T10W50、Cr1Mo2W50钢结硬质合金

本文叙述了以碳化钨为硬质相的钢结硬质合金是一种新型的工模具材料,具有工艺简单,加工性良好,硬度和耐磨性高,以及热处理性能稳定等特点。对以铬钼钢为粘结剂的Cr1Mo2W50钢结硬质合金和以高碳钢为粘结剂的T10W50合金进行了工艺、物理和机械性能等的对比试验;并制造了部分模具,进行了生产性试验,取得了良好效果。     

钢结硬质合金(R_5,R_8)在机械密封中的应用

一、钢结硬质合金R_5,R_8的性能钢结硬质合金是以钢为粘结相、碳化钛为硬质相的硬质合金组合材料,具有以下几个特     

提高GT35钢结硬质合金冷挤压模寿命的工艺研究

GT35钢结硬质合金是以TiC为硬质相、Cr和Mo元素为粘结相的一种新型合金。它具有高硬度、高强度等优良的机械性能和具有可切削加工、可锻造及热处理等工艺性能,因此被广泛应用于冷挤压模具上。但大量的生产实践资料表明:GT35钢结硬质合金冷挤压模具使用寿命不高,容易产生早期失效。通过对GT35钢结硬质合金化学成分及组织性能进行分析,并从模具毛坯锻造、机加工、热处理和表面强化等方面进行了工艺试验与研究,阐述了提高GT35钢结硬质合金冷挤压模寿命的工艺措施及要求;生产实践证明:充分发挥模具材料的工艺设计潜力,可以大幅度提高模具寿命。     

钢结硬质合金在模具上的应用

钢结硬质合金是以碳化钛或碳化钨作为硬质相,以铬钼合金钢作为粘结相,用一般粉末冶金方法压制,烧结,并经退火所制取的。它既具备一般工具钢的可加工性、可热处理、可焊接和可锻性,同时具备含钴硬质合金的硬度(淬火状态)和高耐磨性,近年来在模具上应用十分广泛。一、GT-35钢结硬质合金的化学成分和物理机械性能1.钢结硬质合金的化学成分钢结硬质合金(以下简称合金)是由TiC、Fe、C、Cr、Mo或WC、Cr、Mo、     

钢结硬质合金模具的热处理

钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢粉或合金钢粉作粘结剂,通过粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、抗腐蚀及良好的机械加工性能等一系列的优点,所以在工模具行业得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累了一些经验,现就热处理工艺简介如下,供同行们参考。 1.退火 钢结硬质合金锻造后硬度很高,必须进行退火方可进行切削加工,常用几种牌号的钢结硬质合金退火工艺见表1。退火后的金相组织为硬质相+粒状珠光体+合金碳化物。退火加热时间不宜过长,     

钢结硬质合金及其应用

介绍新型材料钢结硬质合金，它是以碳化物(TiC、WC或TiC—WC)为硬质相、合金钢为粘结剂，具有合金钢和硬质合金的优点。由于硬质相碳化物硬度高，能耐高温，使钢结硬质合金有较好的耐磨削性和红硬性；再者由于以钢基作粘结剂、切削加工和热处理。阐述了我国硬质合金的发展概况及其加工工艺，推荐了锻造工艺规程。机械加工的车、磨规范和焊接情况，并以轴承行业多年来使用硬质合金模具的实际使用情况来说明，钢结硬质合金的优点。附图10幅、表5个。     

请您留意以下项目

▲复合式合金锤头该锤头用于锤式破碲机,主要由母材和镀铸的钢结硬质合金组成。母材是在熔炼普通高锰钢时加入耐磨的金属元素及微量稀土元素;钢结硬质合金是以硫化钛为硬质相,钢为粘结相的组合材料。这种锤头具有硬度高、耐磨、耐腐蚀和     

钢结硬质合金模具的热处理

钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢或合金钢粉作粘结剂,用粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高的耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、耐腐蚀及优良的机械加工性能等一系列优点,所以在模具制造业中得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累一些经验,现就其热处理工艺 简介如下,供参考。[1]退火　　钢结硬质合金锻后,切削加工困难,必须进行退火,常用几种合金的球化退火工艺见表 1。 退火后的金相组织为硬质相＋球状珠光体＋合金碳化物。退火时加热温度不宜…     

GW50碳化钨基钢结硬质合金模具材料的研制

文中阐述一种新的模具材料比原采用GCr15轴承钢作钢球模具材料,寿命可提高4～20倍。新材料的优点是:（1）具有高硬度、高耐磨性、可锻、可焊、可切削加工,并可进行热处理;（2）GW50合金中含有WC50％硬质相,有良好的热稳定性。对GW50钢结硬质合金生产制造工艺、热处理、物理及机械性能、机械加工作了详细说明。还介绍了豫西轴承厂等单位的使用情况。附图15幅、表9个。     

热处理对原位烧结(Ti,V)C钢结硬质合金组织及耐磨性的影响

利用粉末冶金技术,原位烧结合成了(Ti,V)C钢结硬质合金,并用扫描电镜、X射线衍射仪等研究了热处理对原位烧结(Ti,V)C钢结硬质合金组织和耐磨性的影响。结果表明:烧结态(Ti,V)C钢结硬质合金基体组织为细珠光体组织;1 000℃淬火后的组织转变为片状马氏体+(Ti,V)C硬质相颗粒+少量未溶碳化物;回火过程中合金具有较高的抗回火稳定性,在500℃左右回火时存在二次硬化现象;该合金在1 000℃淬火、经250,500℃回火后具有较好的耐磨性。     

钢结硬质合金模

钢结硬质合金是以钢作为粘结剂,以金属碳化物为硬质相(主要有碳化钨和碳化钛两种),用粉末冶金方法制取的一种新型材料。因此,它既有一般硬质合金的高硬度和高耐磨性,又具有一般合金工具钢的强度高、韧性好的优点。且具有可机械加工、可热处理,也可进行锻造、粘结、焊接的优点。目前国内外除刃具或耐腐蚀、耐高温的零件使用钢结硬质合金外,其最主要的应用便是制作各种类型的模具。本文主要介绍GW50及TLMW50钢结硬     

陶瓷刀具的应用及效果

陶瓷刀具材料具有许多优异的物理化学和机械性能,适合于加工淬火钢、冷硬铸铁、硼合金铸铁、高铬铸铁、高镍铸铁、铝合金、钨基合金、钢结硬质合金和热喷焊涂层材料等。据有关资料介绍,陶瓷刀具不但适合车削,而且也适合于铣削,切削速度比硬质合金高近1倍,耐用度高4～9倍,工序劳动减少量为40％左右。我国的陶瓷刀具材料的研究和应用,近几年来有较大的进展,例如,中南矿冶学院研制湖南冷水江市陶瓷工具厂生产的AG 2刀片,具有高强度、     

GT-35钢结硬质合金在热作模具上的应用

钢结硬质合金在性能上介于模具钢和硬质合金之间,具有模具钢的可热处理性,可锻性,可加工性,又具有硬质合金的高硬度,高耐磨性,使用寿命要比模具钢提高几十倍,但用作热作模具还存在一定问题,文中介绍了钢结硬质合金在热作模具上的应用。     

GW50钢结硬质合金模具渗硼强化新工艺

钢结硬质合金国外被誉为“80年代新型工程材料”之一,应用于飞机、火箭发动机、宇航飞船上的耐热、耐磨、耐腐蚀零件和工模具制造,我国近年来有了较快发展,主要应用于冷作模具制造。钢结硬质合金以高熔点WC(或TiC)为硬质相,以合金工具钢作为粘结剂,将二者混合,采用粉末冶金真空烧结而成。硬质相颗粒均匀分布于钢基体上。性能介于硬质合金与合金工具钢之间,综合了二者的性能长处。它具有钢材“四性”特征:即可加工性、可锻性、可焊性和可热处理,又有硬质     

钼含量对添加预合金粉制备TiC-高锰钢钢结硬质合金组织与性能的影响

以Fe-Mo-C预合金粉、FeMn84C0.4合金粉、镍粉、石墨粉和TiC粉为原料,经烧结得到以高锰钢为黏结相、TiC为硬质相的不同钼含量TiC-高锰钢钢结硬质合金,研究了钼含量对该钢结硬质合金组织与性能的影响。结果表明:随着钼含量的增加,钢结硬质合金组织中TiC颗粒的尺寸先减小后增大,其表面形成了(Ti,Mo)C固溶体相;与添加纯钼粉的相比,添加含钼预合金粉所得钢结硬质合金中的TiC颗粒更细小,圆整度更好,且表面更易形成(Ti,Mo)C固溶体相;随着钼含量的增加,钢结硬质合金的相对密度、硬度、抗弯强度和冲击韧度均先增大后减小,当钼质量分数为1.15%时均达到最大,组织和综合性能较佳。     

钢结硬质合金工模具材料的热处理

钢结硬质合金是介于硬质合金与工具钢之间的中间材料,适合应用在工具钢由于耐磨性不够而寿命不高,和硬质合金由于韧性不够及难加工成形而受到限制的场合。工模具用钢结合金是钢结合金的一大类,其基体所占比例为50～75％Wt,所含合金元素主要为铬和钼。这种合金材料可以用作各种模具,如冲裁模、镦模、弯曲模、挤压模、引伸模、切边模,以及耐磨零件、量具和夹具,其使用寿命一般比工具钢高几倍乃至几十倍。钢结合金工模具材料按硬质相划分,基本上为两个系列:碳化钛系和碳化钨系。我国生产     

Ferro—Tic刀具的热处理

Ferro-TiC钢结硬质合金是以TiC为硬质相,以高速钢或合金钢为粘结相,采用粉末冶金液相烧结方法而制成的新型刀具材料,兼有硬质合金和工具钢的特性,即有高硬度、高耐磨性、高强度和足够的韧性,又可以进行     

钢结硬质合金在工业中的应用

钢结硬质合金在工业中的应用李良福无锡冶金机械厂钢结硬质合金是近年来发展的一种新型硬质合金。它是由一种或多种碳化物（常用的有ＴｉＣ、ＷＣ）作硬质相，用高速钢或合金钢作粘结相，通过粉末冶金工艺制造的。碳化物相赋予硬质合金良好的耐磨性和耐热性，钢粘结相又提...     

新型钢结硬质合金DGJW20的显微缺陷分析

分析比较了新型特种熔铸工艺制备的钢结硬质合金DGJW20和普通压制一烧结工艺制备的钢结硬质合金GJW20的显微缺陷。结果表明：无论是致密度、脏孔情况及游离碳含量，还是合金中硬质相的偏聚程度，新工艺制备的钢结硬质合金均明显优于普通压制一烧结工艺制备的钢结硬质合金。     

烧结温度对钢结硬质合金覆层/碳素钢结合强度的影响

采用液相烧结技术成功地将爆炸压制后的钢结硬质合金粉末复合在碳素钢的表面。为判断钢结硬质合金覆层／碳素钢基体之间的冶金结合状况,通过三点弯曲试验研究了不同烧结温度下的结合强度。结果表明：在1340-1350℃温度下烧结,钢结硬质合金覆层／碳素钢基体之间产生冶金结合,并且在1350℃下烧结界面冶金结合状况良好,具有较高的结合强度。