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随着我国经济的飞速发展,数控机床作为新一代工作母机,在机械制造中已得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对数控机床的精度也提出了更高的要求。尽管用户在选购数控机床时,都十分看重机床的位置精度,特别是各轴的定位精度和重复定位精度。但是这些使用中的数控机床精度到底如何呢? 相似文献
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作为机床关键部件的横梁,由于重力等因素无法实现给定精度要求,对此采用反变形原理,对横梁部分的导轨安装面与靠面进行加工曲面的设计。结合测试验证了反变形原理设计导轨安装面曲面的正确性。 相似文献
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重视对数控机床位置精度的检测 总被引:4,自引:1,他引:3
数控机床的位置精度 ,是评价数控机床的质量和状态的重要技术指标之一。新机床在安装调试之后用双频激光干涉仪进行位置精度测试 ,已经成为一项必不可少的例行工作。但是对使用了一段时间的数控机床各轴的位置精度处于一个什么样的状态 ,还没有引起数控机床使用者的足够重视。数控机床的位置精度 ,对其加工的工件质量有着举足轻重的影响。正因为如此 ,不论是数控机床制造厂家还是数控机床的用户 ,对数控机床位置精度的测试 ,都给予了极大的关注 ,制订了测试标准来规范测试方法和数据处理规则等。目前 ,国际上比较通行的标准有NMTBA(美… 相似文献
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数控机床位置精度检测与调试 总被引:1,自引:0,他引:1
通过分析数控机床位置精度曲线特征和位置精度与加工精度的关系,阐述合理的调试方法和步骤以及验收中的注意事项,说明提高数控机床的机械进给系统精度仍然是保证数控机床位置精度的首要任务. 相似文献
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本文系统地介绍了直线位置精度的各种测量方法,分析了各种检测方法的测量精度和误差来源。详细介绍了雷尼绍(RENISHAW)激光干涉仪的测量原理和操作使用方法,提出了在使用中保证测量精度应该注意的事项。 相似文献
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随着我国工业实力的不断强大,数控机床的应用范围也越来越广,对于企业发展带来了巨大的推动作用。由于该设备相关零部件具有精密度高及结构复杂等原因,在使用过程中一旦出现任何故障,都会导致机床停机无法生产,给企业带来重大经济损失。为了避免出现这种情况,就需积极做好数控机床诊断和维护工作。基于此,通过分析当前数控机床维修现状以及结构特点,提出关于故障检测与维修的措施,提升机床可靠性,全力保障设备的稳定运行。 相似文献
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运用激光测量提高数控机床精度 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了激光干涉法测量误差的原理和误差分析方法,对数控机床的定位误差及反向间隙进行测量与补偿,可以显著提高数控机床精度。实验结果表明,本文所采用的方案正确、有效。 相似文献
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数控机床的振动和加工精度都可以通过系统调试软件加以改善。本文以FANUC系统为例对系统调整步骤和方法进行了阐述。 相似文献
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分析了影响应用长径比过大的滚珠丝杠副数控机床精度的常见因素,并针对各因素提出了对应的解决方案和措施。 相似文献
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多种数控机床都具有数倍于刀具数量的刀具补偿单元.巧用数控机床的刀具补偿功能,可以将一把刀当作几把刀来用,给切削加工带来很大便利,提高切削效率.文中介绍了几例刀具补偿存储单元的使用方法. 相似文献
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在数控加工虚拟可视化实现过程中,如何判断数控刀具与机床是否存在碰撞,是解决数控加工虚拟现实技术的一个重要技术问题,笔者利用VC.NET环境下OSG模块表示线段,得到线段与场景交点的方法,实现刀具与场景中非加工物体的碰撞检测的方法,简单且计算迅速,在虚拟数控加工过程中如果发生碰撞,则机床停止并报警,可实现合理的数控加工虚拟场景。 相似文献