膨胀珍珠岩-玻璃微珠复合制品

北京科技大学倪文等人采用膨胀珍珠岩与空心玻璃微珠复合的方式,使用自行研制的SPG复合粘结剂对膨胀珍珠岩一玻璃微珠复合制品的制备进行了研究。结果表明,由于空心玻璃微珠可填充膨胀珍珠岩颗粒间较大的孔隙,可使其导热系数较普通珍珠岩制品有较大幅度的下降,使用温度也有所提高。所研制的样品25℃导热系数为0.048W/(m·K),500℃导热系数为0.101W/(m·K),制品的抗压强度为1.21MPa,抗折强度为0.43MPa,体积密度为195kg/m3,烧后线收缩率不大于1.5%。(杨扬)膨胀珍珠岩-玻璃微珠复合制品@杨扬…     

膨胀珍珠岩-玻璃微珠复合制品试验研究

使用自行研制的SPG复合粘结剂对膨胀珍珠岩-玻璃微珠复合制品的制备进行了初步试验研究。结果表明,由于空心玻璃微珠可填充膨胀珍珠岩颗粒之间的较大孔隙,使导热系数比普通珍珠岩制品有较大幅度的下降,使用温度也有所提高。在本试验条件下所制实验室样品25℃的导热系数为0.048 W(/m·K),500℃导热系数为0.101 W(/m·K),制品的抗压强度为1.21 MPa,抗折强度为0.43 MPa,体积密度为195 kg/m3,800℃、3 h烧后线收缩率不大于1.5%。     

陶瓷微珠在轻质高强保温砂浆中的应用研究

陶瓷微珠具有质轻、导热系数低的特点,目前主要应用于建筑反射隔热涂料中,采用热线法导热系数仪测试其导热系数为0.0350W/(m·K),比玻化微珠和膨胀珍珠岩导热系数低20%~30%,干密度为78kg/m~3,有利于制备轻质高强、保温性能好的保温砂浆。为降低保温砂浆的导热系数,通过复掺少量陶瓷微珠和聚苯颗粒,制备的保温砂浆的干密度为228kg/m~3,28d抗压强度为0.4MPa,导热系数为0.060W/(m·K),除干密度稍偏高外,其它主要性能指标满足GB/T 10303—2001《膨胀珍珠岩绝热制品》中200号优等品标准要求。     

气凝胶膨胀珍珠岩隔墙板的制备与性能

研究了气凝胶膨胀珍珠岩作为骨料制作低导热隔墙板。使用红外光谱测试仪检测气凝胶膨胀珍珠岩的疏水特性,以硅烷偶联剂作为结合层将气凝胶膨胀珍珠岩与胶凝材料结合。采用单因素试验和正交试验分析可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素和高效聚羧酸减水剂对隔墙板导热系数和抗压强度的影响及其成因。制得隔墙板的导热系数为0.062 W/(m·K),抗压强度为4.39 MPa。     

俄罗斯研究新型矿物保温材料

目前世界上房屋承重和围墙结构用主要的有效保温材料是玻璃棉、矿棉和泡沫塑料制品。在俄罗斯从90年代起研究以廉价原料、低能耗、低成本生产耐水、抗冻、耐化学和微生物侵蚀,且有强度和生态洁净的保温材料,其商品名称为比西波尔,其主要材料为水玻璃、改性各种外加剂。比西波尔A型的平均密度在20～50kg/,根据粒级,强度在0.1MPa左右,导热系数在0.032～0.041W/(m·K)用于制作绝热制品。比西波尔σ型平均密度100～300kg/,强度在0.2～1.5MPa,吸水率不超过20%～30%,密度超过100kg/时可抗冻15次以上,导热系数在0.040～0.068W/(m·K)可用作轻砂…     

三元轻集料地面砂浆配制与性能研究

采用陶砂、膨胀玻化微珠和空心微珠为轻集料配制三元轻集料地面砂浆并进行性能测试。结果表明:空心微珠掺量、水泥用量和体积砂率均对砂浆性能有较大影响,当空心微珠掺量为15%、水泥用量为450 kg/m3、体积砂率为0.53时,配制的三元轻集料地面砂浆干密度为1036 kg/m3,28 d抗压强度为18.6 MPa,导热系数为0.22 W/(m·K)。     

异型啮合式轻集料混凝土复合自保温砌块的块型设计及相关性能研究

采用异型啮合式结构,对轻集料混凝土复合自保温砌块的块型结构进行优化设计,以提高其保温隔热性能及整体稳定性;对自保温砌块的空腔填充材料进行了对比筛选。结果表明,采用膨胀玻化微珠砌筑砂浆能显著减小砌体的导热系数。研制的空腔填充XPS板的异型啮合式轻集料混凝土复合自保温砌块的热阻为1.35 m~2·K/W,采用膨胀玻化微珠砂浆砌筑异型啮合式砌块时,砌体的当量导热系数为0.38 W/(m·K),满足外墙节能要求。     

空心玻璃微珠对泡沫混凝土性能的影响

泡沫混凝土的干密度和抗压强度是相互矛盾的,它们之间存在负相关关系。空心玻璃微珠是一种质量轻、强度高、导热系数低、热稳定性好的新型轻质材料。通过掺加空心玻璃微珠研究其对泡沫混凝土性能的影响,从而制备轻质保温的泡沫混凝土。结果表明:泡沫混凝土的导热系数随着空心玻璃微珠掺量的增加而降低,当泡沫混凝土的干密度在120~200 kg/m3时,导热系数最小为0.044 W/(m·K)。空心玻璃微珠的适宜掺量为5%~15%。     

膨胀珍珠岩的复合改性工艺及其对混凝土性能的影响

采用真空吸入工艺,利用有机硅乳液(BS1042)对膨胀珍珠岩进行改性,当有机硅乳液固含量为0.3%时,膨胀珍珠岩的吸水率大幅降低,筒压强度略提高,导热系数基本不变。而后利用醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)对膨胀珍珠岩进行二次改性,使其性能进一步改善,当VAE乳液固含量为20%时,膨胀珍珠岩的吸水率仅为10%,筒压强度387.85 k Pa,导热系数为0.057 W/(m·K),综合性能明显优于未改性膨胀珍珠岩。用改性膨胀珍珠岩制备的保温混凝土导热系数和抗压强度优于未改性膨胀珍珠岩保温混凝土和玻化微珠保温混凝土。     

不吸水膨胀珍珠岩芯板复合外墙板

建设部下达的《不吸水膨胀珍珠岩芯板复合外墙板》专题,已于1991年底通过部级鉴定。研制成的珍珠岩保温芯板,密度为120～150kg/m~3,导热系数为0.05～0.06W/m·K,价格比同密度的岩棉板低50％左右。用这种保温芯板与普通混凝土制成的复合外墙板,厚度为20cm,保温芯板厚为5cm时,复合外墙板的热阻值为0.961m~2·K/W(超过北京市2000年节能指标的要求),价格比现有岩棉复合外墙板低29％。     

以废玻璃纤维硬丝为原料研制泡沫玻璃

以废玻璃纤维硬丝为主要原料 ,添加适量外加剂 ,采用烧结法制备泡沫玻璃。其体积密度为285kg/m3 ,抗压强度为2.2MPa ,导热系数为0.059W/(m·K)。并对外加剂和烧成制度对泡沫玻璃性能的影响进行了分析讨论。     

欧洲填充烧结砌块发展概况综述

<正>2006年,德国首先试制成功在烧结空心砌块的孔洞中填充膨胀珍珠岩颗粒(图1)。通过合理的孔洞设计,在孔洞内填充无机保温隔热材料,其当量导热系数达到0.08W/(m·K)~0.09W/(m·K),可获得更低传热系数[K值0.14W/(m~2·K)~0.15W/(m~2·K)]的外墙体结构,而且产品的密度仅为550kg/m3~740kg/m3。填充膨胀珍珠岩颗粒的粘结剂可以是水玻璃或水泥。继填充膨胀珍珠岩颗粒的砌块出现之后,这种类型的填充无机保温隔热材料的烧结砌块就有了     

新型低碳墙体保温膏的制备和性能

以无机粘结剂和少量成膜剂为胶凝材料,以闭孔膨胀珍珠岩、空心陶瓷微珠为保温骨料,以膨润土、OK粉为填料,以氢氧化铝和轻烧粉为阻燃剂,添加少量表面活性剂和聚丙烯纤维,利用有机、无机复合方法和颗粒级配理论,制备一种新型低碳陶瓷墙体保温膏.研究了无机粘结剂与有机成膜剂掺量及配比、闭孔膨胀珍珠岩颗粒级配及表面活性剂掺量对保温膏保温效果和抗折强度的影响.结果表明,优选原料种类和配比,采用适宜技术路线,可制备出低碳环保、隔热保温、抗折强度高,阻燃效果好、抗裂性能优异的新型墙体保温膏.该保温膏导热系数为0.049 W/(m·K),抗折强度为1.2 MPa.     

玻璃基废弃物复合材料泡沫化工艺研究

介绍以粉煤灰、炉渣、废玻璃等工业废渣为主要原料,并适量添加发泡剂和稳泡剂制备泡沫玻璃基废弃物复合材料的工艺过程及影响因素。XRD和物理力学性能测试分析表明:这种材料主要由非晶态玻璃、SiO2、铁酸钙组成。较佳配方的产品性能为:密度420kg/m3,导热系数0.059W/(m·K),抗压强度2.7MPa,抗折强度2.3MPa。     

膨胀珍珠岩/酚醛复合保温材料的制备及影响因素研究

以膨胀珍珠岩、酚醛树脂为原料,添加适量助剂,采用热压成型方法制备膨胀珍珠岩/酚醛树脂复合保温材料,探讨了酚醛树脂用量、压缩比、热压温度、保压时间和固化剂对复合材料性能的影响.实验表明,制备复合材料的优化条件为酚醛树脂用量40％、压缩比2.0、热压成型温度220℃、保压时间2h、固化剂(六亚甲基四胺)用量3％,所得复合保温材料的密度为309.56 kg/m3,导热系数为0.047 W/(m·K),抗折强度为1.147 MPa,抗压强度为1.331 MPa.     

填充烧结砌块——不可阻挡的发展趋势——欧洲填充烧结砌块发展概况综述

<正>2006年德国首先试制成功在烧结空心砌块的孔洞中填充膨胀珍珠岩颗粒(如图1)。通过合理的孔洞设计,孔洞内填充无机保温隔热材料的砌块,其当量导热系数达到了0.08~0.09W/(m·K),并可获得更低传热系数(K值:0.14~0.15W/m~2·K)的外墙体结构。而且产品的密度低(仅为550~740kg/m~3),填充膨胀珍珠岩颗粒的粘结剂可以是水玻璃或水泥。     

气凝胶膨胀珍珠岩保温板的制备及其性能

以气凝胶膨胀珍珠岩为骨料,P·O 42.5级水泥和熟石膏的混合物为胶结材料,添加可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素制备保温板。使用单因素法分析了硅酸盐水泥和熟石膏的配料及抗压强度的关系;采用正交试验法研究了配料用量和保温板抗压强度、导热系数的关系。制得保温板的导热系数低至0.045 W/(m·K),抗压强度达到0.54 MPa。试验采用X射线衍射分析了胶结材料的反应,使用红外光谱技术研究了气凝胶膨胀珍珠岩的疏水特性。     

新型聚合物保温砂浆的开发与应用

研究了膨胀珍珠岩、水泥用量、可再分散乳胶粉、聚丙烯短纤维和纤维素醚对聚合物保温砂浆性能的影响,结果表明,导热系数随膨胀珍珠岩用量的增加而降低:抗折、抗压强度随膨胀珍珠岩用量的增加在一定范围内先提高后下降,膨胀珍珠岩的最佳用量为32％;膨胀珍珠岩用量对干表观密度的影响比水泥的大,说明膨胀珍珠岩对砂浆密度的影响占主要作用;随着纤维素醚用量的增加,保水率增大,可调整纤维素醚的用量使砂浆获得良好的保水性.所获得的新型聚合物保温砂浆的导热系数为0.0912 W/(m·K),抗压强度达1.98 MPa,压折比为2.21.     

SiO_2气凝胶/膨胀珍珠岩粉煤灰泡沫保温材料研究

利用膨胀珍珠岩的高吸附性及高比表面积的特性,以粉煤灰为主要原料,通过添加不同含量的膨胀珍珠岩/SiO_2气凝胶复合填料制备了新型泡沫保温材料,研究了保温材料的热性能、力学性能和微观结构。结果表明:复合填料用量越多,试件的保温性能越好,抗压强度越低,体积密度越小。复合填料用量为18%时,保温材料的导热系数降低至0.051 W/(m·K),抗压强度为0.883MPa,体积密度为329.16 kg/m~3。     

建筑外围护结构用气凝胶保温砂浆材料研发

围护结构是建筑能耗的重要来源之一,提升围护结构保温材料的工作性能,已经成为提升建筑能源效率的重要方式。传统无机保温材料在当前的节能减排发展要求下,逐渐不能满足要求。此次研究提出通过物理浸渍吸附技术制备气凝胶膨胀珍珠岩,并以这种复合无机材料为保温骨料,研发新型的保温砂浆。研究结果显示,AEPM-1的导热系数为0.067 0 W/(m·K),抗压强度为1.45 MPa; AEPM-4的导热系数为0.068 1 W/(m·K),抗压强度为1.76 MPa;此次研究所设计的制备方案中,第1组、第4组、第5组均达到了现行的保温砂浆技术要求。因此,所提出的气凝胶膨胀珍珠岩表现出较好的保温性能,具有较高的实用价值。这不仅为保温材料的骨料创新技术发展提供了思路,而且为复合型无机保温材料的发展提供了依据。