提高聚氯乙烯树脂热稳定性研究

本文通过采用缓冲剂对聚合体系的pH值控制、在聚合配方中添加热稳定剂、控制聚合转化率等措施的研究来提高PVC树脂的热性能。     

改进聚合技术提高生产强度和产品质量

介绍了上海氯碱化工股份有限公司对127m^3聚合釜生产PVC的工艺进行改进的情况，改进了防粘釜技术及水洗操作过程，采用NH4HCO3作为pH值调节剂，并使用了高效引发剂TX-99，缩短了聚合时间，提高了聚合釜的生产强度。     

氯乙烯悬浮聚合过程中pH值调节剂的应用研究

通过10L釜小试研究了氯乙烯悬浮聚合体系pH值的变化,并探索了pH值调节剂的种类、用量及加入时间对聚合反应和PVC树脂质量的影响。结果表明：在氯乙烯悬浮聚合过程中,添加pH值调节剂能提高聚合反应速率;在聚合1．0h或1．5h时开始流加pH值调节剂后,聚合分散体系较稳定;添加含NH4^ 的pH值调节剂有利于改善PVC树脂的颗粒皮膜结构、提高PVC树脂的氯乙烯脱吸性能、增塑剂吸收性能、塑化性能及热稳定性能。     

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的聚合稳定性分析

在用乳液聚合合成有机硅改性丙烯酸酯微乳液过程的基础上，着重考察了有机硅氧烷种类及用量、有机硅氧烷的加入方式、乳液的pH值以及聚合温度等对有机硅改性丙烯酸酯微乳液聚合过程稳定性的影响。实验结果表明，采用含异丙氧基取代基的硅烷有助于乳液聚合体系的稳定；并且控制硅氧烷用量和聚合体系的pH值、采用后交联技术有助于提高有机硅改性丙烯酸酯乳液聚合过程的稳定性。     

球状卡波树脂的制备及性能研究

以失水山梨醇硬脂酸酯(Span 60)和聚二甲基硅氧烷PEG-7磷酸酯为复合分散剂,采用反相悬浮聚合方法制备了球状卡波树脂。用光学显微镜和扫描电镜分别对聚合反应的成粒过程和产物的形貌进行了研究。结果表明,聚合体系呈现典型的悬浮聚合相态特征,并成功获得了堆积密度较高(0.65g/cm3)的球状卡波树脂。对卡波树脂的流变性能进行了研究,屈服值可通过卡波树脂的浓度和制备卡波树脂时交联剂的加入量来调整;卡波树脂水凝胶的流变性受pH的影响较大,这与pH或者中和度影响离子的溶胀程度及凝胶的网络结构的因素有关。     

功能性单体制备丙烯酸酯乳液聚合稳定性研究

介绍了以功能性单体采用乳液聚合法制备丙烯酸酪乳液。重点论述了聚合工艺、单体加入方式、引发体系、乳化体系、聚合温度、搅拌速率、功能性单体种类和用量以及pH值和电解质等因素对丙烯酸酪乳液聚合过程稳定性的影响，并简要介绍了其控制方法。     

原子转移自由基聚合合成聚丙烯酸

通过调节反应体系的pH值,利用原子转移自由基聚合(ATRP)的方法,合成了聚丙烯酸,并采用黏度法测定其相对分子质量.实验结果表明,反应体系的pH值对热反应及产物的相对分子质量有着显著影响.     

pH值缓冲剂的使用探讨

介绍了氯乙烯聚合反应体系pH值的变化对分散剂的稳定性和引发剂的分解速率的影响。pH值较高时,影响分散效果及颗粒形态,容易生成大颗粒;pH值较低时,影响分散剂的稳定性,聚合速率降低。一般情况下,聚合反应pH值控制在6~9。济宁中银电化有限公司采取加入合适的pH值缓冲剂的方法来稳定聚合反应体系的酸碱度,并比较了几种pH值缓冲剂对PVC树脂质量的影响,认为碳酸氢铵是理想的pH值缓冲剂。     

阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的研制

以丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,在氧化还原引发体系中,通过水溶液聚合法合成了阳离子型聚丙烯酰胺聚合物(CPAM)。讨论了聚合单体质量分数、反应时间、反应体系温度、pH等因素对聚合反应的影响。结果表明,合成高分子量和阳离子度CPAM的最佳聚合条件为:聚合单体浓度为15%,引发剂0.06%,反应体系温度85℃,pH值为6左右,反应时间3 h。     

水溶液聚合高分子聚丙烯酰胺的研究

采用复合氧化还原引发体系,以丙烯酰胺(AM)为单体水溶液自由基共聚合,合成了高相对分子质量的聚丙烯酰胺。研究了pH值等因素对聚丙烯酰胺相对分子质量的影响,并确定了最佳的反应条件:聚合温度55℃,单体质量分数7.5%,pH值为8,引发剂为C(过硫酸铵量)=12×10-4mol/L、C(亚硫酸氢钠量)=9.6×10-4mol/L的复合体系,聚合时间为3h,此条件下可获得相对分子质量高达3.05×106的聚丙烯酰胺产物。     

糠醇树脂聚合工艺的研究

叙述了糠醇树脂的聚合方法。以糠醇为单体，硫酸为催化剂，摸索了不同温度、反应时间、催化剂用量、反应物配比对聚合反应的影响，找出最佳聚合条件为糠醇／水＝７／３～７．５／２．５，溶液ｐＨ值在１．６左右，反应温度为７０～７５℃，反应时间为４ｈ。特别对反应开始时的突然升温现象进行了讨论并找到了解决方法。最后对树脂进行了固化实验，测定了其强度等各项性能指标。     

密胺树脂硫磺微胶囊的制备及应用

针对橡胶硫化中的"喷霜"和橡胶裂纹的自修复问题,以升华硫为芯材,密胺树脂(PMF)为壳材,采用原位聚合法制备了密胺树脂硫磺微胶囊.研究了密胺树脂的缩聚pH值对微胶囊形态的影响,乳化剂浓度、芯材含量对微胶囊粒径的影响以及密胺树脂的缩聚pH值、液固相比(w/s)、甲醛和密胺的摩尔比对微胶囊包覆率的影响.结果表明:密胺树脂的...     

9月PU树脂旺李，犹抱琵琶半遮面

MDI市场表现差强人意 万华作为国内唯一MDI生产厂商，在8月初时调整了一次纯MDI和聚合MDI价格，在8月17日又再一次将聚合MDI价格调低。足可以反应出整个八月MDI的一个价格行情，及市场心态。9月1日万华公布了其九月价格，纯MDI26000元，聚合MDI为25800元。     

丁苯吡胶乳机械稳定性能改进研究

在丁苯吡胶乳基本聚合条件的基础上，作者以乳化剂用量及配比、初相比、补加水量、聚合体系pH为研究条件对胶乳的机械稳定性进行了改进。     

阴离子聚丙烯酸胺的合成

采用氧化一还原引发体系,以丙烯酞胺、丙烯酸为单体,通过水溶液聚合合成了高分子量的阴离子型聚丙烯酞胺.研究了EDTA用量、反应时间、pH值和AA/AM配比等对聚丙烯酞胺分子量、聚合转化率以及溶解性能的影响.     

悬浮聚合法色粉制备条件及树脂性能控制

研究了超声波及颜料颗粒铁黑和碳黑对苯乙烯聚合过程的影响。结果表明，超声波对苯乙烯聚合过程的影响可分为三个阶段，在聚合反应前期，超声波引发聚合作用显著，对苯乙烯聚合有加速作用：在聚合反应中期，超声波降解作用加强，使聚合反应速率降低：在聚合反应后期，由于聚合体系的粘度增大，超声波引发聚合作用显著而加速反应过程。铁黑颗粒加入聚合体系，会阻碍链自由基的扩散，因而加快聚合反应；碳黑颗粒对聚合过程的影响与加入量有关，碳黑加入量低于1%（wt)时，碳黑颗粒造成的空间效应会阻碍链自由基的扩散，使反应加速；碳黑加入量高于5%（wt)时，由于碳黑素面活性基团对自由基的捕捉作用而使反应减速。实验研究了悬浮聚合法色粉制备过程中温度、引发剂浓度和颜料颗粒对聚合树脂分子量分布、熔融特性的影响。结果表明，聚合温度或高或引发剂用量增加，聚合树脂的分子量减小，软化点降低，熔融指数增大；加入碳黑可降低聚合树脂分子量，加入铁黑可显著提高树脂分子量，且均能显著增大分子量多分散系数；加入铁黑颗粒，色粉的软化点升高，熔融指数减小。通过参数调节，可有效控制树脂的熔融特性。     

SG8型PVC在13.5m^3釜生产

合理的配方和工艺条件，控制链转移剂疏基乙醇的用量和加入程序，采用微机控制聚合温度，在国产１３．５ｍ＾３聚合釜生产出符合国标的ＳＧ－８型ＰＶＣ树脂。     

自由基型光聚合引发剂的最新发展

系统地介绍了近几年来，自由基型光聚合引发剂的发展概况。主要包括水溶型、高子分型、双分子型、双分子型以及其他新型光聚合引发剂体系的结构类型、光引发机理、适用的光谱范围。     

流变仪旋转叶片法在自由基聚合反应中的应用研究Ⅲ:有机羧酸对丙烯酰胺自由基聚合的阻聚作用

使用装备自制的四叶片旋转叶片的应力控制流变仪研究过硫酸铵和四甲基乙二胺氧化还原体系作为引发体系引发丙烯酰胺自由基聚合过程的模量曲线,交联剂为N,N’-亚甲基双丙烯酰胺。测试了添加柠檬酸、聚丙烯酸和乙酸的丙烯酰胺聚合反应的空闲时间(idle time),研究了有机羧酸浓度、体系pH以及缓冲溶液对丙烯酰胺聚合体系的影响,发现在较低pH(小于4.5)的体系中有机羧酸对丙烯酰胺的自由基聚合反应存在阻聚或缓聚作用,并且发现可以调节体系的pH到较高值(10.5)可使被阻聚的自由基被重新激活,激活后的聚合反应的idle time不受有机羧酸浓度和阻聚时间的影响。     

连续聚合过程中多牌号产品过渡的生产调度最优化

应用连续聚合过程中牌号切换的最优化模型，提出了以目标函数值为判别依据的多牌号切换的最优化调度策赂。对多牌号树脂的生产系统进行了调度最优化的仿真研究，并在安全生产的前提下，以动态规划的方法考察了6个聚乙烯树脂牌号的生产调度，计算了树脂牌号的最优生产序列以及相应的过渡料数量和过渡时间，并分析了计算结果的合理性。