MLS4531A立磨分离器的应用要点

MLS4531A立磨是应用在5 000 t/d水泥生产线制备生料的主机设备,分离器是其核心部件。实践证明,分离器的安装质量、分离器轴承的润滑、分离器的转速、分离器的叶片维护是MLS4531A立磨分离器使用效果的关键因素。控制好这些关键点对立磨的使用者具有一定的指导作用。     

MPS5000B型立磨与MLS4531A型立磨运行中存在的问题及故障处理

常山南方水泥公司为2×5 000 t/d水泥熟料生产线生料粉磨分别配置了MPS5000B型立磨和MLS4531A型立磨。两台立磨在外形、内部结构上大致相同,操作维护方法相当,粉磨物料物化性能也相同。运行实践表明,MLS4531A型立磨主要问题出现在液压系统(如液压缸、扭矩支撑、液压管路)和主减速机上,其液压与传动技术有待改进,这是减少MLS4531A立磨运行故障、降低维修成本的关键;而MPS5000B立磨液压缸拉杆容易发生断裂事故,这是拉杆本身的结构缺陷造成的。     

生料立磨JLP400减速机故障及拆装检修

我公司4 500t/d新型干法生产线工艺设计为一窑一磨流程,生料制备系统选用MLS4531A立磨,配套的JLP400主减速机为带螺旋伞齿轮的立式行星齿轮减速机,一级传动的螺旋伞齿轮副从国外某公司进口分交.MLS4531A生料立磨及其主减速机的主要技术参数列于表1、表2.     

MLS4531立磨磨辊轴承的使用与维护

MLS4531立磨是5 000 t/d水泥生产线生料制备的主机设备,磨辊轴承又是其核心零件。磨辊轴承的装配质量、磨辊轴承的润滑、磨辊轴承的密封和磨辊轴承油池温度的控制和处理是MLS4531立磨磨辊轴承的使用与维护的关键。     

MLS4531立磨磨辊轴承的使用与维护要点

介绍了MLS4531立磨的基本情况,详细分析了其核心零件——磨辊轴承的维护和使用要点。生产实践证明,磨辊轴承的装配质量、磨辊轴承的润滑、磨辊轴承的密封和磨辊轴承油池温度的控制和处理是MLS4531立磨磨辊轴承的使用与维护的关键因素。     

SLM5600立磨的开发设计

<正>SLM5600立磨是为5000~7000t/d水泥熟料生产线配套粉磨原料的大型立磨,单台产量就能满足窑的需要。它的设计是在建立MLS4531A立磨大量实际生产应用、积累了丰富的设计及运行经验的基础上开发设计的。     

生料立磨扭矩支撑常见故障的处理与维护

扭矩支撑系统是立磨长期稳定运行的关键部件。MLS4531A型磨机扭矩支撑的主要运动部件导向装置和缓冲装置生产初期故障多,维修量大。不断改进导向装置和缓冲装置,并提高维护水平,扭矩支撑运行可靠性显著提高,磨机运转率及可靠性大幅度提升。     

MLS4500四辊原料立磨的技术特点

1 MLS4500四辊原料立磨 2002年沈重为铜陵5 000 t/d生产线配套设计制造出MLS4531原料立磨,生产能力为360～400 t/d.随后,国内各大设计院加快了大型原料立磨的开发,目前立磨在水泥生料制备生产中应用成熟.MLS4500四辊原料立磨是北方重工自主研发的大型原料立磨,其结构见图1.     

MLS4531A辊磨磨辊现场装配工艺

MLS4531A型辊磨广泛应用于5 000t/d水泥熟料生产线中,MLS系列辊磨主要由一个磨盘和三个磨辊组成,磨辊除需要定期更换衬板外,还需要定期检查和更换轴承、油封及耐磨衬套等。由于MLS4531A型磨辊重量较大,水泥厂机械维修条件有限,很多厂家只能将磨辊运回我公司进行维修及更换零部件,导致维修周期较长,维修成本增加。本文就此问题提供一套现场装配磨辊的装配工艺,检修工人可按此工艺现场更换磨辊零部件并装配。     

MLS4531立式辊磨的开发与研制

在研究国内外立式辊磨的基础上开发出MLS4531立式辊磨,结合工程实际优化了技术参数、研磨机构及其附属装置。在调试中对MLS4531立式辊磨的液压系统,安全装置进行了改进。     

MLS4531立磨磨辊轴承的拆卸与安装

<正>0引言MLS4531生料立磨是北方重工集团的重要产品,在国内新型干法水泥生产线上大量应用,部分设备已运转超15年。磨辊作为磨机的主要研磨部件,在重载、高温、风蚀环境下工作,由于日常维护不到位或突发情况等原因而造成磨辊损伤的情况时有发生。当出现磨辊旋转油封损坏、磨辊轴承损坏等严重情况时,就要对磨辊进行拆卸,更换损坏的零部3     

MLS4531立磨液压系统故障快速诊断

我公司二线原料磨选用国产MLS4531型立磨.在投产调试时,实现了抬辊启动,降低了启动电流.抬辊启动的生料磨工艺复杂.众多的阀体在工作过程中存在着多种故障因素,造成液压系统工作不正常,直接影响到生产.故障分析与处理的快慢决定着是否会影响到烧成系统的生产.为此我们对原系统进行了改造,为判断故障提供了依据,经过实践检验效果很好,有效提高了工作效率.下面就以我公司MLS4531型立磨为例阐述快速诊断液压系统故障点的方法.     

立磨出风管进口膨胀节频繁漏料的问题及解决

我公司两台MLS4531A生料立磨先后于2008年和2009年投产，2012年底立磨出风管因磨损严重在内壁同时做了厚度25 mm的耐磨陶瓷内衬。但出风管进口膨胀节频繁出现问题，为此，我们及时分析了膨胀节损坏的原因，并采取了相应改造措施。     

MLS立磨磨辊的堆焊修复技术

MLS立磨磨辊系分瓣式结构,是采用液压传动提升压力框架来整体提升3只磨辊。设计开发MLS类型立磨离线堆焊的安装胎具,实现该类磨辊离线堆焊;设计开发的MLS类型立磨在线堆焊用弯枪,可提高在线堆焊中焊枪安装的效率,提高在线堆焊施工进度。离线堆焊的要点为切割、补焊;在线堆焊中主要是补焊。MLS类立磨磨辊的分瓣式结构决定其适宜在线堆焊。MLS类型立磨堆焊修复的案例再次验证了ZD90X-O系列耐磨堆焊焊丝具有良好的耐磨性。     

MLS4531A生料立磨的工艺优化调整

安丘山水水泥有限公司有两条5000t/d生产线,2号线采用MLS4531A立磨粉磨生料.2008年5月在投产运行初期,出现了立磨故障率高、循环风机叶轮磨损严重、出磨生料细度过粗和台时产量偏低等问题,带来的直接后果就是生料磨必须连续运转,没有计划停机检修时间;生料均化库料位直线下降,窑不得不减料运行;吨熟料电耗偏高等.后经过优化调整,不但成功解决立磨产量低的问题,而且立磨设备问题也得到了相应解决.调整后,立磨台时产量由初期的360～370t/h提高到正常运行时390～410t/h,目前运行平稳,窑磨工艺生产平衡.     

MLS4531A生料立磨扭矩支撑系统的维护经验

<正>我公司目前拥有两条5 000t/d生产线,其中二线生料立磨为MLS4531A磨机。磨机于2008年10月投入生产,设计台时产量420t/h,每台磨机配套3台扭矩支撑系统。在生产中,扭矩支撑系统出现了一些问题,我们借鉴一线非凡生料立磨缓冲器的结构原理,于2010年对该系统进行了改造[1]。本文对该系统导向装置的一些改造及扭矩支撑系统的使用维护要点作一总结。1导向装置的问题及改造措施生料立磨扭矩支撑系统结构见图1。导向装置主     

立磨提高产量的经验

5000t／d熟料生产线配套原料磨型号为MLS4531A,突然出现台产降低,料层厚度增加等问题,分析原因为磨辊、磨盘磨损严重,挡料环高度偏高,风室底板磨损严重,对此进行了改进。     

浅谈CRM系列立磨安装关键点的控制

立磨的安装质量是磨机正常运行的重要保证,立磨的重量和压力集中在由基础框架和钢筋混凝土合为一体的基础上,是一切部件组装的基准,故基础的设计和安装关系到立磨及整个系统投产的运行状况,其中减速机底板调校以及环氧树脂的浇注工艺极为关键,是立磨减速机及其上磨盘等部件的安装基准,需要重点控制。     

立磨粉磨技术的发展趋势

1大型化发展 2002年沈重为铜陵5000t／d生产线配套设计制造出MLS4531生料立磨，生产能力达360～400t／d。该磨为我国自行建造5000t／d大型水泥厂设备国产化率达到96％奠定了物质基础。随后，各大设计院亦加快了5000t／d生料立式磨的研究开发。     

HRM立磨与MLS立磨的比较

<正>HRM2200/2800立磨与MLS3424立磨均系国产立磨,笔者有幸对两台立磨进行过工艺技术管理和操作。MLS3424立磨配套使用于HW公司1500t/d熟料窑外分解窑生产线,HRM2200/2800立磨则配套使用于