原有品质.     

羊毛织物低温染色助剂协同效应的初步研究

羊毛纤维的传统染色一般在高温下进行,会导致纤维发黄,蛋白纤维强力下降,对纤维的纺纱性能也会带来不利影响。用弱酸黄、Lanaset（红、黄、蓝）染料对毛织物分别染色。发现Lanaset染料的上染率高于弱酸黄染料,所以选用Lanaset染料进行染色。经比较发现,协同染色时的上染率高于仅用低温助剂时的上染率;讨论了协同染色时低温助剂J用量、pH、染色时间和温度对上染率、K/S值、摩擦牢度的影响;协同染色时, pH为3.8,80℃,50 min的上染率好,说明助剂J与低温助剂具有协同效应。     

低温热溶染色助剂ZNL的制备及应用研究

根据“相似相溶”原理制备出了低温热溶染色助剂ZNL,对其性能及对分散染料热溶染色的影响进行了测试．得出了环保型助剂ZNL有明显降低分散染料热溶染色温度的作用．为涤纶与羊毛、蚕丝、氨纶等不耐高温纤维混纺织物用分散染料热溶染色打下了基础。     

珍珠纤维活性染料染色性能探讨

文章通过大量实验探讨了几类活性染料在珍珠纤维上的上染率、固色率、牢度、色泽风格等染色性能,确定KE型活性染料较适合珍珠纤维的染色。     

分散染料羊毛染色的再探讨

对分散染料在十二烷基苯磺酸作用下的羊毛染色工艺进行了研究，指出十二烷基苯磺酸浓度、温度、pH值对染色的影响，并探讨了分散染料助剂染色的深染性及染色牢度。     

SML染色载体对涤纶微细纤维染色的影响

研究了环保型分散染料染色载体ＳＭＬ对涤纶微细纤维染色的影响,从其对涤纶微细纤维上分散染料的上染速度曲线,升温上染速率曲线,提升性,移染率以及染色织物的表观色泽浓度,颜色特性和染色牢度的影响来看,ＳＭＬ具有良好的应用前景。     

苎麻纤维染色过程中稀土络合剂的应用研究

通过对研究稀土溶液浓度、稀土铬合剂对苎麻纤维染色过程中上染率的影响，发现稀土-混合络合剂在苎麻纤维的活性染料染色过程中有较好的促染作用，可获得良好的染色效果。     

黑色活性染料对大豆纤维针织物的染色

大豆纤维采用活性黑染料染色，其染料选择性、提升性、乌黑度和工艺条件对染色深度影响怎样？本文作者采用几只活性黑染料对大豆纤维针织物染色，比较了它们的提升性能和染色试样的乌黑度，讨论了染色工艺条件对染色深度的影响。结果是：采用Cibacron黑LSJ－N和黑W－NN染色，具有提升性能好、乌黑度高、耐洗和耐摩擦牢度好等特点。     

拉细羊毛微悬浮体染色

采用Lanaset系列染料以微悬浮体工艺对拉细羊毛进行染色,比较了微悬浮体染色和传统染色工艺对拉细羊毛的染色性能以及羊毛的损伤程度的影响。结果表明,采用微悬浮体染色工艺比传统染色工艺缩短染色时间约40%,减小了纤维在染色过程中所受的损伤(降低碱溶解度2%),改善了染品手感,且色牢度指标与传统染色样品相当。