深孔控制预裂爆破技术在高瓦斯矿井的应用

高瓦斯矿井的瓦斯抽放是煤矿瓦斯防治的关键措施,利用深孔控制预裂爆破技术增加煤层透气性,提高瓦斯抽采效果。本文介绍了李雅庄煤矿的现场应用情况及采取的针对性措施,为此项技术在同类型矿井的应用提供重要参考。     

深部矿井下山采区底板巷道跨采技术研究

针对平煤十矿采区底板回风下山巷道工程地质条件,通过数值计算研究了深部回风下山底板巷道变形破坏严重的主要原因、跨采前后底板巷道围岩应力场和位移场以及跨采期间巷道围岩变形规律。研究结果表明,原岩应力高、围岩岩性差以及工作面采动影响,是采区回风下山巷道围岩变形失稳破坏严重的主要原因。跨采前巷道底板应力场呈"泡形"分布规律,巷道围岩最大应力集中系数为2～3;跨采后底板巷道围岩应力恢复到原岩应力。跨采期间底板巷道围岩移近量为底板巷道与跨采工作面水平距离L的单调递增函数。研究结论对于实现采煤工作面安全跨采提供了技术支撑。     

生产矿井下山开采之我见

分析了当前下山开采中普遍存在的问题 ,并针对这些问题提出了相应的改进意见。     

龙湖煤矿深部实行下山开采方案

龙湖煤矿一水平现有可采储量不足 ,新的生产水平尚未准备 ,为缓解该矿生产水平接续紧张的局面 ,保证矿井的正常生产 ,提出了一水平以下采用下山开采的方案     

李雅庄矿井高瓦斯治理研究

李雅庄矿地质构造复杂,矿压显现严重,瓦斯涌出量逐年增高,针对该情况,文章就瓦斯涌出的相关因素:瓦斯与风量、瓦斯与产量、瓦斯与进尺、瓦斯与喷雾洒水、瓦斯与生产工艺、瓦斯与地质构造的关系相关方面进行了研究,并提出了回采工作面及掘进工作面瓦斯治理技术措施,取得了满意结果。     

高瓦斯矿井瓦斯抽放技术的应用

本文简要介绍铁法矿区因地制宜，合理选择技术参数，进行瓦斯抽放，保证安全生产的几种有效途径。     

许疃煤矿下山巷道爆破掘进技术

根据许疃煤矿83下山巷道断面和岩石性质,采用中深孔光面爆破方式,对爆破参数进行设计,精心组织施工。结果表明,应用研究取得了良好的效果。     

高瓦斯矿井大断面巷道掘进相关技术研究

以王庄煤矿8108运巷为研究对象,分析了高瓦斯和大断面对煤巷快速高效掘进的影响,提出了"超前预抽+迈步钻场+迎头预抽"的综合瓦斯防治措施,以及高预应力高强度锚杆锚索支护技术。实践表明:该技术对煤巷快速掘进过程中的瓦斯防治效果显著,并且保证了巷道围岩的稳定性。     

高瓦斯矿井综采工作面粉尘防治技术探讨

针对高瓦斯矿井综采工作面的特殊性,提出在高瓦斯矿井综采工作面采取煤层注水、采煤机高压引射降尘、采煤机尘源智能跟踪高压喷雾降尘、液压支架高压喷雾降尘以及粉尘浓度超限自动喷雾降尘等综合防尘措施的建议,介绍了各种措施的工作原理、系统组成及其布置等。     

高瓦斯隧道过煤段安全爆破技术研究

爆破掘进是我国隧道施工中普遍采用的技术,在隧道建设中发挥着不可替代的作用,当隧道穿越煤系地层过煤段时,由于地质条件复杂,瓦斯涌出量大,采用不合理的爆破技术易产生安全事故或延误工期,如何安全快速有效地实现爆破掘进,是隧道安全施工和缓解施工工期压力的前提。基于水菁沟高瓦斯大断面隧道过煤段进行爆破试验,通过采用五段式毫秒电雷管二次起爆技术,提高了爆破的安全性和可靠性,实现了零瓦斯燃烧和零瓦斯爆炸等事故,并达到预期爆破效果。为科学有效地制定安全技术措施提供依据,对相似条件下高瓦斯大断面隧道爆破技术具有借鉴意义。     

岩巷中深孔爆破施工

介绍了王家岭煤矿岩石巷道掘进中采用中深孔爆破技术的要点和具体做法;并对炮眼深度,装运、支护机械化配套和劳动组织等问题进行了有益的探讨。     

厚软弱夹层岩巷中深孔爆破试验研究

为了改善含有厚软弱夹层的岩巷掘进爆破效果,基于软弱夹层爆破理论分析得出的基本结论,探讨分析了软弱夹层的位置、数量、厚度以及走向等对巷道爆破的影响.采用改变炮眼布置方式、调整起爆顺序、减少装药量等方法,进行了现场中深孔爆破试验,取得了良好的爆破效果.结果表明:炮眼利用率均高于92%,循环进尺由原来的1.5 m提高到2.3 m;单位炸药消耗、单位雷管消耗、单位岩体炮眼长度比试验前均明显降低.     

刘店煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术

为了提高刘店煤矿岩巷掘进速度和成型质量,根据北翼东回风大巷的现场巷道条件和施工条件,在坚硬的岩石中进行了中深孔光面爆破的应用试验,对掏槽爆破和光面爆破等技术方案以及爆破参数等进行了分析.结果发现:与试验前相比,巷道掘进平均单循环进尺增加了0.24 m;平均炮眼利用率提高了7.7%;炸药量和雷管单耗分别降低了0.51 kg/m3和0.44发/m3;光面爆破效果大幅改善,巷道成型质量明显提高.     

深孔全断面一次爆破在顶板瓦斯尾巷中的应用

掘进一区二队于2008年7月10日承担了施工西一区18层二分段综采一队外延顶板瓦斯尾巷的任务,总工程量360 m.矿定工期55天,按常规施工方法进尺低,很难兑现工期,因此我区在该面实验和应用深孔全断面一次爆破,取得了较好的效果.     

深井巷道围岩支护参数的优化研究

针对影响深井巷道围岩稳定性的各种因素,以良庄煤矿31506运煤巷为研究背景,结合理论设计法得到的支护参数提出3种巷道支护参数方案。采用FLAC~(3D)数值模拟对每个支护参数方案的应力场、位移场进行分析,最后确定方案2对控制巷道围岩稳定性最为有利。     

深井高地应力煤巷采动影响研究

以深井高地应力矿井申南凹煤矿的煤巷为例,分析了20104运输顺槽巷道变形特征及机理,建立了巷道模型并使用FLAC~(3D) 数值模拟软件分别对距工作面不同距离的巷道围岩破坏情况进行了分析,得出了煤巷两帮及顶板破坏及扩散规律,即破坏首先发生于两帮和顶板中部,之后向两侧扩散,最终导致整个断面的破坏。对受一次采动和二次采动影响的巷道变形量进行了监测,得出了深井高应力多次采动对巷道破坏的影响程度的差异并对原支护方案进行了优化。     

安庆铜矿深部矿体爆破漏斗小型工业试验研究

在结合安庆铜矿2号矿体特点的基础上,以利文斯顿爆破漏斗理论为依据,通过分别在SK-Cu矿石、Fe矿石和Fe-Cu矿石中进行单孔爆破漏斗试验,得出了爆破漏斗最佳状态的技术参数,并在此基础上,进一步得出了该矿体凿岩爆破的爆破参数,为矿山今后降低凿岩爆破成本、提高缓倾斜矿体安全开采技术、降低大块率、强化出矿等提供了宝贵的依据。     

齐大山铁矿爆破优化试验研究

齐大山铁矿随着开采条件和地质条件的变化,原有的爆破参数已不能适应爆破生产的要求.为此,通过力学试验确定典型岩石的力学性能参数.根据不同岩石的力学性能,建立齐大山铁矿爆破定量评价体系.通过爆破效果定量评价确定块度分布曲线,改变以前对爆破效果只有定性而没有定量评价的缺点,随着爆破参数不断优化,爆破质量不断提高.     

露天矿山爆破震动的测试及研究

以露天煤矿开挖工程为研究对象,对开挖爆破施工产生的地震波进行监测及影响分析.通过监测及对高程的回归分析,得出合理的控制爆破参数.     

地表石灰岩矿山爆破对煤矿井下巷道稳定性及瓦斯涌出量的影响分析

针对地表石灰岩矿山爆破开采将威胁煤矿井下安全生产问题,分析了井下煤层"三带"发展规律、瓦斯涌出规律、地面石灰岩矿山爆破对南杨煤矿井下巷道稳定性和瓦斯涌出量的影响,对井下巷道顶板岩柱临界安全厚度的确定以及爆破震动速度与爆心距、最大段炸药量之间的关系进行了研究。结果表明:1小葛村石灰岩矿山开采爆破时,允许最大段炸药量不得超过190kg;南杨煤矿井下巷道顶板岩柱临界安全厚度不得小于42.2m。2小葛村石灰岩矿山采场爆破时,只要最大段炸药量和总炸药量不超过允许值,并且按照规划要求开采,就不会对南杨煤矿井下采掘工作面顶板稳定和瓦斯涌出等造成影响。