330MW机组励磁机振动故障分析与处理

某330 MW机组启动过程中,励磁机转子在通过临界转速时振动较大,通过对振动波德图与频谱图进行分析,判断振动故障原因为质量不平衡.对励磁机转机进行现场动平衡试验,配重位置分别为发电机与励磁机对轮和励磁机风扇环,配重质量分别为360 g∠168°与340 g∠200°.现场动平衡试验后,临界转速下励磁机振动由207μm降...     

华润彭城发电厂1号汽轮发电机组轴承振动分析及处理

1号汽轮发电机组自1996年投运以来一直存在发电机、励磁机转子通过其临界转速区域轴振动大的问题，严重影响其调峰运行，电厂不断努力试图解决该问题，但因该振动复杂及真正原因未能认识，致使该问题长期没有得到解决。通过对轴系振型分析和现场动平衡试验比较，诊断该振动的根本原因是发电机转子存在较大二阶质量不平衡．它是制造厂出厂前动平衡质量不佳．导致残余振动过大的结果。2004年5月．利用该机组大修机会，在现场采用断开励磁机，单转汽轮机—发电机的方式对发电机转子进行精细动平衡后，使连成轴系后发电机、励磁机转子临界转速区域6、7号轴承的轴振降低至报警值(125μm)以内，彻底解决该振动问题。     

330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330 MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为:转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。     

330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为：转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。     

某台600MW发电机突发振动故障诊断及处理

某台阿尔斯通600 MW亚临界机组突发工频振动现象,通过振动特征分析、线路故障录波诊断为外部线路冲击引起的励磁机对轮错位,通过控制悬臂梁励磁机转子安装质量、加大对轮螺栓紧力和精细动平衡,最终消除了励磁机振动大的问题。     

某台超超临界1000MW机组振动故障诊断与治理

某台超超临界1 000MW机组8号轴承轴振动接近停机值,5、6、7号轴承轴振动以及3号轴承座垂直振动均超过报警值,且运行中振动大幅波动。经测试诊断分析,认为引发振动的主要原因为励磁机转子质量不平衡、大负荷工况下低-发联轴器连接状态恶化以及3号轴承座及其基础结构共振。经对励磁机转子采用动平衡,对低-发转子采用热平衡等措施后机组振动降至合格范围。     

秦皇岛热电厂2号发电机轴瓦振动过大处理

秦皇岛热电厂２号机组调试期间发生发电机瓦振过大的故障,振动值随着风温变化而变化,对２号机组振动的测试和分析表明故障原因为热率曲造成的转子质量不平衡,经动平衡后振动降低到合格值。     

华能鹤岗发电公司2号机组轴系现场高速动平衡

鹤岗发电有限公司2号汽轮发电机组大修后额定转速下低压转子和励磁机转子轴振超标，分析振动数据发现，低压转子存在二阶质量不平衡及发电机一励磁机联轴器质量不平衡。通过对低压转子及发电机一励磁机联轴器进行现场高速动平衡，使低压转子及励磁机转子轴振降低至76μm以下，振动达到良好水平。     

300MW机组励磁机低频振动诊断与处理

通过对某台300MW机组的励磁机异常振动测试分析，诊断出振动原因：提出了处理措施，解决了振动故障，为机组运行中振动故障诊断与处理，提供借鉴。     

水轮发电机组调试期间振动问题分析及处理

某水电站35MW水轮发电机组在调试期间出现了摆度超标、摆度不稳定及摆度突变等异常振动现象。通过对测试数据分析,指出发电机转子质量不平衡、动静碰磨和转子磁极线圈位移是导致机组异常振动的主要原因。现场通过动平衡和加固转子线圈后,成功处理了该机组振动故障。     

600MW汽轮机超速试验中轴系振动突变原因分析与处理

某600 MW汽轮机大修后进行超速试验,机组转速至3284 r/min时各轴瓦振动发生突变,其中2号瓦振动最大突变量为276μm,致使机组振动保护动作停机。经现场分析检查,确认轴承振动突变原因为中、低压转子对轮防鼓风摩擦护板脱落。处理时同时对高、中压转子进行了高速动平衡试验,处理完毕后机组再次启动时,各轴瓦振动幅值明显降低,各瓦轴振均在国家标准优良范围内。     

黄岛电厂660MW机组励磁转轴异常振动的诊断及处理

黄岛电厂660MW机组大修后启动升速至3000r/min时,励磁转轴9号轴振迅速爬升至251μm,振动特征与碰磨振动很相似,但通过对励磁转轴进行高速动平衡,降低了定速振动值及爬升速度,振动水平达优良,介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。     

300 MW机组轴瓦稳定性故障的测试和诊断

针对某300MW机组瓦轴振动异常增大的现象,在机组高速动平衡不能彻底消除故障的情况下,设计了一系列的试验对故障原因进行确认,通过试验得到了机组的大量有价值的数据。以此为基础,对励磁机转子前后瓦轴振动异常的现象进行了分析,并论述了产生上述故障的原因。     

1 000 MW机组振动特性及案例分析

针对上海电气集团生产的1 000 MW汽轮发电机组普遍存在的高压转子振动波动、中压转子轴承座振动跳变、低压转子不稳定振动、发电机转子热不平衡和励端小轴异常振动问题,通过案例分析振动的特征及产生机理,并据此给出振动处理对策,为其他该类型机组的振动故障诊断及处理提供参考。     

300MW机组励磁机前轴承振动大的原因分析及处理

黄埔发电厂6号机组在近年来一直存在励磁机前轴承振动大的缺陷,并数次出现上瓦钨金碎裂的情况,严重影响机组的安全、稳定运行。为此,利用机组实时的计算机检测数据,分析和诊断机组振动的原因,提出调整发电机转子与励磁机转子轴系中心高度的处理措施。运行实践证明,这一处理方法达到了预期目的。     

600MW直接空冷机组异常振动的分析处理

介绍了华电灵武1号空冷机组的轴系特点,分析了调试期间低压转子4号、5号轴振异常振动的特点及原因,在低压转子联接短轴上加重后机组3000 r/min定速及带负荷过程中各轴承振动均小于50μm,达到优良水平。     

三支承结构的发电机-励磁机不稳定振动问题分析及治理

三支承结构发电机-励磁机机组一直存在着励磁机不稳定振动问题,其影响因素较多,治理困难。通过多台机组励磁机末端瓦振动的测试和治理,对振动故障进行研究,详细分析了影响振动的因素和振动机理,并提出相应的诊断策略和治理方法,有效解决了励磁机不稳定振动难题。     

西门子技术1000MW超超临界机组轴系振动问题

介绍国产引进西门子技术1 000 MW超超临界机组轴系结构布置特点、其对轴系振动的影响以及振动评价指标。基于对10余台机组振动问题诊断和治理工作的经验,总结此类机组在运行中存在的高压转子振动值大幅波动、3号轴承座振动值异常跳动和励磁机转子临界转速振动大等典型振动故障,分析这些故障的振动特征和产生原因并给出应对策略,结合3个现场实例分析予以说明。给出的振动故障识别方法、处理措施和实例分析对同型机组的振动故障诊断处理具有参考意义。     

600 MW机组调试期间振动故障分析及处理

某台600 MW机组在调试期间发生高中压转子轴振不稳定、低压转子振动超标、发电机转子轴振超标和不稳定等故障.频谱分析结果表明,振动主要由转子不平衡、转子加工偏差、动静碰摩等所致.经实施高速动平衡、补偿、修刮轴承油挡等措施后,在满负荷工况下,除发电机转子7号轴承X方向,8号轴承X、Y方向外,其余轴承轴振均＜50 μm,瓦振＜15 μm,振动故障得以消除.     

大轴膨胀对振动测量影响的原因分析及处理方案

针对韶关发电厂9号机组7号瓦（发电机励磁机端）Y方向大轴振动指示偏差大的故障进行了系统分析。通过多次试验检测,发现故障产生的原因并不是测量元器件的质量问题或安装调试的问题,而是由于大轴受热膨胀使振动传感器的有效检测面积变小,不能满足传感器所要求的最小测量面积。针对这种情况,并结合现场具体条件,制定了合理可靠的处理方案。