铁屑活性炭综合处理电镀废水

在实验研究的基础上,成功地应用铁屑活性炭综合处理电镀废水,可使六价铬和总铬的去除率高达９９．９９％,处理后的废水达到国家污水排放标准。     

铁屑内电解法处理电镀含铬废水

铁屑内电解法处理电镀含铬废水马洪芳（山东省机械工业学校，２５００１３）１前言电镀车间排放的含铬废水，主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水，另外还有清洗镀槽时所产生的废水以及排风道内的凝结水，等等。这类废水如不处理，则六价铬的含量会大大高于国...     

铁屑内电解法处理含铬电镀废水研究

采用铁屑内电解法进行了含铬电镀废水实验,研究了反应机理和该法处理含铬废水的反应条件。在静态实验的基础上,以铁屑为填料在一连续流固定床反应器中进行了含铬废水实验,结果表明:pH值、停留时间对Cr6 的去除有显著影响,当进水pH值为1~2,停留时间为35~40min时,Cr6 的去除率达99%以上。     

铁屑内电解法处理综合性电镀废水技术

重庆托尔阿诗环保公司开发的铁屑内电解法处理综合电镀废水技术，利用工业废铁屑为主要原料处理废水，原料广泛、材料利用率高，无需更换。本技术采用内电解作用(即不通电的电解)，不仅节约能源，而且不用或仅用极少量的其他化学药剂，     

铁屑微电解处理含铬废水的研究

采用铁屑微电解处理含铬废水,探讨废水的pH、停留时间以及铁碳体积比等因素对处理效果的影响。结果表明,pH为5~6、V(Fe)∶V(C)为4∶1及停留t为30min,经动态法处理的含铬废水,铬的去除率可达99.5%。以铁屑微电解法处理含铬废水,在技术和经济上都是可行的,以废治废的实用的水处理技术,具有工艺可靠、投资少、操作简便和运行费用低等优点。     

CFL型水处理装置处理电镀混合废水

某些工业废水,例如电镀混合废水,其组分和浓度是复杂多变的,需要用应变性较强的工艺和设备来处理这类废水。本文通过研究确定:化学反应—絮凝—沉淀—气浮—过滤的工艺流程特别适用于这类废水的处理,并根据上述多段工艺过程研制了一种新颖的CFL-220型组合式水处理装置。这套装置的设计参数为:主体设备直径2.2m;高度3.5米;总出水量16～20m~3/时;进水计算悬浮物浓度<500 mg/L。研究结果表明:经处理后的水,其有害物质的浓度达到国家排放标准,浊度低于5mg/L,含铁量低于0.6mg/L,能回用。此外,气浮用的溶气水可由处理后出水制取,整个处理过程无需消耗新鲜水。     

用废铁屑和废酸液处理电镀混合废水的简易方法

用专项设备回收净化电镀废水,所需投资大,处理范围窄,回收原料少,经济效益低,所以不太受工厂企业的欢迎。本文介绍的电镀废水处理法既经济又可行,具有较大的实用价值。一、电镀液的净化原理 1.清洗镀件的废酸液和废铁屑反应生成氯化亚铁作为还原剂、络合剂、凝聚剂 2HCl+Fe=FeCl_2+H_2↑ 2.亚铁离子对六价铬的净化作用在pH为10.5～11条件下,亚铁离子还原六价铬为三价铬,并生成Cr(OH)_3沉淀,因土壤基本上不吸附三价铬,故可将沉淀物烧砖或掺进混凝土建筑中去。     

铁屑微电解-锰矿物组合工艺处理硝基酚废水

利用废铁屑将难降解的硝基酚进行预处理,使废水中的硝基酚转化为氨基酚,再用软锰矿将氨基酚氧化降解,达到处理硝基酚废水的目的.研究结果表明:在铁屑投加质量分数2%,炭粉投加质量分数1%,pH 2.0,振荡速度150 r/min的条件下,常温反应3 h后,沉淀分离,取上清液,投加质量分数1%的软锰矿对废水继续氧化降解,此条件下对硝基酚的转化率基本达到100%,CODCr去除率达到95%.     

气浮法处理电镀混合废水

电镀工厂(车间)排放的含有多种重金属离子的酸性(微碱性)的废水,成份复杂、水质变化大,给综合处理带来了困难。经过离子交换法、化学法等工艺的试验,认为气浮法具有较好的功效。气浮法的基本原理,是将化学药剂(如     

浅谈镀槽班前电解处理

上班前电镀槽电解处理,即指电镀生产中对镀槽开工前的电解.电解处理并非鲜为人知,但一般都用于新配槽液和发生故障的场合.而有经验的操作者,每次在镀槽工作前,总是先电解一段时间,然后开始电镀产品.这"激活"过夜静置的镀液,有利于首槽电镀,并可以除去镀液中的金属杂质,维护镀液性能,减少或避免由此而造成的镀层质量问题.     

镀铬溶液中铁的测定

研究了在吐温-80存在下,于pH=2~3的盐酸溶液中,三价铁离子与二安替比林甲烷和碘化钾作用形成棕黄色的三元离子缔合物的显色反应条件。该体系的最大吸收峰为400 nm,表观摩尔吸光系数4ε00=7.5×104L/(m o l.cm),Fe3+质量浓度在0.16~2.8 m g/L范围内符合比尔定律。该法可用于镀铬液中铁的测定。     

镀铬液中铁的测定

根据氨性溶液的特性,向镀液中加入过量的氨水与铁作用生成氢氧化铁沉淀,从而与镀铬液及杂质金属,如:铜、锌、镍等分离。用稀王水溶解氢氧化铁,使铁离子全部氧化为三价而与硫氰酸铵生成深红色的硫氰酸铁配位物,借此进行比色测定。方法简单,准确。     

电镀废水处理技术的综合应用

槽边循环与车间循环相结合的电镀废水处理方法,综合应用了各种电镀废水处理技术,实践表明既能消除水污染,又能将处理后的水循环使用以节约水资源,具有投资少,效果好,选用灵活的特点,可实现电镀废水循环复用不排放。     

膨润土-絮凝-内电解法处理酸性蓝印染废水

实验研究了膨润土-絮凝-内电解法处理印染废水。研究结果表明:经膨润土和絮凝后,色度去除率达99 5%,经内电解降解后,CODCr去除率达98 2%,达到国家印染废水一级排放标准(GB4287-92)。     

生物法处理电镀废水技术探讨

就目前比较关注的生物法处理电镀废水技术,在实际应用的基础上,总结了应用生物技术处理电镀废水的工艺流程和优点,从工厂使用的角度指出了该技术存在的问题并提出了改进建议。     

电镀废水化学综合处理

某五金电镀厂改造后日排废水总量为250m∧3。根据厂方提供的水质水量情况,结合国家的废水排放标准,设计中对氰、铬、镍及酸碱废水采取分流排放,分而治之,简述了工艺设计原则、工艺流程原理、处理方法及调试运行中的一些故障排除。     

两种处理电镀铬废水方法的比较

硫酸亚铁法和亚硫酸氢钠法是目前处理含六价铬废水常用的方法,但它们的处理工艺存在着明显的不同,通过试验研究、对比,指明了在不同的场合采用适宜的方法可以获得更佳的综合效果,从而为生产实践中电镀铬废水的处理提供参考.     

电镀工业园区污水处理部分工艺的选型

依据电镀集中园区废水的特点采取有针对性的分类收集,采用化学法＋膜生物（MBR）＋RO膜脱盐处理工艺达标排放和回用,对比了部分常见工艺的特点,包括中水回用系统的设计注意事项,强调电镀污水源头分流的意义。     

国内电镀废水治理技术发展与动态

1 国内电镀废水治理技术发展过程 电镀工业废水的治理在世界范围内倍受重视,各国也不断研制出多种消除和减少排放物的技术.