新型中间包碱性改质淬裂保护渣的研制

采用实验和数学西式计算的方法，对新型中间包碱性保护渣的破裂性、保温发以及夹杂吸附能力进行了研究，结果表明碱性保护渣在几个方面的性能都优于炭化稻壳。     

攀钢研制成功连铸机中间包无碳覆盖剂

连铸生产中常用的中间包钢水覆盖剂是炭化稻壳或碱性覆盖剂。炭化稻壳虽然具有较好的保温性能 ,但存在停浇后中间包残渣不易破碎清除、解体困难、包衬使用寿命降低、包内熔渣吸收夹杂物能力较差等明显缺点。碱性覆盖剂具有防止钢液二次氧化、绝热保温和吸收钢中夹杂物的作用。但它同炭化稻壳一样 ,均属含碳覆盖剂 ,对浇注碳含量小于 50 ｐｐｍ甚至 30ｐｐｍ的超低碳钢 ,无疑会造成钢液增碳的不利影响。攀钢科技人员在重庆大学协助下 ,结合攀钢连铸工艺条件 ,通过实验室优选合理配方 ,在当地一家冶金材料厂生产出了ＣＰＴＦ— 1型中间包无碳…     

防止中间包等离子加热过程增氮的保护渣研制

针对连铸中间包等离子加热过程增氮的问题，开发了防止加热过程增氮的保护渣。并对影响保护渣性能的成分和工艺因素进行了分析，确定了合理的保护渣成分及范围。对连铸中间包等离子加热技术的应用具有重要意义。     

碱性干式工作衬中间包生产实践

介绍了石钢炼钢厂电炉工序碱性干式工作衬中间包的使用情况，中问包受侵蚀均匀，抗渣性能好，扣包容易，永久层寿命大大提高。     

“三位一体”工艺浇铸钢管钢锭

本文论述了在生产条件下进行保护渣,保温剂,保温帽三位一体工艺浇铸钢管钢锭的试验研究结果。以使用蛭石系保护渣为基础,探讨了最佳保温剂和保温帽的选择,结果表明,蛭石系保护渣,波浪形整体钢锭模挂绝热板,炭化稻壳三位一体工艺能成功地用于浇铸普碳、低合金、高合金波浪形上小下大钢锭,轧制无缝钢管。对钢锭解剖分析表明,用炭化稻壳和发热剂时,钢锭头部C,S偏析无明显差异。     

中间包钢液净化的新动向

简述了通过中间包扩容；在中间包内增设挡扳、隔墙／溢流堰、陶瓷过滤器，采用高碱度中间包保护渣以及中间包钢液加等措施，净化钢水，提高钢的质量。     

连铸中间包镁质涂料及其抗渣性的研究

对中间包工作衬用镁质涂料的配比及其抗渣性进行了研究。结果表明：适量的结合剂、添加剂及合理的颗粒级配，可制成具有最佳性能的镁质涂料；通过岩相分析可知，涂料中存在一致密层，阻止渣进一步渗透，具有良好的抗渣性；镁质涂料做中间包工作衬具有良好的抗渣性能和易解体性。     

中间包覆盖剂及内衬材料对钢水清洁度的影响

阐述近年国内外中间包覆盖剂内衬材料的发展情况，研究中间包覆盖剂地夹杂物的吸附、钢水的氧化和对钢卷渣及钢水脱硫的影响；讨论酸性内衬及碱性内衬对钢水清洁度的不同效果。结论：高碱性、成分、结构合适的中间包覆盖剂及内衬材料是生产高洁净钢的重要条件。．     

炭化麦杆麦壳混合物保温性能试验

试验研究了炭化麦杆壳混合物在工业生产中的保温性能，结果表明：炭化麦杆麦壳与炭化稻壳具有相同的保温性，完全可用来代替炭化稻壳作为金属液面保温剂。     

复合碱性中包渣研究及工业应用

介绍了重庆钢铁股份公司炼钢厂为了提高钢水洁净度,减缓因Al2O3夹杂堵塞水口造成事故。借助冶金熔渣有关知识,结合炼钢厂连铸生产实际开展中包碱性保护渣研究,解决了中包碱性保护渣在连铸生产应用中遇到的一些问题,使得生产顺行,同时取得了较好的冶金效果。     

RTB-1型热特性测试仪在冶金辅助材料研究中的应用

通过在连铸结晶器保护渣和中间包覆盖剂等辅助材料研制中使用RTB-1型热特性仪，研究改进了该仪器，并为连铸保护渣、覆盖剂的性能检测提供了新的测试方法，满足了冶金辅助材料的科研和正常检验的要求。     

炭化麦杆麦壳混合物保温性能的试验

试验研究炭化麦杆壳混合物在共业生产中的保温性能，结果表明：炭化麦杆麦壳与炭稻壳具有相同的保温性，完全可用来代替炭化稻壳作为金属液面保温剂。     

非金属夹杂导致板坯轧材结疤的原因分析

板坯连铸时,通过加入中间包覆盖剂和结晶器保护渣,使之形成液态渣,从而达到保护中间包和结晶器内钢水液面的作用。因此,浇铸效果及其所获铸坯质量主要取决于覆盖剂和保护渣熔化后的物理、化学性能。     

新型保温材料—炭化稻壳在连铸生产中的应用效果

对新型保温材料──炭化稻壳的理化指标及其保温性能进行了阐述。在连铸生产中采用炭化稻壳做保温剂可取得显著的经济效益，是理想的保温材料。     

减少中间包渣在涂料中渗透的途径

中间包渣在涂料中的渗透是景作料用后解体性能的关键因素。通过减小涂料气孔直径，增加中间包渣粘度及提高涂料基质的耐高温性能可以改善涂料的抗渗透性能。     

适合制造钢包和中间包的合适隔热材料

连铸技术的迅速发展要求开发高质量的隔热材料,从1960年以来,德国Reftatechick公司一直致力于开发隔热材料,以炭化稻壳为原料生产合适的保温材料,并用于炼钢厂,作为钢包和中间包的覆盖剂.     

钢板表面黑线的形成原因与消除措施

说明了钢板表面黑线的形貌，成因与消除方法，黑线是由于石英水口质量欠佳，保护渣性能不良，铸机二冷水过大，导致铸坯表面皮下纵裂纹而形成黑线缺陷，采用高质量中间包水口，性能合适的结晶器保护渣，降低二次冷却水强度等措施，乃有效地减少了黑线的发生。     

稀土钢连铸喂丝工艺存在的问题及对策

稀土钢连铸中间包和结晶器喂丝，生成的稀土氧化物使中间包覆盖剂、结晶器保护渣的使用性能发生变化，稀土夹杂物容易导致水口堵塞、结瘤。针对这些问题，建议研究开发稀土钢连铸专用中间包覆盖剂和结晶器保护渣，同时采取适当的措施防止水口结瘤的产生。     

十流小方坯连铸机双中间包流场的优化设计

对山钢十流小方坯连铸机双中间包进行设计优化，确定合理的中间包结构类型；通过中间包流场、温度场数值和水力学模拟研究，分别为品种钢、普通钢连铸生产设计了L型挡渣墙结构中间包和整体稳流器挡渣墙结构中间包。双中间包结构类型、流场经过优化，延长了钢水在中间包内的平均停留时间，减少了各流间出口钢水温差，提高了钢水纯净度，有效促进了生产的稳定顺行和产品质量的提升。     

梅钢连铸中间包系统技术改造

梅山炼钢厂通过对中间包的扩容改造，提高中间包及水口的烘烤效率；增加中间包冶金稳流器，改进中间包水口座砖、挡渣墙等耐火材质；进行中间包气幕挡墙控制技术的开发等一系列技术改造，大大提升了中间包的冶金功能，实现有效控制钢水的成分、温度和夹杂物含量，提高钢质量的目的．