药芯焊丝的发展与展望

本文回顾了药芯焊丝的发展历史，揭示了我国药芯焊丝的生产现状，展望了药芯焊丝今后的发展方向，从而阐述了药芯焊丝在国民经济生产中所起的作用。     

无缝药芯焊丝制造技术的现状及发展

概述了无缝药芯焊丝制造技术及设备的生产和发展过程,并分别对当今国际上三种无缝药芯焊丝制造技术——高频焊合后振动填粉、在线填粉后高频焊合、在线填粉后激光焊合的生产流程和所需设备进行了简单介绍,比较了三种无缝药芯焊丝制造技术的优缺点,并介绍了现有无缝药芯焊丝的特点。在对目前无缝药芯焊丝技术发展过程分析的基础上,对无缝药芯焊丝制造技术及设备的未来发展进行了预测,为无缝药芯焊丝的发展提供了参考。     

药芯焊丝的生产应用研究与探讨

一、国内外药芯焊丝发展概况 药芯焊线也称管状焊丝,它出现于本世纪20时代,但直到20世纪50年代才推出商品化的药芯焊丝。目前,药芯焊丝在世界各工业发达国家得到广泛的应用,美国于50上年代首次使用药芯焊丝,并在90年代得到大力发展,目前美国药芯焊丝年产量约为7万t左右,占其焊材总量的20％。日本在1959年从欧洲引进药芯焊丝生产技术,20多年     

我国药芯焊丝技术的发展现状与趋势（下）

回顾我国药芯焊丝近20年来的发展历程,总结了药芯焊丝发展历程中的三个重要标志。介绍了钛型药芯焊丝的特征和影响钛型药芯焊丝质量的因素,金桥焊材第二代改进钛型渣系药芯焊丝和金属粉芯焊丝的研究进展,以及药芯焊丝技术的发展趋势。     

我国药芯焊丝技术的发展现状与趋势（上）

回顾我国药芯焊丝近20年来的发展历程，总结了药芯焊丝发展历程中的三个重要标志。介绍了钛型药芯焊丝的特征和影响钛型药芯焊丝质量的因素，金桥焊材第二代改进钛型渣系药芯焊丝和金属粉芯焊丝的研究进展．以及药芯焊丝技术的发展趋势。     

药芯焊丝的发展趋势及思考

我国药芯焊丝的研究始于20世纪60年代,生产于80年代,发展在90年代,高潮期在本世纪初。据不完全统计,日前国内药芯焊丝的生产企业已达30家以上,拥有药芯焊丝生产线50条以上,而且还在逐年增长。国产药芯焊丝的品种以钛型气     

基于PLC的药芯焊丝成型机自动控制系统的设计和开发

药芯焊丝成型机是生产药芯焊丝成套设备中的重要组成部分.为了提高张力控制效果,本文根据秒体积流量相等原理提出了电机运行速度调节算法.在此基础上,采用西门子S7-300 PLC设计并开发了药芯焊丝成型机自动控制系统,包括控制系统的功能与结构设计、硬件设计以及软件设计和开发,实现了对钢带法生产药芯焊丝成型机生产线的有效控制,...     

焊丝品质欲提升 装备技术须先行——药芯焊丝生产装备对焊丝品质的影响

介绍了钢带法药芯焊丝生产工艺流程及所需装备,探讨了主要生产装备的结构特点、工作原理及对焊丝品质的影响。研究表明,钢带轧拔法药芯焊丝制造工艺比较复杂,所需装备或装置种类较多,结构特点和工作原理及对焊丝品质的影响各异。操作工艺性和熔敷金属力学性能双满意的焊丝软件配方确定以后,生产装备的先进性成了焊丝品质的决定因素,进而推动焊丝产业快速发展。     

新型焊接材料—药芯焊丝

药芯焊丝近年来用量的增长速度特别引人注目,这种药芯焊丝吸收了焊条和实芯焊丝的优点,可在外加气体保护(气保护药芯焊丝)、不外加保护(自保护药芯焊丝)或外加熔渣保护(埋弧焊或电渣焊药芯焊丝)等条件下实现自动和半自动焊接,在焊接生产中已显示出多方面的优越性。     

钛型全位置药芯焊丝配方设计和焊丝性能的可靠性研究

药芯焊丝作为新一代高效率、高性能焊接材料，已经受到人们的普遍认可，广泛地应用到工业制造的每个行业。国产药芯焊丝的产量逐年提高，药芯焊丝的品种是根据顾客的需要来进行研发和生产，满足顾客的要求是企业生产焊丝的目的。其中钛型全位置药芯焊丝的产量最大、用途最广，目前此类药芯焊丝在国内总需求量在4万t左     

面向21世纪的我国药芯焊丝制造技术的研究与发展趋势

迈入新世纪,当我们回顾起我国药芯焊丝几十年来不平凡的发展历程,不少从事中国焊接新材料——药芯焊丝研究与生产的专家、教授和生产企业的同行们,为此付出了巨大的努力,为我国药芯焊丝的发展奠定了坚实的基础,初步完成了药芯焊丝发展的起步阶段。今年是我国加入世界贸易组织的开局之年,同时又迎来“第七届北京·埃森焊接与切割展览会”。这次盛会如同1987年“第一届北京     

与时俱进的中国药芯焊丝产业

进入21世纪以来,我国药芯焊丝产业正以崭新的面貌面向世界。现今中国焊材工业不仅在焊材生产、消费总量上傲视美、日、欧群雄,在诸如药芯焊丝这样的高档焊材领域也占有一席之地。中国已不仅是焊材生产和消耗大国,而且已经跻身世界焊材强国的行列。 一、国产药芯焊丝产业产销量跨越式大发展 自20世纪90年代以来,国内造船工业、冶金建设开始批量使用药芯焊丝。在市场需求的刺激下,国     

船用金属芯药芯焊丝的研制

金属芯药芯焊丝由于兼有药芯焊丝和实芯焊丝的优点，近年来发展迅速，使用量连年增加。但该类焊丝目前在国内的生产尚属空白。本研究采用降低药芯焊丝中造渣剂的含量，优化多组分氟化物的加入量等一系列措施，降低了焊缝的扩散氢，提高了该焊丝在底漆钢板上的抗气孔能力，通过提高焊丝的填充率和铁粉在药芯中的加入量，增加了焊丝的熔敷速度。经过测试，所研制的焊丝达到相关标准要求，适用于船舶，建筑，钢结构及桥梁等行业重要结构的焊接。     

承压设备使用药芯焊丝电弧焊的思考——碳钢低合金钢药芯焊丝产业升级呼唤新规则

承压设备采用药芯焊丝电弧焊是焊接行业关心的问题,不少国际知名企业和国际权威标准都允许使用药芯焊丝电弧焊(FCAW)进行锅炉、压力容器的承压焊缝(环缝常见)的焊接。随着国内的药芯焊丝制造业的快速发展,产品质量大幅度提高,但是与国际先进水平相比,除了药芯焊丝品质有差距,软实力的差距依然明显,比如:药芯焊丝的很多相关标准都不健全、药芯焊丝的制造业也缺失很多基础数据等,这些问题限制了药芯焊丝更大范围推广与药芯焊丝制造业的技术进步。     

新一代药芯焊丝SQJ501L——天津三英技术的完美体现

1.背景 自20世纪80年代起,中国造船和冶金等行业率先在国内应用并推广药芯焊丝,药芯焊丝的推广带动了国内焊接界对药芯焊丝的研发与制造。如今三十几年过去了,中国的药芯焊丝产业已取得突飞猛进的发展,     

伯乐金属粉芯药芯焊丝——更高效、更经济的药芯焊丝

早在20多年前，伯乐就开始研发和制造不锈钢药芯焊丝。不锈钢药芯焊丝可实现最佳的焊接质量，同时，还可极大提高地生产效率，并降低焊接成本，这也更增加了其带来的经济效益。相对于实芯或药芯焊丝，为进一步提高经济效益，伯乐开发了更新一代的金属粉芯药芯焊丝。这类焊丝焊接时焊渣极少，     

机械加工药芯焊丝外皮新工艺

以开发经济实用型芯焊丝新品种为出发点,研究了一种由热轧盘条（Ｈ０８Ａ）直接生产药芯焊丝的新工艺,成功地研制出了直径１．２～３．２ｍｍ的药芯焊线。对这种新型药芯焊丝的特点、制造工艺过程和焊丝的质量进行了分析。     

药芯焊丝电弧焊

药芯焊丝电弧焊既有涂药焊条手工焊的良好质量,又有实芯焊丝电弧焊那样高的生产效率。因而为国外焊接行业所重视。药芯焊丝气体保护电弧焊自问世以来,一直在与涂药焊条手工焊和实芯焊丝CO_2保护焊争高低。最近由于称为“二代”药芯焊丝的发展,促使这种方法的应用不断增长。目前,国内还很少见到应用。     

辽宁(新宾)焊接产业基地顺利签约实芯、药芯焊丝生产项目

正近日,由辽宁弘晟集团有限公司投资的实芯、药芯生产项目在新宾镇正式签约。实芯、药芯焊丝项目总投资1亿元人民币,占地47.4亩。建设生产厂房2万m2、办公及研发中心各3000m2。建设一条年产1万t的实芯焊丝生产线,生产气保护焊丝和埋弧焊丝;一条5 000t药芯     

药芯焊丝制造技术的研究

药芯焊丝作为新一代焊接材料,因其具有焊接效率高,容易操作和焊丝品种多样化等优点,而在全球各地受到人们的普遍欢迎,目前已广泛地应用到工业制造的每个行业。近年来,无论是药芯焊丝的生产厂家还是药芯焊丝的数量和品种,在我国得到了较为迅速的发展,但人们很少就药芯焊丝的制造技术发表意见和进行技术交流。下面本文就结合国内的实际情况介绍药芯焊丝制造技术特征和有关的一些技术问题,