油井功图量油技术在李堡油田的应用

目前江苏油田采用的油井计量方法主要有分离器量油、大罐量油、流量计量油等．这些计量方式存在工艺流程复杂、装置多、投资成本高、劳动强度大、效率低等问题。为适应李堡油田简化地面集输工艺、控制投资、提高产能建设整体经济效益的要求．在李堡产能建设中,堡1块油井单井计量应用了油井功图计量技术。     

安塞油田集输工艺的优化

针对新区需要降低产建投资、老区安全环保风险大和计量系统不能满足生产需要等问题,安塞油田开展了集输工艺的优化研究。应用示功图计量和数字化监控技术,开展了产建集油工艺的优化;应用多种管网优化技术,开展了环境敏感区域输油系统优化和集输管网整体优化,高回压和拉油井组集油工艺优化;应用多种计量新技术,开展了单井计量系统优化和站点三级产量监控体系建设。     

油田含水原油计算及其准确度的计算

油田集输系统中的含水原油计量多采用动态计量方式,对计量准确度能否满足标准要求考虑较少.文章结合克拉玛依油田实际情况,从计算原油计量准确度的原理入手,分析影响准确度计算结果的原因,并以稀油单井计量、稠油单井计量、原油处理站含水原油计量(以多功能处理器为核心的短流程、分段脱水工艺流程、稠油处理站含水原油计量)为例说明如何正确选择计量方式.     

三次加密挂环井井口计量精度的探讨

三次加密井在投产过程中为了实现“两降一提”的设计目标,对地面集输工艺流程进行了简化。简化流程后,井口计量存在的一个主要问题是软件量油的精度。为此结合现场应用情况,对挂环井的计量问题进行分析、探讨认为,计量标定车更适合井口计量,其精度最高。但不同计量方式之间无可比性,计量仪器的计量精度和重复性达到计量要求,就可以对单井产液量进行动态监测。     

单井原油计量误差综合论证分析

油田进入中高含水期,目前仍采用二相分离器,玻璃管量油,人工化验含水进行单井原油计量,从二相分离器量油机理进行了对原油计量误差论证.为进一步提高单井原油计量的精度,适应目前油田高含水期计量工作需要,并对单井原油计量技术进行了探讨.     

单井计量技术的现状及发展

萨北油田开发进入特高含水阶段时,传统计量方式已不能满足油田生产过程中各单井产液量、产气量变化大及在较宽的计量范围内实现精确计量的要求.从大庆油田采油三厂油井计量现状出发,对目前的单井计量技术进行了对比分析,为近远期单井计量技术的探索与应用指明了方向.     

大庆油田油井计量站计量现状分析与对策

油井计量原理和方式多种多样,应用最普遍的是二相分离玻璃管量油.近两年来,随着计量自动化程度和计量装置仪表配备水平的不断提高,为了满足油田高水平生产和管理要求,继续采用简易计量方法满足不了计量准确度的要求,相继出现了许多新型的可以对油井油、气、水产量进行综合测量的计量装置,适用于单井、油气汇管等任何流型或流态的单井在线计量,可同步进行含水化验.从原理上讲,其提高了含水计量的准确性和技术水平,但也有其不利的一面.应通过管理、技术、生产、用户等部门的共同努力,保证油田在用仪表产品质量.     

油井液量含水自动测量新技术的应用

通过对现有计量技术的分析研究,研发了适合于螺杆泵、无杆泵采油方式的油井产液量、产油量及含水率测量技术,并研制了一种新型的液量含水自动计量撬。室内实验和现场试验表明,该计量撬运行可靠,测量结果准确度高,产液量和产油量测量结果误差在±10%以内,含水测量结果误差在±5%以内,满足油气田地面工程油气集输处理工艺设计规范的要求。液量含水自动计量撬的研究应用能简化油田集输工艺,减少地面建设费用,解决了针对螺杆泵、无杆泵等采油方式无有效单井在线计量方法的难题,填补了技术空白。     

稠油计量方式的选择与探讨

为保证油井计量数据的准确可靠,正确选择油井计量方式十分重要.称重式油井计量技术是一种功能强、自动程度高、计量精确、使用范围广泛,与传统模式截然不同的计量新技术.该技术较好地解决了稠油粘度大和低油气比油井的单井计量问题,同时也满足稀油和高油气比油井的单井计量,具有广泛的适用性.     

延长油田单井计量系统优化

延长油田油井数量多,单井产量低,采取地面罐和管线输送两种集油方式,与之配套的计量方式多种多样。通过分析各种计量方式的优、缺点,并结合油田实际,提出通过在井场增设计量罐、配套辅助流程、优化单井计量方式,满足油井计量需求,节约大量成本。对丛式井组,引进自动化控制技术,实现单井交替自动计量,减少人为因素干扰,保障油井计量的准确。