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宣钢1260m^3高炉经过系统优化生产工艺,采取加强炼铁厂内精料工作、合理上下部调剂、平衡好护炉与强化关系和强化技术操作管理等措施,实现了低硅低硫生铁冶炼,改善了高炉生产技术指标。 相似文献
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济钢3号1 750 m3高炉自2013年5月份开炉以来在原燃料条件变差条件下,通过提高工序稳定性、强化冶炼、合理造渣、强化出铁等措施,将生铁含硅降到0.4%以下,成功进行低硅冶炼,取得良好的经济效益。 相似文献
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低硅冶炼是高炉先进性的体现,也是节能降耗的有效措施,本钢6号高炉采用调整煤气流、改善原料条件、改善造渣等手段实现低硅冶炼。 相似文献
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高炉冶炼过程中,降硅是一项重大节能增产措施。既可降低高炉焦比和提高产量,也可促使转炉炼钢实行无渣或少渣冶炼,从而降低炼钢成本。本文分析了国内外高炉冶炼低硅生铁的技术现状、硅的还原机理,提出了高炉冶炼低硅生铁的技术措施。 相似文献
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天铁2×700m3高炉通过提高原燃料质量,采用高风温、高顶压、高冶强、大喷煤,改善炉渣冶金性能,加强管理及改进操作等手段,低硅冶炼水平达到了历史新高,生铁含硅量降至0.50%~0.55%,其它技术经济指标相应改善. 相似文献
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宝钢3号高炉低硅冶炼技术 总被引:1,自引:0,他引:1
宝钢3号高炉通过调整布料档位,优化煤气流分布,确保高炉稳定顺行,并通过不断改善原燃料质量,提高利用系数,提高喷煤比,降低焦比,改进操作等措施,使铁水含硅量稳定下降,现稳定在0.30%以下,最低月均为0.26%,达到世界先进水平。3高炉采用的低硅冶炼技术不仅提高了生铁质量,而且取得了降硅、结焦、增产的良好经济效益。 相似文献
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宝钢1号高炉投产后生铁含硅量长期偏高,主要原因是下部炉墙经常出现局部粘结,造成炉况波动.本文着重就如何解决炉腰下部炉(?)温度(?)的波动,从而实现低硅生铁冶炼的问题作了一些分析,并提出改进意见。 相似文献
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韶钢7号高炉近一年来采用低硅冶炼技术使生铁含硅量一直控制在0.38%~0.45%的较低水平。本文通过分析韶钢7号高炉生产操作指标,分别从原材料因素、操作因素、以及冶炼特点等诸方面详细地介绍、分析了低硅冶炼操作,为高炉达到稳定的低硅生产提供参考思路。 相似文献
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1997年以前,由于原燃料条件差,高炉操作制度不合理,再加上认识上的误区,酒钢生铁含硅量一直得不到降低。1997年以后,随着原料条件的改善,合理装料制度的采用以及认识上的提高,酒钢生铁含硅量得到逐步降低。[Si]的降低也带动了高炉焦比的降低和生铁产量的提高。 相似文献
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八钢高炉炼铁近几年通过加强原燃料、设备管理和操作,使生产含硅逐年下降。特别是1999年下半年实施低硅冶炼攻关后,[Si]含量由1995年的0.80%降到2000年1~5月0.50%的水平,对降低焦比起到明显作用。 相似文献
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本文在分阶段概述首钢高炉冶炼低硅低硫体钢铁的同时,进一步分述了冶炼低硅低硫炼钢铁的条件和生产实践,并对其冶炼效果进行了论述。 相似文献
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论中小型高炉低硅铁冶炼 总被引:8,自引:0,他引:8
对中小型高炉降低生铁含硅量的途径和操作方法进行了讨论,认为减少入炉SiO2量,稳定原燃料成分,缩短还原时间,控制还原温度,保持炉缸活跃,控制合理的炉渣成分,提高炉顶压力和执行标准化操作,是降低生铁含硅量的有效途径。 相似文献
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